专利名称：多功能螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝，特别是一种具有操作扭矩小，导向性能、平衡性佳等特性的集锁合稳定省力快速多功能于一体的螺丝。
传统螺丝基本上都包含有头部、形成在头部之后的杆部，以及形成在杆部且呈轴向延伸的螺旋等，使得利用螺旋可依序渐进攻牙及切削的原理，可以藉助螺丝将各元件相互锁固或接合。至于图1所示的另一种常用螺丝，其构造除了具备头部10、杆部11及螺旋12等基本构件之外，还于螺旋12上形成有将螺旋适当分割且也具有攻牙效果的V字型或L字型凹沟13(其实该两者仅为凹沟的形状不同，实质上应为等效构造)，使其能够较之传统螺丝更具有落实切削、钻孔、攻牙及锁固的特性，进而达到操作平衡、省力、迅速、准确的功能。
然而，此改良螺丝在使用后却不难归纳出具有如下所述的缺点其一为在螺旋上不易切削出V字型或L字型凹沟，同时该螺丝在切削的产制过程中也极易耗损，相对的造成产制耗时，不良率高，成本提高的瑕疵；其二为螺旋上切削出V字型或L字型凹沟容易破坏整体螺丝的受力强度或负载强度，相对的造成品质不良的瑕疵；其三为此种改良螺丝的构造在锁固时，基于其头部的构造仍同于传统螺丝而无法深入锁固物件的表面使之呈平整化，若将螺丝头部强行锁合入物件表面内时，通常使物件的表面撕裂或破损物件表面，以上缺点极需尽速加以改良，藉以更大幅提升及完备螺丝集多功能于一体的使用需求。
因此，本实用新型的主要目的在于提供一种具有操作钮矩小、导向性佳、平衡性佳等特性的集锁合稳定省力快速多功能于一体的螺丝。
为达到上述目的，本实用新型提出了一种多功能螺丝，该螺丝至少依序包括有可配合工具锁合的头部及形成在头部之后的杆部，以及形成在杆部且呈轴向延伸的螺旋；其特征在于，前述杆部表面上还延伸形成有至少一个与螺旋相互间具有夹角的复螺旋，且该复螺旋在前一螺距延伸至邻于螺旋处时可被螺旋间断，而再于下一螺距处承续前述的复螺旋依序向下延伸。
其中，前述螺丝头部邻于杆部的接合处呈推拔面，且该螺丝头部于其推拔面的表面上形成有适当长度的攻切螺旋。
其中，前述每一复螺旋在最高点处向两侧呈适当且对称的外倾角延伸至螺丝杆部的表面。
其中，前述每一攻切螺旋在最高点处向两侧呈适当且对称的外倾角延伸至螺丝头部的表面。
其中，前述每一复螺旋在最高点处向两侧呈不对称的外倾角延伸至螺杆头部的表面。
其中，前述每一攻切螺旋在最高点处向两侧呈不对称的外倾角延伸至螺丝头部的表面。
其中，前述每一复螺旋在最高点处向其中一侧呈适当的外倾斜角延伸至螺丝杆部的表面，且向另一侧以趋近直角延伸至螺丝杆部的表面。
其中，前述每一攻切螺旋在最高点处向其中一侧呈适当的外倾斜角延伸至螺丝头部的表面，且向另一侧以趋近直角延伸至螺丝头部的表面。
其中，前述杆部的底端形成有适当的切削面。
本实用新型所提出的螺丝，通过在传统螺丝构造上形成复螺旋及攻切螺旋，而能具有产制快速，不良率低，降低成本，品质优良，不会撕裂物件的表面或破损物件表面，大幅度减轻扭矩而能倍感省力，明显增进导向效果，增益锁固过程的平衡及稳固等优点。
为使对于本实用新型的螺丝的目的、功效及构造特征能有更详尽及明确的了解，兹举出如下所述的较佳实施例并配合
如后图1为常用螺丝的立体图。
图2为本实用新型的螺丝的一较佳实施例的正视图。
图3为本实用新型的螺丝的一较佳实施例锁固示意图。
图4为本实用新型的螺丝的一较佳实施例的螺丝杆部剖视示意图。
图5为本实用新型的螺丝的一较佳实施例的螺丝头部剖视示意图。
图6为本实用新型的螺丝的另一较佳实施例的螺丝杆部剖视示意图。
图7为本实用新型的螺丝的另一较佳实施例的螺丝头部剖视示意图。
首先，请同时参阅图2至5所示，其分别为本实用新型的螺丝的一较佳实施例的正视图、锁固示意图、螺丝杆部的剖视示意图以及螺丝头部的剖视示意图。
