一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构的制作方法

本发明涉及一种连接结构，具体涉及一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构。

背景技术：

1、用于模拟爆炸冲击波的击波管需要采用高温高压气体驱动，目前实现击波管驱动段气体高温高压的途径主要有以下两种：

2、一是直接对充入击波管驱动段的高压气体进行加热，使之达到实验要求的高温高压气体；这种方法因需先将击波管驱动段加热，击波管驱动段再将热量传递给其内部的气体，效率比较低下，加热时间比较长。

3、二是将击波管驱动段通过连接结构与高温高压储气结构连接，高温高压储气结构将加热到一定温度的高温高压气体快速输入到击波管驱动段中，实现击波管驱动段快速达到需要高温高压气体的要求，从而实现击波管模拟高温高压情况下的毁伤实验。

4、由于在高温高压储气结构中的高温高压气体释放时，会产生较大的后坐力，导致击波管产生较强的轴向振动。因此，需要采用既能承受高温高压载荷，又具备抗冲击能力的柔性连接结构将两者进行可靠连接。

5、然而，现有连接结构通常采用刚性连接，抗冲击和耐高温高压性能有限，难以满足击波管驱动段与高温高压储气结构的可靠连接需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有柔性连接结构的抗冲击和耐高温高压性能有限，难以满足击波管驱动段与高温高压储气结构的可靠连接需求的技术问题，而提供一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

3、一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特殊之处在于：

4、包括波纹管、加强环、加强套，以及分别设置于波纹管两端的两个连接单元；连接单元包括连接法兰、内衬接管、外接组件和加强接环；两个连接单元中的连接法兰相互远离一端分别与外部的击波管驱动段和高温高压储气结构连接，相互靠近一端分别与对应的内衬接管连接；波纹管的端部平直段套装于内衬接管上，外接组件套装于波纹管的端部平直段外侧，并与对应的连接法兰连接；加强环的数量为多个，多个加强环分别套装于波纹管外周面的凹槽处；加强套套装于波纹管上；加强套的端部套装于外接组件上，加强接环套装于加强套的端部，波纹管、加强套和加强接环均与对应的连接法兰连接。

5、进一步地，外接组件包括外扣管和套装于外扣管上的外接管；外扣管套装于波纹管的端部平直段，加强套的端部平直段套装于外接管的外周面上，外扣管和外接管一端与对应的连接法兰连接。

6、进一步地，外接组件还包括铠环；外扣管和外接管的长度小于内衬接管的长度，铠环套装于波纹管的端部平直段，且位于波纹管两端的两个外扣管和外接管之间。

7、进一步地，内衬接管、波纹管的端部平直段、外扣管、外接管、加强套和加强接环均与对应的连接法兰焊接。

8、进一步地，加强套采用带状金属条编织而成。再进一步地，加强套采用钢带编织而成。

9、本发明的有益效果是：

10、本发明提供的柔性联接结构，在进行击波管实验时，可减小击波管驱动段与高温高压储气结构之间的振动，有效保护击波管驱动段和高温高压储气结构，可满足击波管驱动段注气温度500℃、压力达到15mpa、保温保压时长5～10min的高温高压实验要求。

技术特征：

1.一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特征在于：

5.根据权利要求1-4任一所述的一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构，其特征在于：

技术总结
本发明属于连接结构领域，具体涉及一种击波管驱动段注气用耐高温高压柔性连接结构。该结构包括波纹管、加强环、加强套，以及分别设置于波纹管两端的两个连接单元；连接单元包括连接法兰、内衬接管、外接组件和加强接环；两个连接法兰相互远离一端分别与击波管驱动段和高温高压储气结构连接，相互靠近一端分别与对应的内衬接管连接；波纹管套装于内衬接管上，外接组件套装于波纹管外侧，并与对应的连接法兰连接；多个加强环分别套装于波纹管上；加强套套装于波纹管上；加强套的端部套装于外接组件上，加强接环套装于加强套上。本发明可满足击波管驱动段注气温度500℃、压力达到15MPa、保温保压时长5～10min的实验要求。

技术研发人员：秦学军,杨烁,马艳军,程帅,刘文祥,张德志,刘凯,关君翊
受保护的技术使用者：西北核技术研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29