一种自动排气阀及其排气方法与流程

文档序号:37586171发布日期:2024-04-18 12:13阅读:13来源:国知局
一种自动排气阀及其排气方法与流程

本发明涉及管路排气,尤其涉及一种自动排气阀及其排气方法。


背景技术:

1、在许多液体传输管路中,需要安装排气阀来讲管路中存在的气体排出,而排气阀一般都安装在系统最高点,当管路系统中气体进入排气阀后,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在排气阀内,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。

2、排气阀进行排气时,阀腔上部的气体不仅对浮体产生下压力,而且还对腔体内液面产生压力,而浮体与排气嘴组件之间通过类似挂钩杆方式连接,浮体在液面上就发生较大的“晃动”,容易导致浮体与排气嘴组件之间连接挂钩发生频繁过度磨损,长期以往,挂钩连接处容易发生变形(例如挂钩可活动长度拉长),导致最终排气嘴进行排气时的实际气压越来越大,对于管路来说存在,排气阀超限增大的气压就会导致管路排气效率降低,对于管路运行噪音、安全性等都有不良影响。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种自动排气阀及其排气方法,从而减少浮体与排气嘴组件之间连接挂钩发生频繁过度磨损,降低挂钩连接位置处的变形,防止排气阀的排气压力无形中增大,保证管路系统静音化、安全化运行。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明提供一种自动排气阀,包括相互螺接配合的上阀体、下阀体,上阀体、下阀体内围配置有浮体,浮体下方形成液位腔,浮体上方形成气压腔,上阀体内安装有与浮体连接的挂钩杆,挂钩杆上端与上阀体的排气嘴联动连接,上阀体内壁开设内壁环口,内壁环口位置处安装主磁性环,浮体包括漂浮主体、安装在漂浮主体环侧的偏移接触环、安装在漂浮主体上侧的上盖体、安装在漂浮主体下侧的下盖体。其中,偏移接触环包括内塑料圈以及位于内塑料圈外环侧的外橡胶圈,外橡胶圈设有多个朝外的外圈凸起,外圈凸起与主磁性环之间存在间隙。其中,漂浮主体与上盖体之间安装有用于偏移接触环上方限位的上限位环体,上限位环体环侧安装有上磁性环。漂浮主体与下盖体之间安装有用于偏移接触环下方限位的下限位环体,下限位环体环侧安装有下磁性环。

4、漂浮主体中心位置开设有竖向的主体轴心孔以及多个位于主体轴心孔环侧的主体溢流槽,上盖体顶侧面设有液流回流斜坡以及位于液流回流斜坡内围的安装平面,上盖体的安装平面中心位置开设有竖向的上盖轴心孔以及多个位于上盖轴心孔环侧的上盖溢流槽,下盖体底侧面设有气流导向斜坡,下盖体中心位置开设有竖向的下盖轴心孔以及多个位于下盖轴心孔环侧的下盖溢流槽。其中,主体轴心孔、上盖轴心孔、下盖轴心孔相互对齐,主体溢流槽,上盖溢流槽、下盖溢流槽的数量相同且位置一一独立对齐。

5、挂钩杆下部插装在主体轴心孔、上盖轴心孔、下盖轴心孔位置处,挂钩杆螺接安装位于上盖体顶侧、下盖体底侧的螺母。其中,螺母的宽度尺寸小于上盖溢流槽、下盖溢流槽的横向跨度尺寸。

6、作为本发明自动排气阀的一种优选技术方案挂钩杆采用铜材质,漂浮主体、上盖体、下盖体以及上限位环体、下限位环体都采用塑料材质,漂浮主体采用内部空心结构。

7、作为本发明自动排气阀的一种优选技术方案漂浮主体环侧上部位置开设有第一上缺口,上盖体环侧开设有第二下缺口,上限位环体安装在第一上缺口、第二下缺口位置处。漂浮主体环侧下部位置开设有第一下缺口,下限位环体安装在第一下缺口位置处。

8、作为本发明自动排气阀的一种优选技术方案上限位环体包括上竖向环、位于上竖向环环侧底部位置的上挡环板,上竖向环与上挡环板之间形成上围安装环口,上磁性环安装在上围安装环口位置处。下限位环体包括下竖向环、位于下竖向环环侧顶部位置的下挡环板,下竖向环与下挡环板之间形成下围安装环口,下磁性环安装在下围安装环口位置处。偏移接触环的竖向高度尺寸与上挡环板、下挡环板之间的间距尺寸相同。

