本技术涉及饮料现调机的混合阀，具体涉及一种混合阀用阀壳组件及现调机用混合阀。
背景技术：
1、现有的饮料现调机所使用的混合阀阀壳通常都是一体成型的，受注塑成型特点的约束，其内部腔体都是暴露的（开放的），在结构空间狭小的情况下存在卫生死角不易清洗干净，进而存在对阀芯中的饮料产生二次污染的隐患。
技术实现思路
1、为克服上述缺陷，本实用新型提供一种内部封闭的混合阀用阀壳组件及现调机用混合阀将是有利的。
2、为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种混合阀用阀壳组件，其包括相互卡接在一起并具有中心通孔的上阀壳和下阀壳，在上阀壳和下阀壳之间设置有装配卡扣结构和至少一道咬合密封结构，并且，下阀壳在其底端面上设置有与中心通孔连通的沉孔，该沉孔下端直径大于中心通孔直径。
3、在本实用新型中,通过装配卡扣结构的设置，使得上阀壳和下阀壳能够卡接在一起；通过至少一道咬合密封结构的设置，使得清洗过程中能够有效避免清洗溶液进入到阀壳组件内部；通过与中心通孔连通的沉孔的设置，使得能够有效避免阀壳组件与食品级的混合阀的出料口接触。
4、进一步,至少一道咬合密封结构包括第一道咬合密封结构,该第一道咬合密封结构包括第一咬合结构和第一o型密封圈，其中，该第一咬合结构包括形成于上阀壳的底端面上的第一凸台结构和对应形成于下阀壳的顶端面上的第一凹槽结构，该第一o型密封圈位于该第一凸台结构和该第一凹槽结构之间。
5、通过第一凸台结构和第一凹槽结构以及第一o型密封圈的配合结构，使得上阀壳和下阀壳之间得到良好密封，避免清洗时液体从外侧进入阀壳组件内部。
6、再进一步,第一咬合结构的第一凸台结构为环形凸台，第一凹槽结构为环形凹槽。
7、通过环形凸台和环形凹槽的设置，上阀壳和下阀壳能够咬合在一起，密封性好。
8、还进一步, 至少一道咬合密封结构还包括第二道咬合密封结构，该第二道咬合密封结构包括第二咬合结构和第二o型密封圈，其中，该第二咬合结构包括形成于上阀壳的底端面上的第二凸台结构和对应形成于下阀壳的顶端面上的第二凹槽结构，该第二o型密封圈位于该第二凸台结构和该第二凹槽结构之间。
9、通过上述细节设置的第二道咬合密封结构，使得上阀壳和下阀壳之间得到进一步密封，避免清洗时液体从中心通孔内侧进入阀壳组件内部。
10、更进一步,第二咬合结构的第二凸台结构为环形凸台，第二凹槽结构为环形凹槽。
11、又进一步, 第二道咬合密封结构在横向上位于第一道咬合密封结构和中心通孔之间。
12、通过上述结构设置，使得阀壳组件从外部到中心通孔之间设置两道密封，进一步有效阻隔清洗时液体进入阀壳组件内部。
13、又再进一步,第二凸台结构和第一凸台结构分别为形成于上阀壳的底端面上并与中心通孔同轴的内侧上环形凸台和外侧上环形凸台，对应地，第二凹槽结构和第一凹槽结构分别为形成于下阀壳的顶端面上并与中心通孔同轴的内侧下环形凹槽和外侧下环形凹槽。其中，内侧上环形凸台的轴向外壁与内侧下环形凹槽的轴向内壁紧配合、并于内侧下环形凹槽的顶端面上方形成第二凸台结构和第二凹槽结构之间的第二接触面；外侧上环形凸台的轴向外壁与外侧下环形凹槽的轴向内壁紧配合、并于外侧下环形凹槽的顶端面上方形成第一凸台结构和第一凹槽结构之间的第一接触面。并且，第二o型密封圈在该第二接触面处套装于内侧上环形凸台的轴向外壁上，第一o型密封圈在该第一接触面处套装于外侧上环形凸台的轴向外壁上。
14、通过上述结构设置，使得上阀壳的底端面和下阀壳的顶端面之间在横向上设置两道咬合密封结构，从而在上阀壳和下阀壳的连接处横向上有效阻隔清洗时液体进入阀壳组件内部。
15、又还进一步,内侧下环形凹槽的顶端面设置成向内向下倾斜,外侧下环形凹槽的顶端面也设置成向内向下倾斜。
16、通过上述结构设置，使得第二o型密封圈和第一o型密封圈能够受到挤压而发生弹性变形，从而更好地在上阀壳的底端面和下阀壳的顶端面之间起到密封作用。