由图可知，本实施例所示的螺丝2至少依序包括有可配合类似螺丝起子4等工具锁合的头部20和形成在头部20之后的杆部21，以及形成在杆部21且呈轴向延伸的螺旋22；其特征在于，前述杆部21表面还延伸形成有至少一只与螺旋22相互间具有夹角的复螺旋23，且该复螺旋23在前一螺距P1延伸至邻于螺旋23处时可被螺旋22适时间断，而后再于接续上述前一螺距P1的下一螺距P2处承续前述复螺旋23并依序向下延伸，依此方式形成的复螺旋23可从杆部21的底端依需要而向上延伸一适当距离，经由图2、3可知，本实施例形成有六只复螺旋23，使其能充分发挥其功能，当然，前述每一复螺旋23的宽度需为适中，藉使每两相邻复螺旋23的距离不至于过窄而影响其功能，据上可知，该所述的复螺旋23得以配合原螺丝杆部21的螺旋22，达到已在最基本的条件上异于传统任何一种螺丝的功能，且能独具集锁合稳定省力快速等功能于一体的特点；再者，前述螺丝头部20邻于杆部21的接合处可呈推拔面的设计，且该螺丝头部20于其推拔面的表面上也可形成有适当长度的攻切螺旋24，藉使螺丝杆部21完全螺合接合于物件3，5之后，更可充分利用该攻切螺旋24的攻牙及切削特性继续锁合，直到螺丝头部20埋入接合物件3的表面并平整于接合物件3的外表面；同时，前述杆部21的底端可形成一直在接触的最前端先行切削接合物件，使能利于锁固过程的切削面25。
如图4所示可知，前述每一复螺旋23可在最高点处向两侧呈适当且对称的外倾角230延伸至螺丝杆部21的表面，此一实施例的螺丝因依此设置的复螺旋在传递锁合动力时，具有快速切削的螺合特性。
又如图5所示可知，前述每一攻切螺旋24可在最高点处向两侧呈适当的外倾角240延伸在螺丝头部20的表面，此一实施例的螺丝因依此设置的攻切螺旋24在传递锁合动力时，具有快速切削的螺合特性。
请同时参阅图6、7所示，其为本实用新型的另一较佳实施例的螺丝杆部剖视示意图以及螺丝头部剖视示意图。
如从图6所示可知，每一复螺旋23可异于前述的实施例而向两侧呈不对称的外倾角231、232延伸至螺丝杆部21的表面，例如其不对称的外倾角231、232可为在最高点处向其中一侧呈适当的外倾斜角231延伸至螺丝杆部21的表面，且向另一侧以趋近直角的外倾角232(即约略平行于法线的角度)延伸至螺丝杆部21的表面，此一实施例应比前一实施例为佳，概因依此设置的复螺旋23在传递锁合动力时，具有更快速切削的螺合特性，而此一不对称角的设置也能使锁固后的螺丝不易松脱，而且前述不对称角的角度可依需要而合理设定。
又如从图7所示可知，每一攻切螺旋24也可异于前述的实施例而向两侧呈不对称的外倾角241、242延伸至螺丝头部20的表面，例如其不对称的外倾角241、242可为在最高点处向其中一侧呈适当的外倾斜角241延伸至螺丝头部20的表面，且向另一侧以趋近直角的外倾角242(即约略平行于法线的角度)延伸至螺丝头部20的表面，如同前述，此一实施例应比前一实施例为佳，概因依此设置的攻切螺旋24在传递锁合动力时，不但具有更快速切削的螺合特性，同时也兼具有承载高应力的强度特性，而此一不对称角的设置也能使得锁固后的螺丝不易松脱，而且前述不对称角的角度可依需要而合理设定。
依据本实用新型的螺丝构造而言，其使用的领域以木工家具或装璜为最佳，至于其使用的动作流程大致如下如从图2、3所示可知，利用类似螺丝起子4等工具定位置放在螺丝头部20之后，即可藉助切削面25在接触接合物件的最前端先行切削接合物件，以利于锁固过程的顺利进行，在逐渐锁固的过程中，前述的螺旋22以及复螺旋23发挥了最具体的切削、钻孔、攻牙及锁固的效果，尤其是复螺旋23的增设，除了再更为落实切削、排屑、钻孔、攻牙及快速锁固的效果之外，更大幅地减轻了锁固过程中的扭矩而能令使用者倍感省力，同时，前述复螺旋23的增设，更明显增进了锁固过程中的导向效果及完备整体锁固过程的平衡及稳固，直到完全锁固为止；再者，基于增设特性同于复螺旋23的攻切螺旋24，使得螺丝杆部21完全螺合接合物件之后，更可充份利用该攻切螺旋24的攻牙、导向切削及排屑等特性继续锁合，直到螺丝头部20埋入接合物件的表面并平整于接合物件的外表面，不论材质规模或特性属于厚度大、厚度薄，或是难以处理的材质，基于攻切螺旋的设置已可完全避免撕裂物件表面或破损物件表面。
