带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管的制作方法

文档序号:5570774阅读:254来源:国知局
专利名称:带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于地下防腐管道的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,包括钢管、环氧底漆层和聚乙烯包覆层。
现有的聚乙烯包覆钢管、包括钢管、底胶层和聚乙烯包覆层。底胶层多采用沥青底胶层、无规聚丙烯底胶层、烯烃树脂底胶层、橡胶底胶层等,这些底胶层与聚乙烯包覆层的粘结强度较低,抗剥离强度低,一般约为20N/cm。另外,由于沥青底胶层低温时易脆裂,无规聚乙烯底胶层在低温时失去粘结性,常温下粘结性也不足,橡胶底胶层剪切强度低,高温时(190℃)粘度高不利于施工,烯烃树脂底胶层软化点低,这些都促使聚乙烯包覆层在外力作用下易变形而导致开裂。日本公开专利JP60-36159公开了一种钢板桩防蚀包覆方法,采用钢管、底漆层、挤出聚乙烯包覆层的三层结构,其不足之处是采用烯烃树脂底胶层,软化点低与挤出聚乙烯包覆层的粘结强度较低,易导致开裂。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种防蚀性能高的、聚乙烯包覆层不易开裂的、带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到本实用新型的一种带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,包括钢管1、环氧底漆层2、聚乙烯包覆层3,其特征是在环氧底漆层2和聚乙烯包覆层3之间具有涂胶铝箔层4,涂胶铝箔层4以带状材缠绕在环氧底漆层2上,涂胶铝箔层4是由胶粘层5、铝箔层6及胶粘层5′构成,胶粘层5、或胶粘层5′是由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100重量份、氯丁橡胶10~20重量份、沥青50~100重量份、滑石粉20~50重量份、石蜡40~60重量份、聚异丁烯20~40重量份、硫代二丙酸酯0.5~1.0重量份构成。
本实用新型的目的还可以通过如下措施达到。本实用新型的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,其钢管(1)为管径20~800mm、长度24m以下,环氧底漆层2的厚度为0.06~0.1mm,聚乙烯包覆层3的厚度为2.0~3.5mm,涂胶铝箔层4的厚度为0.30~0.50mm,其中胶粘层5或胶粘层5′厚度各为0.06~0.15mm,铝箔层6厚度0.18~0.20mm。
胶粘层5或胶粘层5′由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100重量份、氯丁橡胶15重量份、沥青70重量份、滑石粉30重量份、石蜡50重量份、聚异丁烯30重量份、硫代二丙酸酯0.5重量份构成时可得到最优效果。
以下结合附图进一步说明本实用新型。


图1表示本实用新型的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管的侧视图。图2表示涂胶铝箔层的侧视图。
图中1-钢管;2-环氧底漆层。
3-聚乙烯包覆层;4-涂胶铝箔层。
5-胶粘层、5′-胶粘层、6-铝箔层下面进一步说明本实用新型的加工过程。首先将钢管1表面除去污物喷砂除锈;涂覆环氧底漆层2、预热到150~200℃,将铝箔6以带状刮涂上胶粘层5和胶粘层5′,然后将涂胶铝箔层4缠绕到环氧底漆层2的上面,搭接宽度按涂胶铝箔层4带宽度的1/2进行搭接;在涂胶铝箔层4上面挤出聚乙烯包覆层3,然后冷却,得到本实用新型的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管。
实施例1取管径48mm、长度12m的钢管,除污后喷砂除锈,涂敷环氧底漆层2、厚度0.06-0.1mm;预热带有环氧底漆层的钢管到150~200℃,将厚度0.2mm、宽500mm的铝箔两面刮涂上胶粘层5和胶粘层5′,该胶粘层5或5′含有如下组份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(市售品)100重量份,氯丁橡胶(市售品)15重量份、沥青(市售品)70重量份、滑石粉(市售品)30重量份、石蜡(市售品)50重量份、聚异丁二烯(市售品)30重量份、硫代二丙酸酯(市售品)0.5重量份。然后在涂胶铝箔层4上面、即胶粘层5′上面挤出热熔聚乙烯层,经循环水冷却后形成聚乙烯包覆层3、这样便得到本实用新型的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管。
胶粘层5或胶粘层5′与底漆层2或聚乙烯包覆层3均有良好的粘结性能,其性能如下胶粘层5或胶粘层5′与聚乙烯包覆层3或环氧底漆层2的剥离强度≥35N/cm,胶粘层5、5′的软化点(环球法)≥90℃,与聚乙烯的剪切强度>1.0MPa,在-10℃下仍>1.0MPa。加热损失(160℃.5h)0.5%,热分解温度>290℃。耐腐蚀性能,在10%HCl、10%NaOH、10%NaCl浸泡7天后,剪切强度>1.0MPa。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1、采用本实用新型的胶粘层,它与环氧底漆、铝箔层、聚乙烯包覆层均有较高的粘结强度及抗剥离性能,可充分防止层间剥离,并阻止了聚乙烯包覆层在外力作用下的开裂破坏现象。
2、采用涂胶铝箔层,一方面提高了外包覆层的抗介质渗透能力、另一方面在外包覆层受损时可起到阴极保护功能。
权利要求1.一种带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,包括钢管(1)、环氧底漆层(2)、聚乙烯包覆层(3),其特征是在环氧底漆层(2)和聚乙烯包覆层(3)之间具有涂胶铝箔层(4)、涂胶铝箔层(4)以带状材缠绕在环氧底漆层(2)上,涂胶铝箔层(4)是由胶粘层(5)、铝箔层(6)及胶粘层(5’)构成。该胶粘层(5)或(5’)是由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100重量份、氯丁橡胶10~20重量份、沥青50~100重量份、滑石粉20~50重量份、石蜡40~60重量份、聚异丁烯20~40重量份、硫代二丙酸酯0.5~1.0重量份构成。
2.一种如权利要求1所述的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,其特征是钢管(1)管径为20~800mm,环氧底漆层(2)厚度为0.06~0.1mm,聚乙烯包覆层(3)厚度为2.0~3.5mm,涂胶铝箔层(4)厚度为0.3~0.5mm。
3.一种如权利要求1或2所述的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,其特征是涂胶铝箔层(4)是由厚度为0.06~0.15mm的胶粘层(5)和厚度0.18~0.20mm的铝箔层(6)及厚度0.06~0.15mm的胶粘层(5′)构成。
专利摘要一种用于地下防腐管道的带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管,包括钢管、环氧底漆层、聚乙烯包覆层以及涂胶铝箔层。其涂胶铝箔层是由铝箔双面涂敷胶粘层构成,该胶粘层是由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氯丁橡胶、沥青、滑石粉、石蜡、聚异丁烯和硫代二丙酸酯等构成,具有良好的粘结性能,可阻止聚乙烯包覆层的开裂、提高钢管的防蚀能力。
文档编号F16L9/14GK2200092SQ9422015
公开日1995年6月7日 申请日期1994年8月26日 优先权日1994年8月26日
发明者马雪丽, 杜建伟, 周兴山 申请人:中国石油天然气总公司工程技术研究院
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