17、另进一步,装配卡扣结构包括设置于上阀壳上的凹型卡槽和设置于下阀壳上的倒刺型的凸型卡爪。
18、通过凹型卡槽和凸型卡爪的设置，使得上阀壳和下阀壳能够卡接装配在一起而避免相互脱离。
19、根据本实用新型的另一个方面，提供一种现调机用混合阀，其具有如上述的混合阀用阀壳组件。
20、通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。
1.一种混合阀用阀壳组件，其特征在于包括相互卡接在一起并具有中心通孔的上阀壳和下阀壳，在上阀壳和下阀壳之间设置有装配卡扣结构和至少一道咬合密封结构，并且，下阀壳在其底端面上设置有与中心通孔连通的沉孔，该沉孔下端直径大于中心通孔直径。
2.如权利要求1所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述至少一道咬合密封结构包括第一道咬合密封结构,该第一道咬合密封结构包括第一咬合结构和第一o型密封圈，其中，该第一咬合结构包括形成于所述上阀壳的底端面上的第一凸台结构和对应形成于所述下阀壳的顶端面上的第一凹槽结构，该第一o型密封圈位于该第一凸台结构和该第一凹槽结构之间。
3.如权利要求2所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述第一咬合结构的所述第一凸台结构为环形凸台，所述第一凹槽结构为环形凹槽。
4.如权利要求2所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于, 所述至少一道咬合密封结构还包括第二道咬合密封结构，该第二道咬合密封结构包括第二咬合结构和第二o型密封圈，其中，该第二咬合结构包括形成于所述上阀壳的底端面上的第二凸台结构和对应形成于所述下阀壳的顶端面上的第二凹槽结构，该第二o型密封圈位于该第二凸台结构和该第二凹槽结构之间。
5.如权利要求4所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述第二咬合结构的所述第二凸台结构为环形凸台，所述第二凹槽结构为环形凹槽。
6.如权利要求4所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述第二道咬合密封结构在横向上位于所述第一道咬合密封结构和所述中心通孔之间。
7.如权利要求6所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述第二凸台结构和所述第一凸台结构分别为形成于所述上阀壳的底端面上并与所述中心通孔同轴的内侧上环形凸台和外侧上环形凸台，对应地，所述第二凹槽结构和所述第一凹槽结构分别为形成于所述下阀壳的顶端面上并与所述中心通孔同轴的内侧下环形凹槽和外侧下环形凹槽，其中，内侧上环形凸台的轴向外壁与内侧下环形凹槽的轴向内壁紧配合、并于内侧下环形凹槽的顶端面上方形成所述第二凸台结构和所述第二凹槽结构之间的第二接触面；外侧上环形凸台的轴向外壁与外侧下环形凹槽的轴向内壁紧配合、并于外侧下环形凹槽的顶端面上方形成所述第一凸台结构和所述第一凹槽结构之间的第一接触面，并且，所述第二o型密封圈在该第二接触面处套装于内侧上环形凸台的轴向外壁上，所述第一o型密封圈在该第一接触面处套装于外侧上环形凸台的轴向外壁上。
8.如权利要求7所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述内侧下环形凹槽的所述顶端面设置成向内向下倾斜,所述外侧下环形凹槽的所述顶端面也设置成向内向下倾斜。
9.如权利要求1至8任一项所述的混合阀用阀壳组件,其特征在于,所述装配卡扣结构包括设置于所述上阀壳上的凹型卡槽和设置于所述下阀壳上的倒刺型的凸型卡爪。
10.一种现调机用混合阀，其具有如权利要求1至9任一项所述的混合阀用阀壳组件。