直线轴承安装座的制作方法

文档序号:38446876发布日期:2024-06-24 14:34阅读:70来源:国知局

本技术涉及轴承安装座,具体为直线轴承安装座。


背景技术:

1、直线轴承是直线运动系统,用于直线行程与圆柱轴配合使用,由于承载球与轴承外套点接触,钢球以最小的摩擦阻力滚动,因此直线轴承具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动,直线轴承消耗也有其局限性,最主要的是轴承冲击载荷能力较差,且承载能力也较差,其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大,直线轴承自动化选型有收录,直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。

2、目前市场上的直线轴承用轴承座结构简单,其灵活性差,直线轴承的安装座的通用性较差,不能适用于不同型号的轴承,给机械轴承的安装增加了一定难度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了直线轴承安装座,具备安装便捷,稳定性高,通用性强等优点,解决了安装过程繁琐结构、不合理导致设备稳定性能差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:直线轴承安装座,包括固定座,所述固定座的左右两侧均开设有两个固定孔,所述固定座的内壁开设有滑槽,所述固定座的内部活动连接有弧形滑块,所述弧形滑块的顶部固定连接有弧形上盖,所述弧形上盖的内部固定设置有保持架,所述弧形上盖的顶部固定连接有进油盖,所述弧形上盖的左右两侧螺纹连接有螺栓,所述弧形上盖的内部固定设置有防松结构,所述弧形滑块的底部固定连接有限位块,所述限位块的内部固定连接有缓冲组件,所述固定座的内底壁固定设置有缓冲舱,所述缓冲舱的内部活动连接有弹簧,所述缓冲舱的内底壁固定连接有底盘;

3、所述防松结构包括减震弹簧,所述弧形上盖的内部固定设置有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定连接有隔套,所述隔套的内部固定连接有钢球,所述钢球的底部活动连接有内轴承套。

4、进一步,所述缓冲组件的底部固定连接有弹簧,所述固定座的内部固定连接有橡胶底座,且其橡胶底座的顶部固定连接有缓冲舱、底盘,所述缓冲舱、底盘、通过橡胶底座与固定座相连接。

5、进一步,所述固定座的内部呈u形,所述滑槽的长度与限位块的长度一致。

6、进一步,所述缓冲组件的内部固定设置有阻尼器,所述缓冲组件通过弹簧与底盘相连接。

7、进一步,所述保持架的内部固定设置有隔套,且隔套采用硅胶的材质,所述保持架的内部固定连接有钢球。

8、进一步,所述减震弹簧的内部设置有转轴,所述隔套的内部固定设置有导油管。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该直线轴承安装座,通过设置防松结构,当在轴承安装工作的过程中,将直线轴承固定在内轴承套内,此时钢球会因为根据直线轴承的不同型号在隔套内部发生不同程度的滚动,而无论在轴承运行时或安装时,减震弹簧会对与直线轴承产生的振动或大幅位移,进行减震处理,同时配合设置弧形上盖与弧形滑块上下轴承之间的啮合将轴承牢牢的固定在轴承座内,不仅快速且方便的将轴承安装在合适的位置,且通过不同方位的钢球位移的形式固定能将轴承稳定的安装在合适的位置,避免了轴承在高速运行时发生损坏的现象,也达到了可以进行快速且便捷的完成安装任务的效果,同时进一步的节省了时间成本,加速了安装工作的进度。

11、2、该直线轴承安装座,通过设置滑槽、限位块,在进行安装轴承工作时,直线轴承安装高度与装置有高度差时,可带动弧形滑块沿着滑槽进行移动,从而达到对轴承座的高度调节,同时弹簧会在缓冲舱内发生弹性收缩,直至限位块的底部到达固定座的内底壁或弧形滑块的底部到达滑槽的内底壁为极限,并通过弹簧与限位块的配合,实现自动复位以及二次减震的效果,通过该种方式,给直线轴承的放置工作提供了方便,使直线轴承的装配更加稳定,并且使轴承安装座能够适应不同规格的直线轴承,并确保装配的稳定性,有效地提升了其市场通用性。



技术特征:

1.直线轴承安装座,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的左右两侧均开设有两个固定孔(2),所述固定座(1)的内壁开设有滑槽(3),所述固定座(1)的内部活动连接有弧形滑块(4),所述弧形滑块(4)的顶部固定连接有弧形上盖(5),所述弧形上盖(5)的内部固定设置有保持架(6),所述弧形上盖(5)的顶部固定连接有进油盖(7),所述弧形上盖(5)的左右两侧螺纹连接有螺栓(8),所述弧形上盖(5)的内部固定设置有防松结构(9),所述弧形滑块(4)的底部固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的内部固定连接有缓冲组件(11),所述固定座(1)的内底壁固定设置有缓冲舱(12),所述缓冲舱(12)的内部活动连接有弹簧(13),所述缓冲舱(12)的内底壁固定连接有底盘(14);

2.根据权利要求1所述的直线轴承安装座,其特征在于:所述缓冲组件(11)的底部固定连接有弹簧(13),所述固定座(1)的内部固定连接有橡胶底座,且其橡胶底座的顶部固定连接有缓冲舱(12)、底盘(14),所述缓冲舱(12)、底盘(14)、通过橡胶底座与固定座(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的直线轴承安装座,其特征在于:所述固定座(1)的内部呈u形,所述滑槽(3)的长度与限位块(10)的长度一致。

4.根据权利要求1所述的直线轴承安装座,其特征在于:所述缓冲组件(11)的内部固定设置有阻尼器,所述缓冲组件(11)通过弹簧(13)与底盘(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的直线轴承安装座,其特征在于:所述保持架(6)的内部固定设置有隔套(902),且隔套(902)采用硅胶的材质,所述保持架(6)的内部固定连接有钢球(903)。

6.根据权利要求1所述的直线轴承安装座,其特征在于:所述减震弹簧(901)的内部设置有转轴,所述隔套(902)的内部固定设置有导油管。


技术总结
本技术涉及直线轴承安装座,包括固定座,所述固定座的左右两侧均开设有两个固定孔,所述固定座的内壁开设有滑槽,所述固定座的内部活动连接有弧形滑块,所述弧形滑块的顶部固定连接有弧形上盖,所述弧形上盖的内部固定设置有保持架,所述弧形上盖的顶部固定连接有进油盖,所述弧形上盖的左右两侧螺纹连接有螺栓。该直线轴承安装座,通过设置防松结构,不仅快速且方便的将轴承安装在合适的位置,且通过不同方位的钢球位移的形式固定能将轴承稳定的安装在合适的位置,避免了轴承在高速运行时发生损坏的现象,也达到了可以进行快速且便捷的完成安装任务的效果,同时进一步的节省了时间成本,加速了安装工作的进度。

技术研发人员:张先弟
受保护的技术使用者:深圳市宏富通达五金塑胶有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/6/23
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