一种用于轴承补油的安装翻转机构及检测装置的制作方法

本技术涉及轴承油杯，特别是一种用于轴承补油的安装翻转机构及检测装置。

背景技术：

1、油杯是用于滚动轴承箱的一种补油装置，在火电厂转动机械中广泛使用。油杯的目的是向轴承箱体内补油，而且可以控制轴承箱体内的油位——当轴承箱内油位过低时油杯自动向油箱补油，当轴承箱体内油位过高时会从油杯座的气孔处流出。由于连通器原理，箱体内的油位总是与横支管油位相同，补油原理：转动机械在运转过程中，由于各种原因造成轴承箱内润滑油的损耗，箱体内的油位下降。当油位线低于油杯座的坡口时，空气由气孔——坡口进入油杯中，油杯中的润滑油向油箱补油，直到油面没过坡口，空气不再进入油杯。

2、当油位线超过底盘上的坡口并超过气孔高度时，油从气孔溢出，直到油面低于气孔位置。而这一过程中油面仍然高于坡口，没有空气进入油杯，油杯中的油保持不变。

3、然而在实际运用中，当轴承箱油位高、多余的油从气孔流出时，或者油杯漏油漏到气孔处时，由于现场经常有灰尘，特别在一些灰尘粉尘较大的地方，致使气孔处积有油污，使油杯上的气孔堵塞。气孔被堵死后，连通器被破坏。当轴承箱内油位下降时，空气不能从气孔进入油杯，油杯内的油不能流出对轴承箱进行补油，轴承箱内便处于缺油状态。当轴承箱缺油严重时，便会发生轴承烧毁、抱轴等重大事故。

4、所以需要对气孔进行防尘处理以及后期对防尘装置便于拆卸进行清洗是一个必要的技术问题，在气孔中排出的油需要进行再次收集，防止低落在器械上造成不必要的损坏，以及在收集排出的油时需要进行实时检测，避免溢出。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有气孔进行防尘处理以及后期对防尘装置便于拆卸进行清洗是一个必要的技术问题，在气孔中排出的油需要进行再次收集，防止低落在器械上造成不必要的损坏，以及在收集排出的油时需要进行实时检测，避免溢出技术问题，提出了本实用新型。

3、本实用新型目的是提供一种用于轴承补油的安装翻转机构，其目的在于解决对气孔排出的油无法进行收集以及气孔进行防尘处理在后期不利于拆卸清理。

4、为解决上述气孔排出的油无法进行收集以及无法对气孔进行防尘处理和后期的清洗的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承补油的安装翻转机构，其包括安装组件，其包括油杯、设置与油杯一端连接的底盘、设置在底盘远离油杯一端连接的油杯座、以及设置在油杯座一侧配合连接的安装部件；以及，翻转组件，所述翻转组件设置在底盘一侧，其包括设置在底盘一侧的连接孔，设置与连接孔连接的延长管，设置在延长管远离连接孔一侧的气孔以及设置在气孔远离连接孔一侧的翻转部件。

5、作为本实用新型用于轴承补油的安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述油杯座一侧设置有横支管，所述安装部件设置在横支管靠近延长管一侧。

6、作为本实用新型安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述安装部件包括设置在横支管两侧的夹持件，所述夹持件上端设置有滑块，所述滑块设置与夹持件固定连接。

7、作为本实用新型用于轴承补油的安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述滑块外侧设置有调节块，所述调节块内设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内。

8、作为本实用新型用于轴承补油的安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述调节块内靠近滑槽一侧设置有调节腔，所述调节腔内设置有调节盘，所述调节盘远离滑块一侧设置有连接柱贯穿调节块设置。

9、作为本实用新型用于轴承补油的安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述滑块上设置有调节柱，所述调节盘上设置有调节槽，所述调节槽与调节柱配合设置，所述连接柱远离调节块一侧设置有油桶，所述油桶设置与连接柱固定连接，所述调节块上设置有锁紧孔，所述油桶一侧设置有锁紧台，所述锁紧台内设置有锁块，所述锁块设置与锁紧孔配合连接。

10、作为本实用新型用于轴承补油的安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述底盘一侧设置有连接孔，所述连接孔上设置有延长管，所述延长管远离连接孔一侧设置有气孔。

11、作为本实用新型用于轴承补油的安装翻转机构的一种优选方案，其中：所述翻转部件包括设置在气孔一侧防尘罩，所述防尘罩上设置按压槽，所述按压槽内设置有固定杆，所述固定杆上设置有按钮活动连接，所述按压槽一侧设置有挡板所述防尘罩，一侧设置有旋钮，所述旋钮上设置有卡板。