据上可知，本实用新型的螺丝具有下述优点其一为在传统螺丝构造上形成复螺旋及攻切螺旋的过程具有产制快速、不良率低、降低成本的优点；其二为不会破坏整体螺丝的受力强度或负载强度，具有品质优良的特点；基三为在锁固时，基于攻切螺旋的设置而能深入锁固物件的表面使呈平整化，而且不会破坏物件以及撕裂物件的表面或破损物件表面，尤其对于价格昂贵的木材而言，基于本实用新型绝不会撕裂或破损物件的表面，能更具有节省材质，降低成本及易于施工的优点其四为本实用新型基于复螺旋及攻切螺旋的设置而能更大幅地减轻了锁固过程中的扭矩，令使用者倍感省力，同时也明显增进了锁固过程中的导向效果及完备整体锁固过程的平衡及稳固，直到完全锁固为止。
权利要求1.一种多功能螺丝，该螺丝至少依序包括有可配合工具锁合的头部及形成在头部之后的杆部，以及形成在杆部且呈轴向延伸的螺旋；其特征在于，前述杆部表面上还延伸形成有至少一个与螺旋相互间具有夹角的复螺旋，且该复螺旋在前一螺距延伸至邻于螺旋处时可被螺旋间断，而再于下一螺距处承续前述的复螺旋依序向下延伸。
2.如权利要求1所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述螺丝头部邻于杆部的接合处呈推拔面，且该螺丝头部于其推拔面的表面上形成有适当长度的攻切螺旋。
3.如权利要求1所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述每一复螺旋在最高点处向两侧呈适当且对称的外倾角延伸至螺丝杆部的表面。
4.如权利要求1所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述每一攻切螺旋在最高点处向两侧呈适当且对称的外倾角延伸至螺丝头部的表面。
5.如权利要求1所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述每一复螺旋在最高点处向两侧呈不对称的外倾角延伸至螺杆头部的表面。
6.如权利要求2所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述每一攻切螺旋在最高点处向两侧呈不对称的外倾角延伸至螺丝头部的表面。
7.如权利要求1所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述每一复螺旋在最高点处向其中一侧呈适当的外倾斜角延伸至螺丝杆部的表面，且向另一侧以趋近直角延伸至螺丝杆部的表面。
8.如权利要求2所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述每一攻切螺旋在最高点处向其中一侧呈适当的外倾斜角延伸至螺丝头部的表面，且向另一侧以趋近直角延伸至螺丝头部的表面。
9.如权利要求2所述的多功能螺丝，其特征在于，其中，前述杆部的底端形成有适当的切削面。
专利摘要一种多功能螺丝，其特征在于，螺丝杆部表面上还延伸形成有至少一只与螺旋相互间具有夹角的复螺旋，且该复螺旋在前一螺距延伸至邻于螺旋处时可被螺旋适时间断，而后再于下一螺距处承续前述的复螺旋并依序向下延伸，同时也可在螺丝头部形成有攻切螺旋。
文档编号F16B25/08GK2245689SQ9522639
公开日1997年1月22日 申请日期1995年12月5日 优先权日1995年12月5日
发明者徐国泰 申请人:徐国泰