超低温碟阀的制作方法
本发明的实施例涉及一种碟阀,特别涉及一种超低温碟阀。
背景技术:
1、在现有的超低温碟阀中,由于超低温碟阀的体积越来越大,对于阀体与阀座之间的密封结构的密封性能要求越来越高,同时,要求更换阀体与阀座之间的密封结构具备可更换性,原有的超低温碟阀的密封结构无法拆装阀体与阀座之间的密封结构,只能更换整体的阀体与阀座,这样就造成了资源的浪费,造成成本的增加。
技术实现思路
1、本发明的实施方式的目的在于提供一种方便更换阀体与阀座之间的密封结构的超低温碟阀。
2、为了实现上述目的,本发明的实施方式设计了一种超低温碟阀,包括:
3、阀体;
4、阀座密封结构,在所述阀体内设置所述阀座密封结构;
5、阀杆,沿着所述阀体的预设轴线上设置所述阀杆;
6、蝶阀密封结构,所述阀杆的一端上固定所述蝶阀密封结构;
7、所述蝶阀密封结构与所述阀座密封结构在所述阀杆转动到,所述超低温碟阀关闭的状态下,保持密封。
8、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,在所述阀杆的另一端与所述驱动装置螺纹活动连接。
9、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,在所述阀体的上方螺栓固定加长阀盖的一端;在所述加长阀盖与所述阀体之间,在所述阀杆上套入上轴套;在所述加长阀盖与所述阀体之间,在所述阀体上方放置密封垫;在所述加长阀盖的中间位置上固定连接滴水盘;在所述加长阀盖的另一端上方固定连接支架的一端;所述支架的另一端固定连接至驱动装置的底部;在所述支架与所述阀杆之间,在所述阀杆的外侧,在所述支架上方固定连接填料装置。
10、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,在所述蝶阀密封结构与所述阀座密封结构之间设置一锥形密封面;在所述锥形密封面的一侧,在所述阀座密封结构上开设若干根润滑脂通道;在所述润滑脂通道内填充输送的介质。
11、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,所述的蝶阀密封结构,还包括:
12、蝶板,在所述阀杆上通过平键连接所述蝶板;并用圆柱销将阀杆与蝶板在预设轴线上定位;
13、密封压板,在所述蝶板的上方,用所述密封压板和螺栓,将所述的蝶板与所述阀杆固定在一起;
14、密封圈,在所述蝶板与所述密封压板之间通过螺纹连接固定所述密封圈。
15、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,所述的阀座密封结构,还包括:
16、四开环,在所述阀体的内部上固定所述四开环;
17、阀座压板,在所述四开环的一侧放置所述阀座压板;
18、阀座,在所述阀座压板的一侧,用螺栓与所述阀座压板螺纹连接后,所述螺栓的一端顶住所述阀座的一侧,用压接的方式固定所述阀座。
19、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,在所述蝶阀密封结构上的密封圈与所述阀座密封结构的阀座之间设置一锥形密封面;所述密封圈与所述锥形密封面,对介质进行密封。
20、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,在所述阀杆的底部放置一个对开环;在所述对开环的下方在所述阀体内卡入底盖;并用螺钉将所述底盖固定在所述阀体上,所述阀杆在所述对开环与所述底盖内转动。
21、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,所述填料装置,还包括:
22、唇形密封圈,所述加长阀盖与所述阀杆之间,在所述阀杆上套入所述唇形密封圈;
23、填料垫片,在所述唇形密封圈的上方,在阀杆上穿入所述填料垫片;
24、石墨填料,在所述石墨填料的一侧放入所述石墨填料;
25、填料压套,在所述石墨填料的上方,在所述阀杆上穿入所述填料压套;
26、在所述填料压套与所述加长阀盖之间,在所述填料压套上分别套入第一o型圈和第二o型圈;