12、本实用新型的用于轴承补油的安装翻转机构的有益效果为：对气孔排出的油进行收集以及气孔进行防尘处理在后期更便于拆卸清理。

13、本实用新型另一个目的是提供一种检测装置，其目的在于解决对气孔排出的油进行收集后会溢出。

14、为解决上述气孔排出的油进行收集后会溢出的技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种检测装置，其包括用于轴承补油的安装翻转机构；以及，检测模块，其包括设置在油桶内臂上的油位检测器以及设置在油位检测器一侧的警报器。

15、作为本实用新型检测装置的一种优选方案，其中：所述警报器设置与油位检测器电性连接。

16、本实用新型的检测装置有益效果为：气孔排出的油进行收集的过程中放置溢出。

技术特征：

1.一种用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：所述油杯座（103）一侧设置有横支管（103a），所述安装部件（104）设置在横支管（103a）靠近延长管（202）一侧。

3.如权利要求2所述的用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：所述安装部件（104）包括设置在横支管（103a）两侧的夹持件（104a），所述夹持件（104a）上端设置有滑块（104a-1），所述滑块（104a-1）设置与夹持件（104a）固定连接。

4.如权利要求3所述的用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：所述滑块（104a-1）外侧设置有调节块（104b），所述调节块（104b）内设置有滑槽（104b-1），所述滑块（104a-1）设置在滑槽（104b-1）内。

5.如权利要求4所述的安装翻转机构，其特征在于：所述调节块（104b）内靠近滑槽（104b-1）一侧设置有调节腔（104b-2），所述调节腔（104b-2）内设置有调节盘（104b-3），所述调节盘（104b-3）远离滑块（104a-1）一侧设置有连接柱（104b-4）贯穿调节块（104b）设置。

6.如权利要求5所述的用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：所述滑块（104a-1）上设置有调节柱（104a-2），所述调节盘（104b-3）上设置有调节槽（104b-5），所述调节槽（104b-5）与调节柱（104a-2）配合设置，所述连接柱（104b-4）远离调节块（104b）一侧设置有油桶（104c），所述油桶（104c）设置与连接柱（104b-4）固定连接，所述调节块（104b）上设置有锁紧孔（104c-1），所述油桶（104c）一侧设置有锁紧台（104c-2），所述锁紧台（104c-2）内设置有锁块（104c-3），所述锁块（104c-3）设置与锁紧孔（104c-1）配合连接。

7.如权利要求6所述的用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：所述底盘（102）一侧设置有连接孔（201），所述连接孔（201）上设置有延长管（202），所述延长管（202）远离连接孔（201）一侧设置有气孔（203）。

8.如权利要求7所述的用于轴承补油的安装翻转机构，其特征在于：所述翻转部件（204）包括设置在气孔（203）一侧防尘罩（204a），所述防尘罩（204a）上设置按压槽（204a-1），所述按压槽（204a-1）内设置有固定杆（204a-2），所述固定杆（204a-2）上设置有按钮（204a-3）活动连接，所述按压槽（204a-1）一侧设置有挡板（204a-4）所述防尘罩（204a），一侧设置有旋钮（204b），所述旋钮（204b）上设置有卡板（204b-1）。

9.一种检测装置，其特征在于：包括权利要求1~8任一所述的用于轴承补油的安装翻转机构；以及，检测模块（300），其包括设置在油桶（104c）内臂上的油位检测器（301）以及设置在油位检测器（301）一侧的警报器（302）。

10.如权利要求9所述的检测装置，其特征在于：所述警报器（302）设置与油位检测器（301）电性连接。

技术总结
本技术用于轴承油杯公开了一种用于轴承补油的安装翻转机构及检测装置，包括安装组件，其包括油杯、设置与油杯一端连接的底盘、设置在底盘远离油杯一端连接的油杯座、以及设置在油杯座一侧配合连接的安装部件；以及，翻转组件，所述翻转组件设置在底盘一侧，其包括设置在底盘一侧的连接孔，设置与连接孔连接的延长管，设置在延长管远离连接孔一侧的气孔以及设置在气孔远离连接孔一侧的翻转部件，检测模块，其包括设置在油桶内臂上的油位检测器以及设置在油位检测器一侧的警报器。本技术的有益效果为对气孔排出的油进行收集以及气孔进行防尘处理在后期更便于拆卸清理并且防止收集的油溢出。

技术研发人员：王燕龙,张永亮,刘振军,赵卫东,曾庆泽,李昊,关志成,徐向明,石建鑫
受保护的技术使用者：内蒙古京达发电有限责任公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/9