本技术涉及激光标线仪的领域，尤其是涉及一种智能激光标线仪追尾底座。
背景技术：
1、激光标线仪广泛应用于工程、建筑装潢、机械加工等方面的水平、垂直基准面及对顶、对地基准点的测定。
2、激光标线仪是利用可视激光投射光束，用于指示标记的仪器。激光标线仪给找平、放样和测量等带来了方便。
3、相关技术中，激光标线仪通常与激光接收器配合使用，一位工作人员将激光接收器放置于墙上的某一指定点并通过激光遥控器控制激光标线仪发射出激光光线，另一位工作人员通过手动旋转激光标线仪以调整激光光线的落点，使落点落在激光接收器的指定点处，上述操作操作不便、耗时耗力。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种智能激光标线仪追尾底座。
2、本申请提供的一种智能激光标线仪追尾底座采用如下的技术方案：
3、一种智能激光标线仪追尾底座，包括固定板和旋转台，所述旋转台转动设置于固定板上，激光标线仪通过连接件固定于所述旋转台上，所述固定板上设置有用于驱动旋转台转动的驱动组件；
4、所述驱动组件包括驱动电机、驱动蜗杆、驱动蜗轮，所述驱动电机固定于固定板上，所述驱动电机的输出轴与驱动蜗杆同轴连接，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合；激光接收器内设置有用于检测激光的硅光传感器，所述硅光传感器与驱动电机电连接，所述硅光传感器将激光信号发送至驱动电机的控制系统后由控制系统控制驱动电机的输出轴转动，使所述驱动电机带动激光标线仪转动至激光光线的落点落于指定位置；
5、所述驱动蜗轮通过辅助件带动旋转台转动。
6、优选的，所述驱动蜗轮靠近固定板的一端同轴连接有安装环，所述固定板的中心开设有供安装环穿入的安装孔，所述安装环的外周壁与安装孔的内周壁贴合；
7、所述驱动蜗轮的外径大于安装环的外径，所述固定板的顶面上同轴连接有用于放置驱动蜗轮的环形台阶，所述环形台阶的内周壁与安装孔的内周壁齐平，所述驱动蜗轮搭设于环形台阶上；
8、所述安装环的外周壁上开设有定位环槽，所述定位环槽内卡设有定位卡簧，所述定位卡簧靠近驱动蜗轮的一面与固定板的底面抵接。
9、优选的，所述连接件为连接螺栓，所述连接螺栓的螺杆同轴穿过安装环、驱动蜗轮、旋转台，所述连接螺栓的螺杆穿出驱动蜗轮后与旋转台螺纹连接，所述连接螺栓的螺杆穿出旋转台的部分与激光标线仪的底端螺纹连接。
10、优选的，所述辅助件为辅助环板，所述辅助环板与连接螺栓螺纹连接，所述辅助环板位于安装环远离旋转台的一端，所述旋转台靠近辅助环板的一面与驱动蜗轮远离辅助环板的一面抵紧，所述辅助环板靠近安装环的一面与安装环远离旋转台的一面抵紧。
11、优选的，所述辅助环板靠近安装环的一面上同轴连接有限位环，所述限位环位于安装环的外侧，所述限位环的内周壁与安装环的外周壁贴合。
12、优选的，所述连接螺栓的螺帽与辅助件之间设置有金属垫片，所述金属垫片厚度方向的两面分别与辅助环板、连接螺栓的螺帽抵接。
13、优选的，所述旋转台和辅助件均为塑料制件。
14、优选的，所述固定板的底面上同轴连接有固定环，所述固定环远离固定板的一端螺纹连接有防护环，所述安装环的底端、辅助环板、金属垫片、连接螺栓的螺帽均位于防护环内。
15、优选的，所述固定板的周侧壁上设置有支脚，所述支脚的底面低于防护环的底面，所述支脚沿固定板的周向等距设置至少三个。
16、优选的，所述驱动电机为减速电机。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.将激光标线仪通过连接螺栓固定于旋转台上，然后工作人员将激光接收器放置于指定位置，通过激光遥控器控制激光标线仪发射出激光光线，同时启动驱动电机，驱动电机带动驱动蜗杆转动，带动驱动蜗轮转动，带动旋转台转动，从而自动带动激光标线仪转动至激光光线的落点落于指定位置，只需一位工作人员即可完成，且操作便捷，省时省力；
19、2.通过设置于驱动蜗轮两端的塑料制件，在驱动蜗轮转动的时候磨损旋转台和辅助环板，减少驱动蜗轮的磨损，且减少驱动蜗轮和旋转台之间卡死、驱动蜗轮和辅助环板之间卡死的可能性，旋转凸台和辅助环板之间均可与连接螺栓螺纹连接，旋转台和辅助环板损坏后能够便于更换，更换旋转台和辅助环板的损耗相较于更换驱动蜗轮的损耗低。
1.一种智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：包括固定板(1)和旋转台(2)，所述旋转台(2)转动设置于固定板(1)上，激光标线仪通过连接件固定于所述旋转台(2)上，所述固定板(1)上设置有用于驱动旋转台(2)转动的驱动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述驱动蜗轮(43)靠近固定板(1)的一端同轴连接有安装环(431)，所述固定板(1)的中心开设有供安装环(431)穿入的安装孔(11)，所述安装环(431)的外周壁与安装孔(11)的内周壁贴合；
3.根据权利要求2所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述连接件为连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)的螺杆同轴穿过安装环(431)、驱动蜗轮(43)、旋转台(2)，所述连接螺栓(3)的螺杆穿出驱动蜗轮(43)后与旋转台(2)螺纹连接，所述连接螺栓(3)的螺杆穿出旋转台(2)的部分与激光标线仪的底端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述辅助件为辅助环板(5)，所述辅助环板(5)与连接螺栓(3)螺纹连接，所述辅助环板(5)位于安装环(431)远离旋转台(2)的一端，所述旋转台(2)靠近辅助环板(5)的一面与驱动蜗轮(43)远离辅助环板(5)的一面抵紧，所述辅助环板(5)靠近安装环(431)的一面与安装环(431)远离旋转台(2)的一面抵紧。
5.根据权利要求4所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述辅助环板(5)靠近安装环(431)的一面上同轴连接有限位环(51)，所述限位环(51)位于安装环(431)的外侧，所述限位环(51)的内周壁与安装环(431)的外周壁贴合。
6.根据权利要求4所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述连接螺栓(3)的螺帽与辅助件之间设置有金属垫片(6)，所述金属垫片(6)厚度方向的两面分别与辅助环板(5)、连接螺栓(3)的螺帽抵接。
7.根据权利要求1所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述旋转台(2)和辅助件均为塑料制件。
8.根据权利要求6所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述固定板(1)的底面上同轴连接有固定环(7)，所述固定环(7)远离固定板(1)的一端螺纹连接有防护环(8)，所述安装环(431)的底端、辅助环板(5)、金属垫片(6)、连接螺栓(3)的螺帽均位于防护环(8)内。
9.根据权利要求8所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述固定板(1)的周侧壁上设置有支脚(9)，所述支脚(9)的底面低于防护环(8)的底面，所述支脚(9)沿固定板(1)的周向等距设置至少三个。
10.根据权利要求1所述的智能激光标线仪追尾底座，其特征在于：所述驱动电机(41)为减速电机。