一种轨道球阀的制作方法

本技术涉及一种球阀，具体为一种轨道球阀。

背景技术：

1、轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

2、现有技术的轨道球阀在使用时，尤其是在对一些如石油等粘稠状的流体进行运输、阻断时，会出现流体残留在球体内部的情况，甚至流体会凝固在球体内部，长期如此，会对流体的正常流动产生一些阻碍，其次会对后续使用造成一定的负面影响。为此，这里提出一种轨道球阀来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轨道球阀。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种轨道球阀，包括阀体，所述阀体左右两侧均插接安装有导流管，两个所述导流管外侧均套接有法兰盘，所述阀体内腔活动安装有球体，所述球体上开设有通槽，且所述球体顶部上固定连接有阀杆，所述阀体顶部上固定连接有顶块，所述阀杆顶端贯穿阀体顶部和顶块，并与阀体顶部和顶块活动连接，所述阀杆顶端上固定连接有手轮，所述阀体前后两侧均开设有圆槽，且所述阀体前后两侧壁上均安装有挡板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体前后两侧均开设有若干个螺纹孔，所述挡板上螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓一端螺纹连接在对应螺纹孔内腔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内腔靠近左右两侧处均镶嵌安装有密封垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块顶部上开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有限位块，所述限位块侧壁与阀杆侧壁固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一侧延伸至圆槽内腔，且所述圆槽与挡板为相匹配设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述螺纹孔和螺栓的数量均为四个设置，且四个所述螺栓和螺纹孔呈相匹配设置。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫呈环状设置。

10、本实用新型实施例提供了一种轨道球阀，具备以下有益效果：

11、通过设置有圆槽、螺纹孔、挡板和螺栓，在使用一段时间后，需要对通槽内部进行清洁时，可利用手轮转动阀杆，使得阀杆带动球体转动，球体带动其上的通槽两侧分别对应前后两个圆槽，然后将挡板上的多个螺栓从螺纹孔内部取下，实现对挡板的拆卸，此时圆槽裸露，可透过前后两个圆槽对通槽内部进行清洁，避免堆积在通槽内部的流体凝固、影响后续流体的流动。

技术特征：

1.一种轨道球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)左右两侧均插接安装有导流管(2)，两个所述导流管(2)外侧均套接有法兰盘(3)，所述阀体(1)内腔活动安装有球体(10)，所述球体(10)上开设有通槽(11)，且所述球体(10)顶部上固定连接有阀杆(9)，所述阀体(1)顶部上固定连接有顶块(12)，所述阀杆(9)顶端贯穿阀体(1)顶部和顶块(12)，并与阀体(1)顶部和顶块(12)活动连接，所述阀杆(9)顶端上固定连接有手轮(8)，所述阀体(1)前后两侧均开设有圆槽(4)，且所述阀体(1)前后两侧壁上均安装有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述阀体(1)前后两侧均开设有若干个螺纹孔(5)，所述挡板(6)上螺纹连接有若干个螺栓(7)，所述螺栓(7)一端螺纹连接在对应螺纹孔(5)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述阀体(1)内腔靠近左右两侧处均镶嵌安装有密封垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述顶块(12)顶部上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内腔滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)侧壁与阀杆(9)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述挡板(6)一侧延伸至圆槽(4)内腔，且所述圆槽(4)与挡板(6)为相匹配设置。

6.根据权利要求2所述的一种轨道球阀，其特征在于，若干个所述螺纹孔(5)和螺栓(7)的数量均为四个设置，且四个所述螺栓(7)和螺纹孔(5)呈相匹配设置。

7.根据权利要求3所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述密封垫(15)呈环状设置。

技术总结
本技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种轨道球阀，包括阀体，所述阀体左右两侧均插接安装有导流管，两个所述导流管外侧均套接有法兰盘，所述阀体内腔活动安装有球体，所述球体上开设有通槽，且所述球体顶部上固定连接有阀杆，所述阀体顶部上固定连接有顶块，通过设置有圆槽、螺纹孔、挡板和螺栓，在使用一段时间后，需要对通槽内部进行清洁时，可利用手轮转动阀杆，使得阀杆带动球体转动，球体带动其上的通槽两侧分别对应前后两个圆槽，然后将挡板上的多个螺栓从螺纹孔内部取下，实现对挡板的拆卸，此时圆槽裸露，可透过前后两个圆槽对通槽内部进行清洁，避免堆积在通槽内部的流体凝固、影响后续流体的流动。

技术研发人员：黄加桌,林超群,陈魏魏,郑建弟,蒋自群
受保护的技术使用者：浙江特工阀门有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2024/11/7