本公开总体上涉及轴承系统，更具体地，涉及带有顶部箔片插入构件的轴颈箔片轴承系统。
背景技术：
1、各种轴承系统设置为用于支承轴在壳体内的旋转。例如，涡轮机(例如，涡轮增压器、机械增压器和其他压缩机设备)可以包括一个或多个空气轴承。这些轴承优选地在较宽范围的运行条件下以及在整个较长的运行使用寿命内支承轴的高效旋转。
2、一些装置包括箔片轴承系统(即，轴颈箔片轴承系统、箔片-空气轴承系统、空气箔片轴颈轴承等)。这些轴承包括一个或多个箔片，这些箔片径向地设置在轴和壳体之间，其中，当静止时，(一个或多个)箔片对轴施加向内指向的径向预载荷。轴承的脱离速度(起浮转速)受施加于轴的预载荷的大小影响。此外，轴承的磨损也受施加的预载荷的大小影响。此外，(一个或多个)箔片优选具有足够的刚度，以在轴的整个运行速度范围内提供可接受的旋转动力学行为/轴运动控制。
3、然而，对于传统的箔片轴承系统来说，定制和控制这些因素仍然具有挑战性。例如，控制轴承部件的某些尺寸可能很困难，这可能导致箔片轴承的预载荷不可接受。由于各种原因，这些轴承系统的制造效率也可能较低。例如，形成、组装和/或控制轴承部件的尺寸可能需要耗费大量的劳动力和/或能源。此外，可能存在大零件数量、复杂的结构等。这可能会增加成本并使处理和组装更加困难。
4、因此，需要提供一种箔片轴承系统，该系统实现了精确且选择性地控制轴承支承载荷、箔片轴承系统的脱离速度和/或轴承系统的其他特性。此外，还需要提供一种箔片轴承系统，该系统能够提供制造和组装效率。本公开的其他期望的特征和特性将从结合附图和本背景技术讨论的后续的具体实施方式描述和所附权利要求书中变得明了。
技术实现思路
1、在一个实施例中，公开了一种箔片轴承系统，该系统包括轴颈构件，该轴颈构件具有孔和位于该孔内的内部凹槽。该箔片轴承系统还包括容纳在该孔内的轴。该箔片轴承系统还包括箔片布置，该箔片布置支承该轴围绕轴线相对于轴颈构件旋转。该内部凹槽基本沿该轴线延伸。该箔片布置包括至少一个偏置箔片和顶部箔片插入构件。该至少一个偏置箔片相对于该轴线沿径向方向容纳在轴颈构件与轴之间。顶部箔片插入构件包括顶部箔片和脊状插入件。顶部箔片包括弧形部分，该弧形部分沿径向方向设置在至少一个偏置箔片与轴之间，并绕轴线沿周向方向延伸。顶部箔片包括从弧形部分延伸的端部。脊状插入件容纳在内部凹槽内，并且脊状插入件固定地附接到顶部箔片的端部。
2、在另一个实施例中，公开了一种制造箔片轴承系统的方法，该方法包括设置轴颈构件，该轴颈构件具有孔和位于该孔内的内部凹槽。该方法还包括将轴设置在孔内。此外，该方法还包括利用箔片布置支承轴，使其绕轴线相对于轴颈构件旋转，该内部凹槽基本沿轴线延伸，箔片布置包括至少一个偏置箔片和顶部箔片插入构件。顶部箔片插入构件包括顶部箔片和固定地附接到顶部箔片的脊状插入件。该方法还包括将至少一个偏置箔片相对于轴线沿径向方向设置在轴颈构件与轴之间。此外，该方法还包括将顶部箔片的弧形部分沿径向方向设置在至少一个偏置箔片与轴之间，该弧形部分绕轴线沿周向方向延伸，顶部箔片包括从弧形部分延伸的端部。此外，该方法包括将脊状插入件设置在内部凹槽内，该脊状插入件固定地附接到顶部箔片的端部。
3、在另一实施例中，公开了一种箔片轴承系统。该箔片轴承系统包括轴颈构件，该轴颈构件具有孔和位于该孔内的内部凹槽。该箔片轴承系统还包括容纳在孔内的轴和包括箔片布置，该箔片布置支承该轴使其绕轴线相对于轴颈构件旋转。该内部凹槽基本沿轴线延伸，并且该箔片布置包括至少一个偏置箔片和顶部箔片插入构件。该至少一个偏置箔片相对于该轴线沿径向方向容纳在轴颈构件与轴之间。顶部箔片插入构件包括顶部箔片和脊状插入件。该顶部箔片包括弧形部分、第一端部和第二端部。该弧形部分在第一端部与第二端部之间延伸，并且该弧形部分沿径向方向设置在至少一个偏置箔片与轴之间，并绕轴线沿周向方向延伸。第一端部和第二端部从弧形部分径向地延伸。脊状插入件包括分隔体，该分隔体设置在该端部和另一端部之间，并将该端部和另一端部分隔开，并且脊状插入件包括从分隔体延伸的邻抵构件。脊状插入件容纳在内部凹槽内，邻抵构件构造成邻抵凹槽的内表面。脊状插入件固定地附接到顶部箔片的第一端部，并且第二端部与脊状插入件分离。
1.一种箔片轴承系统，包括：
2.根据权利要求1所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述脊状插入件通过焊件固定地附接到所述端部。
3.根据任一前述权利要求所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述脊状插入件包括开口，并且其中所述端部容纳在所述开口内。
4.根据任一前述权利要求所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述脊状插入件粘合地附接到所述端部。
5.根据任一前述权利要求所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述脊状插入件包括分隔体；
6.根据权利要求5所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述另一端部与所述分隔体分离。
7.根据权利要求5或6所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述端部和所述另一端部中的至少一个相对于所述轴线径向地延伸。
8.根据权利要求7所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述端部和所述另一端部两者都相对于所述轴线径向地延伸。
9.根据权利要求5、6、7或8所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述内部凹槽由内表面限定；并且
10.根据权利要求9所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述邻抵构件沿横向方向延伸远离所述分隔体。
11.根据权利要求10所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述邻抵构件包括翻转边缘构件；并且
12.根据任一前述权利要求所述的箔片轴承系统，其特征在于，所述内部凹槽沿凹槽纵向轴线延伸；并且
13.一种制造箔片轴承系统的方法，包括：
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于还包括将所述脊状插入件焊接至所述顶部箔片的所述端部。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其特征在于还包括将所述脊状插入件粘合地附接到所述顶部箔片的所述端部。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其特征在于，所述脊状插入件包括开口，并且其中，所述端部容纳在所述开口内。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其特征在于，所述脊状插入件包括分隔体；
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述另一端部与所述分隔体分离。
19.根据权利要求13至18中任一项所述的方法，其特征在于，所述内部凹槽沿凹槽纵向轴线延伸；并且
20.一种箔片轴承系统，包括：