油气井用压力计的制作方法

文档序号:5579517阅读:340来源:国知局
专利名称:油气井用压力计的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及油、气井及类似场合用以测量压力的一种装置。
用于油、气井中测量压力的仪器,如200-J型压力计,它坚固耐用,精度高。一般主要由壳体、感压装置、传动机构、记录装置和温度计、计时器几大功能部分组装构成,传动机构中,最关键的部位是杆状活塞与密封圈外壳间的配合密封问题,目前,该部分由设置在杆状活塞与密封圈外壳端口处的一个带保持器的O型密封圈构成,杆状活塞与密封圈外壳间有较长的环柱空间段。现有技术的不足之处主要在于仅靠一个带保持器的O型密封圈实现密封,制造精度要求高、使用性能还差,杆状活塞与密封圈外壳间的配合间隙太小,摩擦阻力大,仪器容易走台阶,线性精度下降、影响测试曲线的准确性,不能满足使用要求;配合间隙大则容易漏油,损坏感压装置中的波纹管,甚至造成时钟停走;杆状活塞与密封圈外壳间的较长环柱空间段没有得以利用;仪器处在高温高压的地下,动密封的效果,直接影响压力计工作的可靠性和使用寿命。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种密封性能好、工作可靠的油气井用压力计产品。
可采取以下的技术方案实现目的。本油气井用压力计,在现有技术的基础上,即它仍由壳体、感压装置、传动机构、记录装置和温度计、计时器几大功能部分组装构成,传动机构中,杆状活塞与密封圈外壳端口处设有带保持器的O型密封圈,但在杆状活塞与密封圈外壳的另端也设有带保持器的O型密封圈、并安装与密封圈外壳配合的轴向调整螺母。
在满足上述结构要求的前提下,至于油气井用压力计的整体、各功能部分及每个零部构件的具体结构形式、大小,构件间的位置关系、连接、固定方式等,均可根据使用需要,酌情设定,它们都能保证油气井用压力计的使用性能和效果。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果密封性能好、工作可靠,以相隔一定距离的两个带保持器的O型密封圈实现密封,改善使用性能,在相同制造精度下,可提高仪器的运动精度和使用寿命。如,在150℃、50MPa压力下,活塞与密封圈外壳的配合间隙比现有技术大七、八道的情况下,仪器在高温高压的地下工作,往复运动密封良好,没有渗漏。
结合附图
、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
附图是油气井用压力计改进部分的一种结构示意图。
附图所示油气井用压力计实施例,仅画出了壳体1中传动机构的杆状活塞2与密封圈外壳3的改进结构部分,压力计的其它功能部分可采用现有技术或其它形式构成。传动机构中,端口处保持原有带保持器的O型密封圈4不变,在杆状活塞与密封圈外壳的另端再设置一带保持器的O型密封圈5形成相隔一定距离的两道密封防线,并在密封圈5的端面处安装与密封圈外壳配合的轴向调整螺母6,用以控制、调节对密封圈的压紧力,密封圈外壳的螺母处设置顶丝7,防止螺母松动,保证工作可靠。
本油气井用压力计,在杆状活塞与密封圈外壳间的环柱空间内,装有耐高温润滑脂填充料8。如采用160℃~300℃的航空用润滑脂,并在润滑脂中适当添加石墨粉,则不仅提高密封效果,还有很好的润滑性能,减小摩擦阻力,提高运动精度;填充物在160℃高温下的粘度与常温下一样,使活塞往复运动渗透过第一道O型密封圈保持器的液压油被填充物阻挡,而不能继续往第二道O型密封圈方向渗漏;由于填充油脂粘度较大,即令活塞与密封圈外壳间的配合间隙稍大,也不会使仪器中的液压油渗漏。
附图所示实施例的使用性能、使用效果为佳。
权利要求1.一种油气井用压力计,由壳体、感压装置、传动机构、记录装置和温度计、计时器几部分组装构成;传动机构中,杆状活塞与密封圈外壳端口处设有带保持器的O型密封圈,其特征在于在杆状活塞与密封圈外壳的另端也设有带保持器的O型密封圈,并安装与密封圈外壳配合的轴向调整螺母。
2.如权利要求1所述的油气井用压力计,其特征在于杆状活塞与密封圈外壳间的环柱空间内,装有耐高温润滑脂填充料。
专利摘要本实用新型是涉及油、气井及类似场合用以测量压力的一种装置。它由壳体、感压装置、传动机构、记录装置和温度计、计时器几大部分组装构成,传动机构中,杆状活塞与密封圈外壳端口处设有带保持器的O型密封圈,但在杆状活塞与密封圈外壳的另端也设有带保持器的O型密封圈、并安装与密封圈外壳配合的轴向调整螺母。密封性能好、工作可靠,改善使用性能,在相同制造精度下,可提高仪器的运动精度和使用寿命。
文档编号F16J15/16GK2315556SQ9724357
公开日1999年4月21日 申请日期1997年11月6日 优先权日1997年11月6日
发明者严志林 申请人:严志林, 张义民
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