专利名称：新型二口连接管的制作方法
技术领域：
本发明属于一种实验室玻璃仪器。
实验室制备纯物及分离混合物时，常采用精密分馏柱进行精密分馏，精密分馏柱装置是由蒸馏瓶，柱管及精密分馏柱头三部分组成。现有的精密分馏柱头为整体框架结构，结构复杂，加工技术高，难度大，因此价格昂贵。由于是整体框架结构，所以在安装及使用时极易损坏，且很难修复。必须更换新的精密分馏柱头，造成很大的浪费，不利于普及精密分馏这一分离手段。
本发明的目的是解决现有精密分馏柱头因整体框架结构带来的结构复杂、易损坏，修复难、价格昂贵的问题，提供了一个结构简单、造价低、易于更换。可以与市售标准玻璃器皿组合成精密分馏柱头的带有直通玻璃旋塞的新型二口连接管。
以下结合
本发明的内容。
图1是现市售的二口连接管示意图。
图2是直通旋塞直接熔接在侧管上的新型二口连接管示意图。
图3是直通旋塞通过聚四氟乙烯管、短玻璃管与侧管连接的新型二口连接管示意图。
图4是组合式常压精密分馏柱头示意图。
图5是组合式减压精密分馏柱头示意图。
本发明的技术方案是利用标准接口的二口连接管1，在对准侧管口中心线方向的弯曲部位A处，连接上一直通玻璃旋塞4，构成了新型二口连接管。直通玻璃旋塞4可以选择真空直通玻璃旋塞，也可以选择普通直通玻璃旋塞，采用本发明的新型二口连接管，与标准化玻璃器皿如回流冷凝器、直通玻璃旋塞、连接管组合就可以方便的组装成精密分馏柱头。如图4所示，新型二口连接管1的侧管上口与冷凝器5相连。侧管上连接的直通玻璃旋塞4采用普通直通玻璃旋塞与导管连接，组装成组合式常压精密分馏柱头。又如图5所示，新型二口连接管1的侧管口依次与冷凝管5、聚四氟乙烯管3、真空直通玻璃旋塞4、聚四氟乙烯管3、丁字管6、聚四氟乙烯管3、真空三通玻璃旋塞9、聚四氟乙烯管3、三通管7、圆底烧瓶8相连。三通管7的另一端与新型二口连接管1上的真空直通玻璃旋塞4相连。丁字管6的另一端与真空泵相接，组成组合式减压精密分馏柱头。
本发明新型二口连接管，具有制作简单，造价低。无论在常压还是减压均不易泄漏。采用新型二口连接管组合式的精密分馏柱头，安装时不易损坏，如果某一部件损坏也易于更换。有利于精密分馏的分离手段的普及。还可以作为有机合成反应中取样的装置。
实施例1取一市售标准接口玻璃二口连接管1，在对准侧管口中心线方向弯曲部位A处连接的直通玻璃旋塞4是直接熔接在侧管上的。构成新型二口连接管，如图2所示，玻璃旋塞4采用真空直通玻璃旋塞用于组装减压精密分馏柱头。
实施例2直通玻璃旋塞4采用普通直通玻璃旋塞，与市售标准接口二口连接管连接的方法同实施例1。构成新型二口连接管如图2所示，用于组合常压精密分馏柱头。
实施例3取一市售标准接口玻璃二口连接管1，在对准侧管口中心线方向弯曲部位A处熔接一短玻璃管2，再用聚四氟乙烯管3与直通玻璃旋塞4连接。构成新型二口连接管，如图3所示，其直通玻璃旋塞4采用真空直通玻璃旋塞，可用于组合减压精密分馏柱头。
实施例4直通玻璃旋塞4采用普通直通玻璃旋塞，与市售标准接口二口连接管连接的方法同实施例3。即可构成新型二口连接管，该二口连接管可用于组合常压精密分馏柱头。
权利要求1.新型二口连接管，其主要特征在于在标准二口连接管1对准侧管口中心线方向的弯曲部位A处，连接上一直通玻璃旋塞4。
2.按照权利要求1所述的新型二口连接管，其特征在于直通玻璃旋塞4是直接熔接在侧管上的。
3.按照权利要求1所述的新型二口连接管，其特征在于先在侧管口中心线方向的弯曲部位A处熔接一短玻璃管2，再用聚四氟乙烯管3与直通玻璃旋塞4连接。
专利摘要新型二口连接管，属于一种实验室玻璃仪器。它利用现市售标准接口的玻璃二口连接管，在对准侧管口中心线方向弯曲部位A处，接上一直通玻璃旋塞4。用它再配以冷凝器、导管，即可成为组合式精密分馏柱头。从而解决了现用精密分馏柱头整体框架结构带来的结构复杂，加工技术高，难度大，价格昂贵，不易普及等问题，本装置的产品加工简单，造价低，易于更换。便于普及精密分馏这一分离手段。
文档编号F16L49/00GK2264834SQ96249578
公开日1997年10月15日 申请日期1996年12月30日 优先权日1996年12月30日
发明者王宝丰, 王俊茹, 范炳璐 申请人:天津师范大学