9、作为本发明自动排气阀的一种优选技术方案上磁性环、下磁性环的竖直活动范围处于主磁性环竖直方向的分布范围内。

10、作为本发明自动排气阀的一种优选技术方案上磁性环、下磁性环外环侧面的磁极相同,主磁性环内环侧面的磁极与上磁性环、下磁性环外环侧面的磁极相同。

11、作为本发明自动排气阀的一种优选技术方案:漂浮主体顶侧面设有至少两个上限位凸起,上盖体底侧面开设有与上限位凸起相配合的上盖凹口。

12、漂浮主体底侧面设有至少两个下限位凸起,下盖体顶侧面开设有与下限位凸起相配合的下盖凹口。

13、本发明涉及一种自动排气阀的排气方法,包括以下内容:

14、s1.组合安装好排气阀后,管路液体进入液位腔中,浮体漂浮在液位腔的液体表面。

15、s2.管路中的气体进入液位腔后,沿着下盖体的气流导向斜坡向上移动,进入浮体与主磁性环之间的间隙区域,并经过外橡胶圈的外圈凸起与主磁性环之间的间隙,然后进入气压腔。

16、s3.当气压腔的气压大于预设的排气气压进行排气时,或液位腔中上行的气体较多时,浮体产生晃动趋势,浮体向主磁性环产生晃动偏向的一侧,主磁性环对上磁性环、下磁性环的斥力增强,抵消浮体产生的晃动趋势。

17、s4.气压腔的超标气体经排气嘴排出排气阀,气压腔中液化的液滴落入上盖体顶部,经液流回流斜坡流至安装平面,并经过上盖溢流槽、主体溢流槽、下盖溢流槽回流至液位腔中。

18、与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

19、本发明通过在上阀体内壁设置主磁性环,在漂浮主体与上盖体之间安装上磁性环,在漂浮主体于下盖体之间安装下磁性环,并在漂浮主体环侧配置偏移接触环,当浮体存在晃动趋势时,通过主磁性环与上磁性环、下磁性环之间的斥力,抵消浮体的晃动趋势,同时在浮体上下升降过程中,上磁性环、下磁性环在浮体上形成斥力位置平衡,使得浮体升降更加平稳,减少浮体与排气嘴组件之间连接挂钩发生频繁过度磨损,降低挂钩连接位置处的变形,防止排气阀的排气压力无形中增大,保证管路系统静音化、安全化运行。



技术特征:

1.一种自动排气阀,包括相互螺接配合的上阀体(1)、下阀体(5),上阀体(1)、下阀体(5)内围配置有浮体(2),浮体(2)下方形成液位腔(101),浮体(2)上方形成气压腔(102),上阀体(1)内安装有与浮体(2)连接的挂钩杆(103),挂钩杆(103)上端与上阀体(1)的排气嘴(104)联动连接,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:

8.一种自动排气阀的排气方法,其特征在于,采用权利要求1至7中任一项所述的一种自动排气阀,包括以下内容:


技术总结
本发明公开了一种自动排气阀及其排气方法,涉及管路排气技术领域。本发明主要包括上阀体、下阀体、内部由漂浮主体、上盖体、下盖体等组件形成的的浮体。本发明通过在上阀体内壁设置主磁性环,在漂浮主体与上盖体之间安装上磁性环,在漂浮主体于下盖体之间安装下磁性环,并在漂浮主体环侧配置偏移接触环,当浮体存在晃动趋势时,通过主磁性环与上磁性环、下磁性环之间的斥力,抵消浮体的晃动趋势,同时在浮体上下升降过程中,上磁性环、下磁性环在浮体上形成斥力位置平衡,使得浮体升降更加平稳,减少浮体与排气嘴组件之间连接挂钩发生频繁过度磨损,降低挂钩连接位置处的变形,防止排气阀的排气压力无形中增大,保证管路系统静音化、安全化运行。

技术研发人员:孔德新,胡向南
受保护的技术使用者:青岛伟隆阀门股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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