双边钢索平行定位式传动装置的制作方法

文档序号:5578826阅读:233来源:国知局
专利名称:双边钢索平行定位式传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种双边钢索平行定位式传动装置,尤指一种可利用钢索旋绕多个设于机壳内适当位置的惰轮,形成具有两互相平行且同方向位移的区段,而光学模组即可横设于该平行区段上,不仅可提升复印机扫描效果的品质,亦可因节省机壳内的传动装置元件种类而降低成本支出。
一个正在改变世界脚步的产业正如火如荼的展开,这就是资讯工业。其使资讯流通更快速,文化情报交流更便捷,广告效应更显著,而复印机即是此产业革命中的推波助澜者;因有复印机,使用者可使得平面资料转换成一电子资料,或储存、或传播因有复印机,使用者可利用一单一资料迅速复制成千万份,达到资料迅速流通的功效。而,现有复印机的传动装置主要是利用一光学模组设于机壳内部的适当位置,利用多条皮带及两马达等驱动装置来同步双边带动该光学模组左右水平位移而进行文字影像的扫描工作;但,这种传动装置需要使用到多条皮带及两马达等诸多零组件,无疑地将在生产成本上无法降低,且在整体体积大小上亦无法适时缩小,对现今追求轻巧、及功效大的产业设计而言,无形将削弱其市场竞争力。
为此,针对上述产品的缺憾,而有第二种传动装置的设计,其主要是将第一种传动装置中,其中一侧的马达及传动皮带改设为一导杆,而光学模组则设计横跨在该导杆与一马达连设的传动皮带间,如此即可因节省一马达的设立而降低成本的支出;惟,第二种传动装置虽说可降低成本的考量,但因其采用单边驱动,而另一边则是导杆辅助位移的设计,故无论该导杆是采用何种材质,或是使用润滑剂的多寡,皆将造成一些摩擦阻力,而发生一些光学模组的抖动现象,形成复印品质的低劣,这对追求高品质的使用者而言,将造成不少的困扰。
如何设计出一传动装置,仅利用一组马达等驱动装置即可带动该光学模组左右水平位移,不仅可降低成本支出,又可确保光学模组的水平一致性,达到复印品质的要求,长久以来一直是使用者殷切盼望及本实用新型欲行解决的困难点所在,而本实用新型人基于多年从事于复印机产品研究开发的实务经验,乃思及改良的意念,穷其个人的专业知识,经多方研究设计,并经多次试作样品及改良后,终能创出一种钢索双边平行定位式的传动装置。于是,本实用新型的主要目的,在于提供一种钢索双边平行定位式的传动装置,利用一钢索旋绕过多个摆设于机壳内的惰轮设计,形成一具有两互相平行且同方向位移的区段,如此光学模组在横设于该平行区段的钢索上时,即可随着该钢索位移,确保在扫描过程中,保持在一定的水平位置,且无抖动现象,而可提升扫描复印的品质。
本实用新型的次要目的,在于提供一种钢索双边平行定位式的传动装置,仅需利用一马达等驱动装置即可带动光学模组位移,而无需导杆的使用,故可相对降低成本的支出,及缩减体积大小。
本实用新型其特征在于包括有一机壳,其内部底面的适当位置设有多个定位杆,该定位杆的设立可呈现出一矩形空间;一光学模组,设于该多个定位杆所构成的矩形空间内,其包括有一装载体、及多个设于该装载体上两侧的惰轮所组合而成;一钢索,其一端先固设于该机壳内一端的一定位杆上,而另一端则旋绕过该光学模组上位于对角的两惰轮,并依序环绕过机壳另一侧的两定位杆、及光学模组上另外呈对角关系的两惰轮后,而再固设于同一端的另一定位杆上,致令该钢索环绕该定位杆可形成一具有两相互平行的区段;一驱动装置,是连接于该光学模组,得带动该光学模组于该钢索的限制下左右位移,以实现双边平行带动该光学模组的驱动效果。
兹为使对本实用新型的结构、特征及所实现的功效有更进一步的了解与认识,仅佐以较佳的实施图例及详细说明如后
图1是本实用新型实施例的主要装置俯视示意图;图2是本实用新型主要装置的侧面剖视图;图3是图2所示实施例传动轮的侧视剖面示意图;图4是本实用新型另一实施例的主要结构俯视示意图。
图号说明10 钢索11-14 惰轮17 张力控制装置20驱动装置23 马达25传动轮27 传动轮 273、275 凸缘29 衬套30光学模组40 钢索41-44 定位杆
50光学模组 51-54惰轮55装载体 47 调整装置60驱动装置 61 马达传动轮63从动轮 65 传动轮首先,请参阅图1及图2,是为本实用新型一实施例的主要结构俯视示意图及侧面剖视图;如图所示,本实用新型主要是可应用在一般扫描器、传真机、或影印机等复印机的扫描传动结构中,其主要结构是包括有一机壳(未显示)、传动带10、及一驱动装置20,其中该机壳的适当位置设立有多个的惰轮11、12、13、14,该多个惰轮11-14可在该机壳内构成一矩形空间以囊括欲复印文件的所在范围,而传动带10是为一钢性材质,如钢索,可制成一环状,且经翻转使其交错而略呈“8”字型,使之撑张并依序套设于该多个惰轮11-14上,致令该钢索10环绕该惰轮11-14所呈现出矩形态样的两侧,并形成具有两相互平行且同方向位移的区段;驱动装置20主要是包括有一马达23、及至少一个传动轮25、27,该传动轮27的外围缠绕有至少一匝以上下编排分开方式缠绕的钢索10,利用该传动轮27与钢索10间的摩擦力,而得以利用该马达23得以驱动该钢索10位移。而在该钢索10的两相互平行且同方向位移的区段上横跨设有一光学模组30,并可在该光学模组30上设有至少一个的光源、或光学感应元件(未显示),随着钢索10的移动而可使该光源或光学感应元件水平左右位移,完成文字影像的扫描工作。而于该钢索10的适当位置上设有一张力控制装置17,如弹簧,可适时提供该钢索10与传动轮27间的张力及摩擦效果,而确保钢索10与光学模组30的前进动力。
