一种管线温度调节阀的制作方法

本申请涉及控制阀，尤其涉及一种管线温度调节阀。

背景技术：

1、化工行业中通常会在气体制造系统中增添气体管线，已实现气体的长距离传输。

2、许多气体（氨气，一氧化氮，一氧化碳，氮气）生产反应都需要在特定的温度下进行，以获得最佳的反应速率和产率。通过恒温，可以确保反应条件稳定，避免反应速率过快或过慢，从而提高生产效率和产品质量，这就需要对气体管线进行温度控制，以实现气体的恒温。

3、现有技术中，通常在气体运输管线的外层包裹保温材料，或者在管线系统中安装温度控制系统（循环水、加热器、冷却器）。然而，由于管线系统的跨度大且设置环境复杂，设置保温材料会占用额外空间，增加管线的体积和重量；安装温度控制系统则需要消耗能源还需定期维护，增加生产成本的同时还存在工作人员的隐患。

4、因此，亟需一种管线温度调节装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种管线温度调节阀，旨在调节不同温度气体流量以对管线实现温度调节。

2、为实现上述目的，本申请实施例提供了以下技术方案：一种管线温度调节阀，包括阀座、阀杆、阀盖、进气管、挡板；阀座、阀体的内部中空设置，阀座的一端与阀体的一端固定连接，且阀座与阀体连通；阀体远离阀座的一端与阀盖的一端固定连接，阀体的一侧沿其径向方向开设有用于与外部管线连通的出气孔；阀杆的一端与阀盖的顶端螺纹连接，阀杆的另一端伸入阀盖并延伸至阀盖与阀体的连通处；进气管设置于阀座远离阀体的一端，且进气管与阀座连通；挡板水平设置于进气管与阀座的连通处；挡板的周侧与阀座的内壁贴靠，挡板靠近进气管的一侧设置有涡流结构，能够加快气体的流通。

3、进一步的，挡板为环板状结构，挡板靠近进气管的一侧端面由外向内开设有多个过孔，各个过孔的孔芯与挡板的环芯相互倾斜设置，能够气体通过时产生涡流。

4、进一步的，在铅锤投影下，进气管水平设置于阀座的底部两侧，并与阀座的内壁连通；阀座与进气管的连通处的上端沿阀座的径向方向向外开设有凹槽，凹槽的槽口朝向于阀座的轴心，凹槽的内壁与挡板的外侧板面贴靠。

5、进一步的，挡板嵌置于凹槽的槽腔内，挡板的厚度小于凹槽的槽宽长度。

6、进一步的，阀座的底部连通有排气管，排气管呈圆管状，排气管的一端与阀座的底部连通，排气管的另一端的孔径轮廓呈一端大、一端小的喇叭状，排气管的小径端朝向靠近阀座的一侧，排气管的大径端朝向远离阀座的一侧。

