专利名称：冶金吹氧管快速联接头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼铁、炼钢炉前吹氧管的联接头。
长期以来，炼铁、炼钢炉前吹氧管的联接是手工焊接。吹氧管消耗量大，焊接工作量和工人体力消耗大，因炉前四周温度高，当吹氧管使用到4米左右时，就不能使用，余下管子就丢弃，浪费大量的1/2″无缝钢管。
本实用新型的目的是提供一种冶金吹氧管快速联接头，用此快速联接头快速地将两根/2″无缝钢管紧固地联接在一起，不用焊接，不漏气，当吹氧管烧到4米时，及时接上下一根管使用，不断地联接使用，操作简便、安全，性能好。
本快速联接头包括接头主体套管，弹性密封圈、紧固件，接头主体套管内中间有挡圈，两头有同样的端口内径大，靠里边内径渐小的斜锥止口，两头有外螺纹与紧固件内螺纹相配，密封圈是一头有凸缘的弹性胶圈，其内径与吹氧管外径相配，外径和接头主体套管两头的斜锥止口相配，凸缘外径和接头主体套外管外径相同。
炼钢、炼铁炉前用的吹氧管，通常是1/2″无缝钢管(φ22×2.5～3mm)，本快速联接头的接头主体套管用φ30×5mm无缝钢管加工制成，长100—150mm即可。
紧固件是专用六角螺母或方形螺母，圆螺母。
用该联接头联接两吹氧管时，将两根氧气管分别穿入接头两头，套进密封圈，拧紧螺母紧固即可。
该冶金吹氧管快速联接头，重量轻、价格便宜，可用它不断地联接氧气管，接好后耐压，不脱开，不漏气，这样就不会在烧到4米左右长时把氧气管丢弃，无浪费现象，也可杜绝原焊接接管在搬运、吊装、使用时焊接部位折断的现象。每年可节约近1/3的吹氧管，省去了焊接材料、减轻了劳动强度。
本实用新型的具体结构由附图给出。
图1是根据本实用新型提出的冶金吹氧管快速联接头联接两管的示图。
图2是该快速联接头的接头主体套管结构图。
图3是该快速联接头的密封圈的结构图。
图示冶金吹氧管联接头包括接头主体套管1，密封胶圈2，紧固螺母3，接头主体套管用φ30×5mm无缝钢管加工成，其套管内中间留有一个挡圈4，套管两端内加工成斜锥止口5，外部车有和紧固螺母3相配的螺纹，密封胶圈2是内径与被联接氧气管外径相匹配，外径与接头主体套管1的斜锥止口5相配的带凸缘的弹性胶圈，凸缘外径和接头主体套管外径相同，紧固螺母3内有与密封胶圈2的凸缘相配的槽。
用该联接头联接氧气管时，将两个φ22×2.5～3mm的无缝钢管分别在接头主体套管1两头穿入到挡圈4，套进密封胶圈2，拧紧固螺母3紧固即可。吹氧时，不脱开，不漏气。这样联接的氧气管和本联接头在吹氧时，和氧气管一样可逐渐烧掉。
权利要求1.一种冶金吹氧管快速联接头，其特征是它包括接头主体套管(1)，密封胶圈(2)，紧固件(3)，接头主体套管(1)内中间有挡圈(4)，两头有同样的端口内径大，里边内径渐小的斜锥止口(5)，两头有外螺纹与紧固件(3)内螺纹相配，密封胶圈(2)是一头有凸缘的胶圈，内径和被联接氧气管外径相配，外径和接头主体套管(1)两头的斜锥止口相配，凸缘外径和接头主体套管(1)的外径相同。
2.如权利要求1所述的冶金吹氧管快速联接头，其特征是接头主体套管(1)由φ38—4.5—5mm无缝钢管加工成，长100—150mm。
专利摘要冶金吹氧管快速联接头，该联接头包括接头主体套管(1)、密封胶圈(2)、紧固螺母(3)、接头主体套管内中间有挡圈(4)。两头有同样的端口内径大、里边内径渐小的斜锥止口(5)，外有螺纹和紧固螺母(3)相配，密封胶圈(2)一头有凸缘，它内径与氧气管外径相配，外径与接头主体套管斜锥止口相配，凸缘外径和接头主体套管外径相同。联接时两氧气管穿入接头主体套管两头，套进密封胶圈，拧紧固螺母紧固即可。该联接头，重量轻、便宜，用它可不断地联接氧气管，不断地使用吹氧，免除浪费和焊接。
文档编号F16L21/02GK2234544SQ9523778
公开日1996年9月4日 申请日期1995年10月12日 优先权日1995年10月12日
发明者翁秋胜, 陈槐, 叶启波, 张凯 申请人:湖北省麻城市顺河机械厂, 翁秋胜