一种承插式排水波纹管安装装置的制作方法

本发明涉及管道安装，尤其涉及一种承插式排水波纹管安装装置。

背景技术：

1、目前，城市生活污水排放采用管道式波纹管，波纹管安装结构多采用承插口结构。承插式排水波纹管是一种常见的排水管道系统，通常用于排水系统、排污系统、雨水收集和排放系统等，它由带有波纹状凹凸的塑料管材制成，波纹管的波纹结构使其具有较强的刚度和承载能力，同时也增加了管道的柔韧性，这种设计可以有效地减少管道在土壤变形或地震等外力作用下的损坏风险，采用承插式连接方式，使得安装和拆卸更加方便快捷，通过简单的插入和旋转，可以轻松地将管段连接在一起，形成连续的管道系统，与传统的金属管道相比，塑料波纹管具有重量轻、易于回收利用等优势，有利于节约资源和减少环境污染。

2、目前波纹管安装采用人工操作方式，波纹管虽然重量不是很大，但是连续施工，安装施工的操作人员体力消耗很大。安装时承插口采用人工找波纹管管道基准，用人力推送方式安装就位，管道安装就位基准定位困难，施工难度较大，劳动强度高。

3、为解决上述问题，我们提出了一种承插式排水波纹管安装装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种承插式排水波纹管安装装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种承插式排水波纹管安装装置，包括大头定位夹具和小头定位夹具，其特征在于，所述小头定位夹具由第一弧形顶板、第一固定弧板、第一底框和第一拆装弧板构成，所述第一弧形顶板与第一固定弧板通过铰链转动连接，所述第一固定弧板下端与第一底框固定连接，所述第一拆装弧板与第一弧形顶板和第一底框之间均通过螺栓固定连接，所述大头定位夹具由第二弧形顶板、第二固定弧板、第二底框和第二拆装弧板构成，所述第二弧形顶板与第二固定弧板通过铰链转动连接，所述第二固定弧板下端与第二底框固定连接，所述第二拆装弧板与第二弧形顶板和第二底框之间均通过螺栓固定连接；

3、所述第一底框下端固定连接有第一滑动件，所述大头定位夹具和小头定位夹具下方设有下部连接机构，所述下部连接结构包括与第二底框下端固定连接的底板，所述底板右端向右延伸且上端面固定连接有截面呈t型的第一滑轨，所述第一滑动件滑动连接在第一滑轨上；

4、所述第一弧形顶板上端固定连接有固定框，所述固定框上端横向轴线的位置固定连接有第二滑动件，所述固定框上端且在第二滑动件前后两侧位置均固定连接有多个横向间隔排布的进给挡块，所述第二弧形顶板上端固定连接有装置箱，所述装置箱和固定框上方共同设有上部连接机构；

5、所述上部连接机构包括放置在装置箱上端的连接块，所述连接块右端固定连接有过渡杆，所述过渡杆右端延伸至固定框上方且下端固定连接有第二滑轨，所述第二滑动件滑动连接在第二滑轨上，所述过渡杆上端固定连接有两个前后间隔设置的支耳，两个所述支耳之间共同转动连接有摆块，所述摆块远离支耳的一端转动连接有纵向设置的轴杆，所述轴杆两端共同转动连接有拨动叉，所述拨动叉呈倒y型且下端两个端头分别延伸至对应的两个进给挡块之间位置。

6、在上述的一种承插式排水波纹管安装装置中，所述大头定位夹具和小头定位夹具的弧形内壁上均设有多个均匀间隔分布的弧形凸棱。

7、在上述的一种承插式排水波纹管安装装置中，所述底板前后两端均固定连接有多个定位块。

8、在上述的一种承插式排水波纹管安装装置中，所述连接块上端竖直开设有四个呈矩形分布的限位插口，所述装置箱上端且在四个限位插口的对应位置均竖直滑动贯穿有限位插块，所述限位插块上端插设在对应的限位插口内，所述装置箱左端固定连接有矩形块，所述连接块左端固定连接有端板，所述端板侧面开设有与矩形块相匹配的矩形口，所述矩形块滑动贯穿矩形口设置。

9、在上述的一种承插式排水波纹管安装装置中，所述装置箱内设有顶块机构，所述顶块机构包括与装置箱左右内壁转动连接的转动杆，所述转动杆上固定套接有两个左右间隔分布的蜗杆，各所述蜗杆前后两端均啮合有蜗轮，各所述蜗轮轴心位置均固定套接有轮轴，所述轮轴与装置箱上下内壁转动连接，各所述限位插块位于装置箱内的一端均固定连接有接触板，所述轮轴贯穿对应的接触板设置，各所述接触板下端均固定连接有梯形块，各所述蜗轮上端且靠近外侧周面的位置均固定连接有竖直设置的接触顶杆，所述接触顶杆上端为光滑的球形且与上方对应的梯形块下端滑动接触。