7、进一步的，阀杆靠近阀座的一端固定连接有阀头，阀头的整体呈“山”字形结构，阀头的底部侧面能够与阀座空室的内壁贴合。

8、进一步的，阀体的一侧沿其径向方向向外开设有用于气体通过的过孔，过孔与外部管线连通。

9、进一步的，阀盖与阀体的连接处固定连接有密封圈，密封圈的一侧面与阀盖的底部端面活动连接，密封圈的另一侧面与阀体的顶部端面贴合。

10、进一步的，阀盖的中部沿其轴向方向开设有通孔，通孔的孔径与阀杆的直径一致，通孔的内壁与阀杆的外壁贴靠并滑动连接。

11、本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

12、本申请中的管线温度调节阀主要应用于在特定的温度环境下气体（氨气，一氧化氮，一氧化碳，氮气）生产作业的管线温度控制作业场景中，进气管的另一端阀座连通，气体在进气管中无规则扩散至阀座的内部并通过阀体的通孔流入外部的管线中。挡板设置于阀座与进气管的连通处，并与阀座滑动连接。气体在通过挡板的物流结构时，由于气体经过时会有上升的力，使得挡板在阀座上转动。挡板转动过程中，使气体产生涡流以加快气体的流量，加快热气向上上升、冷空气向下的速率，阀杆伸入阀体并抵靠于阀体与阀座的连通处，通过上下移动阀杆以开启或关闭热空气的逸散路径，进而调节外部管线的温度。本申请中的管线温度调节阀结构简单，阀盖与阀体之间可通过螺接进行固定，进气管与阀座之间可以通过焊接的方式实现一体式连接，进气管远离阀座的一端可通过法兰连接于外部管线的输出端，能够有效保证进气管与外部管线、进气管与阀座的密闭性。

技术特征：

1.一种管线温度调节阀，其特征在于，包括阀盖（1）、阀体（2）、阀座（3）、阀杆（4）、进气管（5）、挡板（6）；

2.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述挡板（6）为环板状结构，所述挡板（6）靠近所述进气管（5）的一侧端面由外向内开设有多个光孔（7），各个所述光孔（7）的孔芯与所述挡板（6）的环芯相互倾斜设置，能够气体通过时产生涡流。

3.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，在铅锤投影下，所述进气管（5）水平设置于所述阀座（3）的底部两侧，并与所述阀座（3）的内壁连通；所述阀座（3）与所述进气管（5）的连通处的上端沿所述阀座（3）的径向方向向外开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的槽口朝向于所述阀座（3）的轴心，所述凹槽（8）的内壁与所述挡板（6）的外侧板面贴靠。

4.根据权利要求3所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述挡板（6）嵌置于所述凹槽（8）的槽腔内，所述挡板（6）的厚度小于所述凹槽（8）的槽宽长度。

5.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述阀座（3）的底部连通有排气管（9），所述排气管（9）呈圆管状，所述排气管（9）的一端与所述阀座（3）的底部连通，所述排气管（9）的另一端的孔径轮廓呈一端大、一端小的喇叭状，所述排气管（9）的小径端朝向靠近所述阀座（3）的一侧，所述排气管（9）的大径端朝向远离所述阀座（3）的一侧。

6.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述阀杆（4）靠近所述阀座（3）的一端固定连接有阀头（10），所述阀头（10）的整体呈“山”字形结构，所述阀头（10）的底部侧面能够与所述阀座（3）空室的内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述阀体（2）的一侧沿其径向方向向外开设有用于气体通过的过孔（11），所述过孔（11）与外部管线连通。

8.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述阀盖（1）与所述阀体（2）的连接处固定连接有密封圈（12），所述密封圈（12）的一侧面与所述阀盖（1）的底部端面活动连接，所述密封圈（12）的另一侧面与所述阀体（2）的顶部端面贴合。

9.根据权利要求1所述的管线温度调节阀，其特征在于，所述阀盖（1）的中部沿其轴向方向开设有通孔（13），所述通孔（13）的孔径与所述阀杆（4）的直径一致，所述通孔（13）的内壁与所述阀杆（4）的外壁贴靠并滑动连接。

技术总结
本申请公开了一种管线温度调节阀，阀杆的一端与阀盖螺纹连接，阀杆的另一端伸入阀盖并延伸至阀盖与阀体的连通处；进气管设置于阀座一端；挡板水平设置于进气管与阀座的连通处；挡板与阀座贴靠，挡板设置有涡流结构。本申请中挡板设置于阀座与进气管的连通处，并与阀座滑动连接。气体在通过挡板的物流结构时，气体经过时会有上升的力，使得挡板在阀座上转动，在挡板转动过程中，使气体产生涡流以加快气体的流量，加快热气向上上升、冷空气向下的速率。阀杆伸入阀体并抵靠于阀体与阀座的连通处，通过上下移动阀杆以开启或关闭热空气的逸散路径，调整冷热空气的流量进而调节外部管线的温度。

技术研发人员：赵东,赵龙龙,邵宏智,张二冰,徐二雷,李建佩
受保护的技术使用者：西安泵阀总厂有限公司
技术研发日：20240628
技术公布日：2024/8/15