27、填料压板,在所述填料压套的一侧,在所述阀杆上穿入所述填料压板,用双头螺柱将所述填料压板与所述加长阀盖固定,压制所述填料压套。
28、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,所述填料压板和所述填料压套均设置在支架的内部。
29、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,所述驱动装置,还包括:
30、减速机,在所述阀杆上螺纹连接所述减速机的输出端;
31、手轮,在所述减速机上驱动连接所述手轮,所述手轮驱动所述减速机,通过螺纹连接,升降所述阀杆。
32、进一步,在本发明所述的超低温碟阀中,在所述阀体一侧的上方用螺栓连接的方式固定维修仓盖。
33、本发明的实施方式同现有技术相比,采用了在阀体内设置阀座密封结构;沿着阀体的预设轴线上设置阀杆;阀杆的一端上固定蝶阀密封结构;蝶阀密封结构与阀座密封结构在阀杆转动到,超低温碟阀关闭的状态下,保持密封,实现了方便更换阀体与阀座之间的密封结构,解决了在现有的超低温碟阀中,由于超低温碟阀的体积越来越大,对于阀体与阀座之间的密封结构的密封性能要求越来越高,同时,要求更换阀体与阀座之间的密封结构具备可更换性,原有的超低温碟阀的密封结构无法拆装阀体与阀座之间的密封结构,只能更换整体的阀体与阀座,这样就造成了资源的浪费,造成成本的增加的技术问题。
技术特征:
1.一种超低温碟阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的超低温碟阀,其特征在于,在所述阀杆的另一端与所述驱动装置螺纹活动连接。
3.根据权利要求1所述的超低温碟阀,其特征在于,在所述阀体的上方螺栓固定加长阀盖的一端;在所述加长阀盖与所述阀体之间,在所述阀杆上套入上轴套;在所述加长阀盖与所述阀体之间,在所述阀体上方放置密封垫;在所述加长阀盖的中间位置上固定连接滴水盘;在所述加长阀盖的另一端上方固定连接支架的一端;所述支架的另一端固定连接至驱动装置的底部;在所述支架与所述阀杆之间,在所述阀杆的外侧,在所述支架上方固定连接填料装置。
4.根据权利要求1所述的超低温碟阀,其特征在于,在所述蝶阀密封结构与所述阀座密封结构之间设置一锥形密封面;在所述锥形密封面的一侧,在所述阀座密封结构上开设若干根润滑脂通道;在所述润滑脂通道内填充输送的介质。
5.根据权利要求4所述的超低温碟阀,其特征在于,所述的蝶阀密封结构,还包括:
6.根据权利要求1所述的超低温碟阀,其特征在于,在所述阀杆的底部放置一个对开环;在所述对开环的下方在所述阀体内卡入底盖;并用螺钉将所述底盖固定在所述阀体上,所述阀杆在所述对开环与所述底盖内转动。
7.根据权利要求3所述的超低温碟阀,其特征在于,所述填料装置,还包括:
8.根据权利要求7所述的超低温碟阀,其特征在于,所述填料压板和所述填料压套均设置在支架的内部。
9.根据权利要求2所述的超低温碟阀,其特征在于,所述驱动装置,还包括:
10.根据权利要求1所述的超低温碟阀,其特征在于,在所述阀体一侧的上方用螺栓连接的方式固定维修仓盖。
技术总结
本发明涉及一种超低温碟阀,采用了在阀体内设置阀座密封结构;沿着阀体的预设轴线上设置阀杆;阀杆的一端上固定蝶阀密封结构;蝶阀密封结构与阀座密封结构在阀杆转动到,超低温碟阀关闭的状态下,保持密封,实现了方便更换阀体与阀座之间的密封结构,解决了在现有的超低温碟阀中,由于超低温碟阀的体积越来越大,对于阀体与阀座之间的密封结构的密封性能要求越来越高,同时,要求更换阀体与阀座之间的密封结构具备可更换性,原有的超低温碟阀的密封结构无法拆装阀体与阀座之间的密封结构,只能更换整体的阀体与阀座,这样就造成了资源的浪费,造成成本的增加的技术问题。
技术研发人员:王健,王良
受保护的技术使用者:上海凯科阀门制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2026/9/4
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