专利名称：链条的外链片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链条的外链片，特别是一种制造流程简化、可节省生产成本，并且与链轴间的嵌合力佳、变速杂音小的外链片。
以往的链条主要是由内、外链片、链轴、链滚及衬套相结合而成，然而，随着时代的进步及脚踏车功能需求的不同，近年来链条在构造上已作了许多改变，以适应各种不同的需要；本实用新型是针对外链片的制造过程加以改良，以求降低生产的成本而提出的一种新的外链片，该外链片可维持外链片与链轴间接合的嵌合力、抗拉强度及降低链条变速时的杂音。
请参阅
图1，该图是以往链条的组合示意图；主要是在外链片1的穿孔11内缘冲压凸缘12，因此，位于穿孔11外侧边则会形成弧缘13；当外链片1与链轴2结合时，链轴2两端的端面21则会嵌入外链片1的弧缘13内，增加外链片1及链轴2间的嵌合力，进而增进链条的抗拉强度；同时，由于链轴2突出外链片1的端面21减少，因此，当链条在运转或变速时，上述端面21碰到拨链片的机会就会相对地减少，而可降低链条运转时的噪音。
上述以往的外链片，虽具有优点，但其制造时过程过于烦琐，无形中也增加了产品的生产成本；请配合图2、3所示，该图等是另一种以往链条的制作流程图及加工步骤的产品示意图；其制造时首先在钢板上冲压形成一个个小于链轴外径的穿孔11，然后以模具冲压切割出外链片1的外形，再将上述外链片1以杆条穿成串收集以进行下一个加工作业；上述成串的外链片1再一片片经过小型的压机翻孔制成出凸缘12，上述凸缘12的内径即与链轴外径相配合，但是翻孔后底端并无法达到表面平整的要求，因此，上述外链片1最后必须再经过整修过程，所以至少需要二条不同的加工生产线方能制成所需的成品。
由以上说明可知，以往在外链片上形成凸缘及弧缘虽然可增加产品的嵌合力、抗拉强度及降低链条运转时的噪音量，但是制造过程中，钢板切成一片片外链片后，就必须移至不同的加工机械上翻孔制成凸缘，在凸缘成型后又需再加以一一整修，方能完成完整的外链片供采用，在整个加工过程不仅无法一气呵成，更必须藉助不同的加工分别予以完成，这样，不仅人力浪费也会增加制造的时间及成本，因此，无形中增加了生产的成本及降低产品竞争能力。
本实用新型的主要目的是在提供一种既可简化制作流程、降低成本，且能提高外链片与链轴间嵌合力及抗拉强度，更可降低变速噪音的链条的外链片。
本实用新型的主要特征在于本实用新型提出的外链片在制造时先在钢板上穿设预定的穿孔，再在穿孔周缘进行压孔成型，使得穿孔周缘形成内凹的凹圆，最后在钢板上切出外链片外型，便可形成外链片；上述制作流程的成品不仅可达到简化加工手续的功效，并可维持组合后链条的嵌合力、抗拉强度及降低噪音。
也就是说，本实用新型提出一种链条的外链片，所述外链片与内链片、链轴及链滚相结合形成链条；其特征在于外链片上冲设有穿孔，穿孔周缘设有向下凹陷的环状凹圆。
为实现上述目的的技术手段，现举出较佳实施例并配合附图，详细说明在后，其中附图分别为
图1是以往链条的组合示意图；图2是以往链条的制作流程图；图3是以往链条加工步骤的产品示意图；图4是本实用新型实施例的制作流程图；图5A和图5B是本实用新型实施例的正视图和剖视图。
图6是本实用新型实施例组合在链条上的示意图。
首先，请参阅4、5图所示，本实用新型提出的外链片在制造时首先是在钢板上冲制出与链轴外径配合的穿孔31，再以模具在上述穿孔31上进行压孔加工，使得穿孔31周缘向下凹陷形成凹圆32，最后将外链片3的外型切出，便可制造出所需的成品。
请参阅图6，当本实用新型提出的外链片结合在链条7上时，两个配合的穿孔31正可与链轴4呈紧密压合，然后再将链轴4突出在外链片4的两端面41施以铆合，此时，因为外链片3的穿孔31外具有直径较大的凹圆32，因此，向下凹入的端面41便很容易向穿孔31周缘扩散，而与外链片3间形成环状且直径大于链轴4杆体的结合面；当链条7在运转时，受外力拨动的外链片3因为与链轴4间嵌合极为稳固，所以可增加产品的嵌合力，以防止外链片3受拨动时发生脱链的现象；此外，内、外链片组合后，彼此之间的余隙很小，所以可减少链条7在变速或传动时的噪音量；因此，用上述步骤所制成的外链片3组合在链条7上时，具有嵌合力佳、提高抗拉强度及降低变速时噪音的优点。
由以上说明可知，本实用新型提出的外链片除了具有与链轴间的嵌合力佳及降低噪音的功效之外，其制造的流程只需经过三道加工手续(冲孔、压孔及切出外形)，且上述加工过程是在同一个作业线上作业，而不需再经由搬运或整理的过程，在加工上可以一气呵成，并可降低生产的成本；以往链条的加工过程多达5道，其中翻孔成型及整修的过程又无法与冲孔及切出外型等加工作业连线，因此，在加工时间及人工运用上显得浪费；此外，在整理及翻孔成型时又无法多个成品一起加工，无形中更降低了制造速率，因此，本实用新型提出的外链片在使用时不仅可达到与以往外链片相同的功效，更可有效的降低生产成本，以增加产品的竞争力。综上所述，本实用新型提出的外链片虽然简化了外链片的加工过程，但是仍然可达到与以往外链片相同的效果，所以较以往的外链片更具有实质上的增进。
权利要求1.一种链条的外链片，所述外链片与内链片、链轴及链滚相结合形成链条；其特征在于外链片上冲设有穿孔，穿孔周缘设有向下凹陷的环状凹圆。
专利摘要一种链条的外链片，所述外链片在制造时，首先是在钢板上直接进行冲孔及压孔成型，使得钢板上形成穿孔，穿孔周缘向下凹陷而形成有低于钢板外缘的凹圆；然后进行切出外形的加工便可制成本实用新型提出的外链片；上述制造流程所制成的外链片不仅具有简化加工手续及节省成本的功效；并且其中的凹圆更可与链轴产生极佳的嵌合力，提高链条的抗拉强度，并减少链条变速时与拨链片间产生的摩擦，而且有降低杂音的功效。
文档编号F16G15/00GK2119542SQ92207659
公开日1992年10月21日 申请日期1992年4月22日 优先权日1992年4月22日
发明者吴盈进 申请人:吴盈进