专利名称：喷淋管无模制造新技术的制作方法
技术领域：
本发明是一种喷淋管制造新技术。现有技术，都少不了用模具，本发明不需任何模具，而且强度更大。
本发明的原理见附图
。在园锥形的滚筒〔1〕上，套着网状内衬〔2〕，来自包敷烘箱的包敷着漆或粘合剂的铜丝或其他材料的丝〔3〕，烘至半干，在粘着性最强时以适当的间距绕在内衬〔2〕上，两层绕丝螺旋角方向相反、一左一右，相互交叉，形成孔。每绕完两层，再绕时两层螺旋线平移，使之成为已交叉成孔的平分线，形成更小(四分之一)的孔，依此类推，直至平分成足够小的喷孔。滚筒〔1〕置于烘箱中，在绕制过程中烘干包敷丝〔3〕。可以预先装内衬〔2〕时加装端套〔4〕，也可绕完取下后加装。
实施例1，内衬〔2〕也可以是有许多小孔(大于喷孔)的整体不锈钢筒，孔形园或轴向狭长缝形。或用较粗的钢丝绕、编而成，或加装轴向钢筋，以增大其刚性。
实施例2，交叉绕成的孔可以略大些，取下后浸漆或粘合剂，然后热风吹干，重复几次，得到符合要求的喷孔。
实施例3，可以同时用几根分开平行丝绕，如同多头螺线。左旋、右旋的两组可同时绕。
实施例4，绕成的筒可以比喷淋管长几倍，最后切成几段，加上与筒联接端尺寸不同的端套〔4〕。喷淋管並不需要直径一律，只要端套〔4〕与管座联接的尺寸一样即可。
实施例5，不锈钢内衬〔2〕，可以沿轴向分成若干长条区;布满狭长缝的区与无缝无孔的区相间，以减少过多的喷孔，並增强刚性。在无缝无孔的长条区可以压制一些增强轴向刚度的加强筋。
实施例6，滚筒〔1〕可以开一些小孔，从内部经小孔吹射热风或空气，以防杂粒堵塞交叉缠绕成的喷孔，去掉多余的漆或粘合剂。
实施例7，丝的截面、直径、材料都可有多种选择，绕不同的层次。
实施例8，内衬〔2〕可预涂漆或粘合剂。在其两端冲出挂丝〔3〕的突齿，以便起绕和绕至端部时螺旋换向。
权利要求
1.一种喷淋管制造技术、其特征在于(A)，滚筒[1]上套以多孔(缝)的内衬[2]，包敷了漆或粘合剂的铜丝或其他材料制成的丝[3]，从包敷烘箱中输出，烘至半干，趁粘着性最强时以适当间距绕在内衬[2]上，两层的螺旋方向相反，相互交叉，形成孔，每绕完两层，螺线平移，成为孔的平分线，使孔更小。依此类推、直至平分成足够小的喷孔，(B)，滚筒[1]置于烘箱中、将已绕丝烘干。也可以在滚筒内设喷管，使热风自内向喷孔吹，以去杂物。
2.根据权利要求1，可以加装轴向钢筋，或内衬〔2〕用整体的有许多小孔(或缝)的刚性好的材料制成，有缝孔的区与无缝孔的区相间分布，以增强刚度。
3.根据权利要求1，形成的喷孔略大些，干燥后作浸漆(或粘合剂)处理，用热风自内向外吹，得到合适的孔，並加强了粘合部。
4.根据权利要求1，每一方向的螺旋可用多根丝分开平行绕制，左、右旋绕可同时进行。
5.根据权利要求1，端套〔4〕可以在绕成后加装，也可以预先装在内衬〔2〕端部。
6.可以先绕成几倍于喷淋管的长度，然后切成几段，加装端套〔4〕。
7.根据权利要求1，可以用直径、材料、截面不同的丝〔3〕分层缠绕。
全文摘要
本发明不用模具，任何漆包线厂都可制造。用本法制造的喷淋管强度更大，喷水更细，成本也低，不需特殊设备。本发明的基本原理是缠绕粘合法。
文档编号F16L9/16GK1036151SQ88101768
公开日1989年10月11日 申请日期1988年3月28日 优先权日1988年3月28日
发明者毛志宏, 毛志俊 申请人:毛志宏