具有预加载荷的组装式多瓦调位轴承的制作方法

文档序号:110770阅读:375来源:国知局
专利名称:具有预加载荷的组装式多瓦调位轴承的制作方法
本发明是一种多瓦动压滑动轴承,它主要用作磨床砂轮轴的轴承。
在现有技术中,磨床砂轮轴的轴承主要采用如图1图2所示的多瓦调位轴承和图3所示的整体变形轴承。多瓦调位轴承具有较高的承载力和刚度,制造方便,但间隙调整不能微调,工作中易松动。例如直径65mm的长瓦调位轴承系统的静刚度为5-10kg/μ。直径65mm的短瓦轴承系统的静刚度为10kg/μ。它主要用在载荷大的磨床。整体变形轴具有高的回转精度,间隙可微调,工作中不会松动,但刚性及承载力比多瓦调位轴承低,而且制造困难,它主要用于高精度磨床。
本发明提出的利用弹性圈作预加载荷和轴瓦与弹性圈为装配式的多瓦调位轴承,综合了多瓦轴承具有较高刚性,较大载荷,制造方便和整体变形轴承具有高精度,调整方便的优点,而且本发明由于具有预加载荷增加了轴瓦与支承,支承与箱孔壁之间的接触刚度,因而本发明比多瓦调位轴承(无预加载荷)具有更高的轴承系统静刚度和承载力。例如直径80mm的短瓦调位轴承的系统静刚度为22kgf/μ,而本发明的直径80mm的具有预加载荷的多瓦调位轴承系统静刚度为42kgf/μ。因此本发明提出的具有预加载荷的多瓦调位轴承,适合于各类高精度,大载荷的高效机床。
本发明如图4所示,轴瓦5用压板6固定在弹性圈4上,轴瓦用锥圈2和3作支承。轴瓦背的曲率半径比锥圈内孔表面的曲率半径略小,因而轴瓦可以在径向平面和轴向平面内调位。工作时,在液体动压作用下,弹性圈允许轴瓦绕支承点在径向平面内微微转动,以获得最佳油楔;装配时,轴瓦在轴向平面内可转动调位,以保证两轴承安装同心。改变垫片1的厚度,可微调轴承的装配间隙,同时还使弹性圈产生预加压缩量,从而建立轴瓦对支承和支承对箱孔壁的预加载荷,提高接触刚度,增加轴承系统刚度。定位销7用作轴承的圆周方向定位。
本发明由于轴瓦5用压板固定在弹性圈4上,允许压板周长比轴瓦小,这样就使得弹性圈有较大的弹性工作部,和允许轴瓦具有较大的包角,以提高轴承的承载力和刚度。本发明还由于轴瓦固定在弹性圈上,减少了轴瓦沿支承摆动而引起的油膜自激振动,因此增加了轴承工作的稳定性。
权利要求
具有预加载荷的组装式多瓦调位轴承是一种多油楔动压滑动轴承,其特征在于轴瓦一齐固定在一薄壁弹性圈上作成组件,并用两锥圈作为轴瓦的支承,轴瓦背的曲率半径略比锥圈内孔小些,可在两垂直平面上调位,利用垫片来调整弹性圈的预加载荷和微调轴承间隙。
专利摘要
本发明是一种具有预加载荷的多瓦调位轴承,它综合了多瓦调位轴承具有较大刚性,较大承载力和整体式变形轴承具有高精度的特点。而且由于本发明利用弹性圈对轴瓦-支承-箱孔壁预加载荷,提高了轴瓦-支承-箱孔之间的接触刚度。因此,本发明还具有比多瓦调位轴承高50%的轴承系统静刚度,和比多瓦调位轴承高40%的轴承承载力。同时由于本发明的轴瓦固定在预加载荷的弹性圈,上减少了轴瓦沿支承摆动而引起的油膜自激振动,因此本发明具有比多瓦调位轴承高得多的工作稳定性。
文档编号F16C33/04GK87102236SQ87102236
公开日1988年12月7日 申请日期1987年5月19日
发明者徐寅卿 申请人:无锡机床厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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