由于该张力控制装置17是设于钢索10的适当位置,为了避免其在该钢索10所呈现出的“8”字型的交错处发生摩擦,而使得钢索10及光学模组30在动作时相互干扰及抖动现象,影响扫描的品质,故可使本实用新型的某一惰轮13设计成约略向下倾斜,使该惰轮13的边缘处有部分与其它惰轮11、12、14位于不同水平面上,如此即可维持该钢索10在交错处的相互隔立性。或,本实用新型的惰轮11-14一样设立为同水平状态,但可使位处于与该传动轮27所缠绕的下半部钢索10相连的惰轮13设计成以上下编排缠绕有多匝的钢索10方式,致使该钢索10可从较低方位置处通过,而在该惰轮13利用上下环绕至传动轮27的上半部水平位置,再由此而使钢索10连接套设过另一惰轮14,如此钢索10在交错的地方就可隔离,而避免其摩擦现象,即可确保扫描的品质要求。
再者,请参阅图3,是为本实用新型实施例传动轮的侧视剖面示意图,为了使本实用新型的传动轮27及钢索10在动作传输时不会相互干扰,发生重叠缠绕而卡住的疑虑,且可改变传动轮27两侧的钢索27向上分力,故在该传动轮27外接有一可在该传动轮27上下运动的衬套29,且将该马达23、及传动轮25、27设计在接近该钢索10缠绕该传动轮27外缘较高位置的惰轮11处,利用传动轮27与该惰轮11、12的间距长短不同,所构成的夹角θ及φ亦有所不同,故可得到其向上分力的平衡,而确保光学模组30在移动时的水平平衡性。另外,为了使该钢索10可在动作位移时不致脱离该衬套29,且达到分隔钢索10相互缠绕的危险,故在该称套29的上下端各设有一凸缘273、275,该凸缘273、275的间距恰等于缠绕于衬套29外缘的钢索10的匝数高度相等,致令该钢索10可彼此接触,且被限制在该衬套29的凸缘273、275内转动,而无脱离于该衬套29的疑虑。
最后,请参阅图4,是为本产用新型另一实施例的主要结构俯视示意图,在此实施例主要是包括有一机壳(未显示)、光学模组50、钢索40、及一驱动装置60所组合而成,其中该机壳的适当位置设有至少一个的定位杆41、42、43、44,该定位杆41-44亦可呈现出一种矩形空间,而在这形成的矩形空间内设有该光学模组45,该光学模组50主要是由一装载体55及多个设于该装载体55上的惰轮51、52、53、54所组合而成,而钢索40的一端先固设于该一定位杆41上,而另一端则旋绕过该光学模组50上位于对角的两惰轮51、53后,再依序环绕过机壳另一侧的两定位杆43、42及光学模组50上另外两呈对角关第六的惰轮52、54,而固设于同一端的另一定位杆44上,致令该钢索40环绕该多个定位杆41-44所呈出出矩形态样的两侧具有两相互平行的区段,且两侧弯折缠绕方式具有相互对称的关系;在光学模组50的装载体55适当位置中设有一驱动装置60,该驱动装置60主要是由一马达传动轮61、驱动带60、及一从动轮63所组合而成,藉此而带动内部设有至少一个的光源、或光学感应元件的光学模组50在钢索10的限制下左右水平,以实现双边平行带动该光学模组的驱动效果。另于钢索40的适当位置设有一调整装置47,可适时调整该钢索的松紧度,而致使该光学模组的两端可确保同位于水平的位置,及确保扫描的品质。
综上所述,当知本实用新型是提供一种双边钢索平行定位式传动装置,不仅可提升复印机扫描效果的品质,亦可因节省机壳内的传动装置元件种类而降低成本支出。故本实用新型实为一富有新颖性、进步性,及可供产业为利用的功效。
惟以上所述者,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,例如可固设一可让该传动带通过的限位装置,而致使该传动带在翻转后的交错处呈现高低态样,而不在动作时相互干扰摩擦,以维持文件扫描的品质。故凡依本实用新型技术方案所述的形状、装置、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的技术方案范围内。
权利要求1.一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于包括有一机壳,其内部底面的适当位置设有多个定位杆,该定位杆的设立可呈现出一矩形空间;一光学模组,设于该多个定位杆所构成的矩形空间内,其包括有一装载体、及多个设于该装载体上两侧的惰轮所组合而成;一钢索,其一端先固设于该机壳内一端的一定位杆上,而另一端则旋绕过该光学模组上位于对角的两惰轮,并依序环绕过机壳另一侧的两定位杆、及光学模组上另外呈对角关系的两惰轮后,而再固设于同一端的另一定位杆上,致令该钢索环绕该定位杆可形成一具有两相互平行的区段;一驱动装置,是连接于该光学模组,得带动该光学模组于该钢索的限制下左右位移,以实现双边平行带动该光学模组的驱动效果。
2.如权利要求1所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该钢索的弯折缠绕形态具有相互对称的关系。
3.如权利要求1所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该钢索的适当位置尚设有一调整装置,可适时调整该风索的松紧度,而致使该光学模组的两端可确保同位于水平的位置。