10、在上述的一种承插式排水波纹管安装装置中，所述转动杆左端转动贯穿矩形块并固定套接有转动块，所述连接块上端固定连接有提手。

11、与现有的技术相比，本承插式排水波纹管安装装置的优点在于：

12、在进行波纹管道的端头连接时，利用装置的结构限位，通过小头定位夹具和大头定位夹具使待安装管件自动实现管道对中找正轴线，实现安装结构同轴度保证一致。两个夹具合拢锁紧待安装管道，使管件和本装置形成整体，保证波纹管同心情况下管件还不会因外力变形。推动上部连接机构中的拨动叉，实现借助机械结构助力，助力安装结构安装到位，省时省力，完成安装工作。不使用吊车持续吊装作业，避免了吊装作业的安全风险，为施工人员的作业安全得到了保障。通过使用本装置，提高承插式波纹管安装效率及组对精度，保证作业安全。提高了安装质量和效率，从施工环境和时间上降低作业风险性，提高承插式波纹管安装速度，节省人力。

技术特征：

1.一种承插式排水波纹管安装装置，包括大头定位夹具（2）和小头定位夹具（1），其特征在于，所述小头定位夹具（1）由第一弧形顶板（3）、第一固定弧板（4）、第一底框（5）和第一拆装弧板（6）构成，所述第一弧形顶板（3）与第一固定弧板（4）通过铰链转动连接，所述第一固定弧板（4）下端与第一底框（5）固定连接，所述第一拆装弧板（6）与第一弧形顶板（3）和第一底框（5）之间均通过螺栓固定连接，所述大头定位夹具（2）由第二弧形顶板（7）、第二固定弧板（8）、第二底框（9）和第二拆装弧板（10）构成，所述第二弧形顶板（7）与第二固定弧板（8）通过铰链转动连接，所述第二固定弧板（8）下端与第二底框（9）固定连接，所述第二拆装弧板（10）与第二弧形顶板（7）和第二底框（9）之间均通过螺栓固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种承插式排水波纹管安装装置，其特征在于，所述大头定位夹具（2）和小头定位夹具（1）的弧形内壁上均设有多个均匀间隔分布的弧形凸棱（11）。

3.根据权利要求1所述的一种承插式排水波纹管安装装置，其特征在于，所述底板（13）前后两端均固定连接有多个定位块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种承插式排水波纹管安装装置，其特征在于，所述连接块（21）上端竖直开设有四个呈矩形分布的限位插口（28），所述装置箱（19）上端且在四个限位插口（28）的对应位置均竖直滑动贯穿有限位插块（33），所述限位插块（33）上端插设在对应的限位插口（28）内，所述装置箱（19）左端固定连接有矩形块（32），所述连接块（21）左端固定连接有端板（30），所述端板（30）侧面开设有与矩形块（32）相匹配的矩形口（31），所述矩形块（32）滑动贯穿矩形口（31）设置。

5.根据权利要求4所述的一种承插式排水波纹管安装装置，其特征在于，所述装置箱（19）内设有顶块机构，所述顶块机构包括与装置箱（19）左右内壁转动连接的转动杆（34），所述转动杆（34）上固定套接有两个左右间隔分布的蜗杆（35），各所述蜗杆（35）前后两端均啮合有蜗轮（36），各所述蜗轮（36）轴心位置均固定套接有轮轴（37），所述轮轴（37）与装置箱（19）上下内壁转动连接，各所述限位插块（33）位于装置箱（19）内的一端均固定连接有接触板（38），所述轮轴（37）贯穿对应的接触板（38）设置，各所述接触板（38）下端均固定连接有梯形块（39），各所述蜗轮（36）上端且靠近外侧周面的位置均固定连接有竖直设置的接触顶杆（40），所述接触顶杆（40）上端为光滑的球形且与上方对应的梯形块（39）下端滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种承插式排水波纹管安装装置，其特征在于，所述转动杆（34）左端转动贯穿矩形块（32）并固定套接有转动块（41），所述连接块（21）上端固定连接有提手（29）。

技术总结
本发明属于管道安装技术领域，尤其涉及一种承插式排水波纹管安装装置，包括大头定位夹具和小头定位夹具，其特征在于，所述小头定位夹具由第一弧形顶板、第一固定弧板、第一底框和第一拆装弧板构成，所述第一弧形顶板与第一固定弧板通过铰链转动连接，所述第一固定弧板下端与第一底框固定连接，所述第一拆装弧板与第一弧形顶板和第一底框之间均通过螺栓固定连接，所述大头定位夹具由第二弧形顶板、第二固定弧板、第二底框和第二拆装弧板构成。优点在于：本发明提高了安装质量和效率，从施工环境和时间上降低作业风险性，提高承插式波纹管安装速度，节省人力。

技术研发人员：蔡子君,孙文明,尚洁,刘芝忠,宋明旭,吉祥,于美玲,马思杨,杨毅,曲璇,郑爽,李欣
受保护的技术使用者：黑龙江省建筑安装集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29