专利名称：卫星轮指向转动机构的制作方法
技术领域：
本发明属于机械传动机构的一种卫星轮指向转动机构。用此机构可以制成连续传动式高效、自动进料冲、压、折、切等机械。
目前冲、压、折、切机械多为往复式工作，其传动是间歇运动。主要缺点是间歇进料，效率太低。要解决此状况，最好是将间歇传送改为连续动作。为此国内一些机械厂曾为当地冷饮包装印刷厂研制滚动式打孔机，但皆因咬模间题无法解决而失败。我国从日本引进的塑料打孔机每分钟打孔60次，进料速度只有6～7米／分。其它冲、压、折、切机械效率也都很低。
本发明创造了卫星轮指向转动机构，从根本上解决了转动机械进行冲压时咬模别刃等问题，变间歇传动为连续传动，使高效、自动、连续进料得以实现。
本转动机构由中心齿轮、中介齿轮、卫星齿轮和转盘构成。中心齿轮固定在中心轴上，转盘可以为大齿轮或圆盘，由动力带动，在中心轴上转动，中介齿轮和卫星齿轮的轴都安装在转盘上，中心齿轮与中介齿轮啮合，中介齿轮与卫星齿轮啮合。每一组机构中介齿轮可以是一个或任意奇数个，卫星轮可以是一个或若干个。一组卫星轮指向转动机构至少有三个齿轮构成。
以下结合附图进一步描述。
图1.是卫星轮指向转动机构主体示意图图2.是
图1的侧视图，图中〔5〕为卫星轮连体部件图3.是本发明实施例之一，转动式打孔机结构原理图参照
图1，中心齿轮〔1〕固定在中心轴上不转动，中介齿轮〔2〕和卫星齿轮〔3〕的轴安在转盘〔4〕上，当转盘转动时，中心齿轮〔1〕拨转中介齿轮〔2〕，齿轮〔2〕拨转齿轮〔3〕，由于齿轮〔1〕、〔3〕节圆及模数相同，所以当转盘〔4〕转动某一角度时，卫星齿轮〔3〕绕中心轴转动的角度和本身被中介齿轮〔2〕拨转的角度必然相同，同为θ角度，因此固定在卫星齿轮〔3〕上的任何部件，如图中的
指向永远不变。
根据此机构即可将机械中的某些转动部件变为指向转动部件。
图1中只有一个卫星齿轮，实际上一个中介齿轮可以带动几个卫星齿轮构成一组，根据需要又可以在转盘的不同部位放置若干组，构成一套机构。
图3为本发明的实施例之一，转动式打孔机的示意图。由两套对称的机构组成，每套中有两组卫星轮，在卫星轮上装有连体轴，轴上分别装有阴阳冲模，由于卫星轮有指向不变特点，可使上套机构中的连体轴上的阳模始终向下，下套机构中连体轴上的阴模始终向上，只要安装时使两套机构中的模具对准，两转盘保持同步转动，即可装配成转动式打孔机。机器运行时，料从两套机构中通过，本例中两圆盘为齿轮啮合，保证了同步转动，由于连体轴的指向转动，使阴阳模的中心线始终对齐、平动运行，彻底解决了冲压时咬模问题，造成了高速、自动、连续进料打孔机。
同理。只要将图3中连体轴上的阴阳冲模改换为各种不同的冲、压、折、切模具，即可制造成各种机器。还可同时压制出几种相互配套的薄板小件。
本发明与现有技术相比，优点如下1.彻底解决了转动机械长期来无法解决的冲压咬模、别刃等问题。
2.由间歇进料变为自动连续进料，使机械效率大大提高。
3.可以制成单一功能或冲、压、折、切多种功能机械。
4.可以装置在其它机械上联合运转。
权利要求1.本发明属于机械传动技术，一种卫星轮指向转动机构，其特征是在于由中心齿轮[1]，中介齿轮[2]，卫星齿轮[3]和转盘[4]构成，中心齿轮[1]固定在中心轴上不转动，中介齿轮[2]和卫星齿轮[3]都用轴连在转盘[4]上，中心齿轮[1]和卫星齿轮[3]的节圆及模数相同，在卫星齿轮[3]上装置连体部件[5]。
2.根据权利要求1所述的卫星轮指向转动机构，其特征是转盘〔4〕可以是齿轮或圆盘。
3.根据权利要求1所述的卫星轮指向转动机构，其特征是在每一组机构中，中介轮〔2〕可以是一个或任意奇数个，卫星轮〔3〕可以是一个或若干个。
4.根据权利要求1、2所述的卫星轮指向转动机构，其特征是转盘〔4〕上的卫星轮，可以装置一组或若干组构成一套。
5.根据权利要求4所述的卫星轮指向转动机构，其特征是可以一套单独使用或几套配合使用。
6.根据权利要求1所述的卫星轮指向转动机构，其特征是在卫星轮〔3〕上安装各种冲压模具、刀具，或在卫星轮〔3〕上安装连体部件〔5〕，再在连体部件〔5〕上安装模具、刀具。
专利摘要本实用新型属于机械传动领域的卫星轮指向转动机构。其特征是中心齿轮固定在中心轴上不转动，转盘可绕中心轴旋转，当转盘转动时，连在其上的中介齿轮被中心轮拨转，中介齿轮又拨转卫星齿轮，使卫星轮有固定不变的指向，连在卫星轮上的任何部件或工具，也都具有固定的指向，由此可制造成多种高速、自动、连续进料的机械。
文档编号F16H1/28GK2035022SQ8821960
公开日1989年3月29日 申请日期1988年5月16日 优先权日1988年5月16日
发明者张文之 申请人:张文之