4.如权利要求1所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该驱动装置主要是包括有一位于该机壳两端的马达传动轮、从动轮、及套设于该马达传动轮与从动轮间的驱动带。
5.如权利要求1所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该光学模组内包括有至少一个的光源。
6.如权利要求1所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该光学模组内尚包括有至少一个的光学感应元件。
7.一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于包括有一机壳,其内部底面的适当位置设有多个惰轮,该惰轮的设立可呈出一矩形空间;一传动带,制成环状,且经翻转使其交错而略呈“8”字型,再将之撑张并套设于该多个惰轮上,致令该传动带环绕该惰轮所呈现出矩形空间的两侧具有两相互平行的区段;一限位装置,设于该传动带通过的适当位置,致使该传动带在翻转后的交错处呈现高低态样,而不在动作时相互干扰摩擦;及一驱动装置,是连设于该传动带的适当位置,而得以带动该传动带转动,并致使其传动带两相互平行的区段同方向位移。
8.如权利要求7所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该多个惰轮是为同一水平面上。
9.如权利要求7所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该限位装置是为使一惰轮可上下编排缠绕有多匝的传动带,而得以使该传动带的交错处呈现高低位差。
10.如权利要求7所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该限位装置是为致令多个惰轮中的某一惰轮是可约略向下倾斜,使该惰轮的边缘处有部分与其它惰轮位处于不同的水平面上,而得以使该传动带的交错处不在动作时相互摩擦干扰。
11.如权利要求7所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该驱动装置主要是包括有一马达、及至少一个的传动轮,该传动轮的外转缠绕有至少一匝的传动带,利用该传动轮与传动带间的摩擦力,而得以利用马达驱动传动带位移。
12.如权利要求11所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该传动轮外转缠绕有至少一匝传动带,是以上下编排分开的方式缠绕。
13.如权利要求12所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该传动轮与各惰轮间的间距皆是不相等,且与传动带缠绕该传动轮外缘较高位置处的惰轮接近一端的间距较小。
14.如权利要求11所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该限位装置是为一设于该驱动装置的传动轮外缘的衬套,该衬套外缘可缠绕有传动带,可因传动带的动作而在传动轮外上下位移。
15.如权利要求14所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该衬套上下缘尚各设有一凸缘,且该凸缘的间距恰与缠绕于衬套外缘的多匝传动带的高度相等,致令该传动带可彼此相接触而被限制于该称套的凸缘。
16.如权利要求7所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该传动带的适当位置尚设有一张力控制装置,可适时提供该钢索与传动轮间的摩擦力。
17.如权利要求16所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该张力控制装置是为一弹簧。
18.如权利要求7至17任一项所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该传动带是为一钢索。
19.如权利要求18所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于该传动带的平行区段上尚设有一光学模组。
20.如权利要求19所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于光学模组内尚包括有至少一个的光源。
21.如权利要求19所述的一种双边钢索平行定位式传动装置,其特征在于光学模组内至少包括有一个的光学感应元件。
专利摘要一种双边钢索平行定位式传动装置,是可应用于一般复印机的扫描传动结构中,如扫描器、传真机等;其特征该机壳的适当位置摆设有多个对称且呈现矩形态样的惰轮,并利用钢索旋绕于该惰轮之间,而形成一具有两互相平行的区段,内装有光学模组即可横设于该两平行区段的钢索上,利用驱动装置的带动而致使该光学模组可确保在该钢索上水平左右位移,不仅可提升复印机扫描效果的品质,亦可因节省机壳内的传动装置元件种类而降低成本支出。
文档编号F16H7/04GK2309455SQ97228549
公开日1999年3月3日 申请日期1997年10月9日 优先权日1997年10月9日
发明者杨舜宇 申请人:大腾电子企业股份有限公司
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