本发明涉及化工生产设备,具体为一种火炬系统切断阀清洗系统及其使用方法。
背景技术:
1、大型化工一体化企业均涉及火炬系统,火炬系统是大型化工企业的环保必要设施,以在事故状态下泄放物料至火炬系统充分燃烧掉,避免污染环境。一个大型化工企业涉及众多装置,各个装置均有火炬管线与全厂的火炬管网相连,在装置火炬管线汇入火炬总管处设置火炬大阀,在装置停工检修时,能安全的关闭阀门,使检修装置与在运行的火炬管网断开。
2、大型装置的火炬管线均较大,价格昂贵,一个运行周期才开关一次,在设计时,一般只设置一个阀门用于切断。检修时,先把检修装置系统内置换合格后,关闭火炬气大阀,在确认火炬大阀密封良好、不漏气,再松开装置侧的法兰,插入盲板紧固,作为最终的能量隔离,才能宣告装置进入检修状态。
3、实际上,从装置开车到下一个检修周期要三到四年,在一个运行周期内,火炬气大阀是不允许开关的,在装置运行期间不可避免地会发生生产波动,以及正常的设备的清理置换,或者全装置停车,这些场景都会向火炬系统进行排放,排放的火炬气含有大量的不饱和烃,这些不饱和烃在管道阀门的死角、变径等处均有不同程度的聚合,最终导致阀门关闭不严,漏气。待检修装置无法与火炬系统隔离。在行业内确实发生过火炬大阀关闭不掉,在可燃气泄漏的情况下,强行加装盲板,最终导致事故的发生。也有工厂把整个火炬系统相连的所有装置全部停工,把全部火炬系统置换合格再检修,把不需要检修的装置也被迫停工,造成极大损失。
4、针对以上情况,发明一种有自清洁功能或者能避免聚合的阀门,是大型化工行业所迫切需要的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种火炬系统切断阀清洗系统及其使用方法,采用的技术方案如下:
2、一种火炬系统切断阀清洗系统,包括阀体、蝶板、阀杆、碟板密封圈、轴承、填料、支架、阀座电动执行器和手轮,上述设备属于火炬大阀,由于火炬大阀的结构属于现有的蝶阀结构,属于现有技术,这里申请人就不再对上述结构进行解释说明。
3、本发明的核心改进如下:
4、本发明通过在阀体上靠近阀座电动执行器两侧装有两个切断阀双阀组,切断阀双阀组主要为了注油性进行设计,为了保证注油过程中可操作性和合理性,切断阀双阀组包括阀门a、阀门b和密封底座,阀门a和密封底座之间通过管道相连通,阀门a的下部设有输出管,密封底座包括固定组件、密封填料、压紧螺母和密封压环,密封底座用于保证注油过程中的密封性,从而使设备在注油过程中的安全性得到提高。
5、本发明的切断阀双阀组与洗油注入器相匹配进行使用才能完全洗油过程,洗油注入器包括安装板,安装板上设有注油管,注油管下部设有注油喷头,注油管的上部与洗油切断阀相连通,洗油切断阀与储油仓相连通,本发明的储油仓容积5升,注油喷头的规格为50升/小时,洗油注入器可以在线抽出和插入。
6、固定组件上设有一组螺纹孔a,安装板上设有一组螺纹孔b,螺纹孔a与螺纹孔b相对应并通过长丝杆进行两者之间的固定,长丝杆的数量可以根据需要进行调整,长丝杆的数量至少为2根,可以为3根、4根等,所述的储油仓上设有阀门c和压力表,压力表用于实时检测系统压力。
7、本发明的工作原理如下:
8、步骤a:清洗油的选择,芳烃含量≥90,密度:0.875-0.920,终馏点:210℃-250℃,外观透明无色或微黄,无固体、机械杂质,无明水,总硫:≤30mg/kg;
9、步骤b:检查确认火炬大阀上的阀门a是关闭的状态,阀门b是关闭的状态;
10、步骤c:取洗油注入器,把洗油切断阀关闭,在安装板上对角串入2根长丝杆,每根长丝杆用2颗螺母固定在密封座上;
11、步骤d:阀门b打开,密封座上的压紧螺母松退若干圈,确保密封填料不是压紧状态,交替旋转安装板上的螺母,直到注油喷头插入密封底座内且未到达阀门a的位置,再把压紧螺母把紧,达到密封状态;
12、步骤e:关闭阀门b、打开阀门a,用肥皂水在密封底座的压紧螺母处试漏,确保不漏后,继续在安装板外侧的旋紧螺母,注油喷头经过阀门a,伸入火炬大阀内部;
13、步骤f:注油喷头就位后,把紧固定螺丝,通过阀门c把洗油加入储油仓内,用临时胶管把氮气接到阀门c上,充入氮气升压,待压力稳定及达到氮气管网压力后,打开洗油切断阀,即开始向火炬气大阀内喷液,左右注入点各注一次就可以把阀门蝶板密封圈上的污垢清洗干净。
14、步骤g:洗油注入完成后,关闭洗油切断阀,拆除氮气接管,旋转在安装板内侧的旋退螺母,向外拔出注油喷头,待注油喷头退到阀门a之外,关闭阀门a,打开阀门b泄压;
15、步骤f:保持阀门b是打开状态,继续向外退出注油喷头,直到注油喷头完全退出密封底座之外,再把固定在密封底座上的螺母拆除,拔出长丝杆、洗油注入器,作业完成。
1.一种火炬系统切断阀清洗系统,包括阀体(1)、蝶板(2)、阀杆(6)、碟板密封圈(3)、轴承(8)、填料(7)、支架(9)、阀座电动执行器(5)和手轮(4),其特征在于:
2.一种火炬系统切断阀清洗系统的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
3.如权利要求2所述的一种火炬系统切断阀清洗系统的使用方法,其特征在于,所述的清洗油的参数如下:芳烃含量≥90,密度:0.875-0.920,终馏点:210℃-250℃,外观透明无色或微黄,无固体、机械杂质,无明水,总硫: