搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机是混凝土设备的核心部件，混凝土搅拌机的轴端漏浆漏水问题伴随着混凝土设备的长时间使用将是一个很难避免的问题，只要轻微的水浆料一旦渗入轴端内部就会导致轴端迅速磨损，从而引起轴端部分零部件的失效，造成混凝土设备不能正常使用，甚至造成现场工程的延误。因此，当混凝土搅拌机的轴端发生异常或失效时，如何快速更换轴端的失效零件、减少轴端维修周期是混凝土搅拌机未来发展亟需解决的问题。
[0003]现有技术中，混凝土搅拌机的轴端结构形式大同小异，从整体形式上看，各零部件在装配上相互独立，更换轴端失效零件时只能依次拆装轴端上各零件。
[0004]图1是现有技术中一种常见的混凝土搅拌机的轴端密封结构的结构示意图。如图1所示，该轴端密封结构中，主轴13与衬套1、转毂8与衬套I的配合均为过盈配合；过渡法兰盘7与滑毂11通过螺钉连接；轴端保护圈3与轴端法兰6通过螺钉连接；浮动密封环10设置在衬套1、转毂8和滑毂11共同限定的容纳空间内；密封环9设置在转毂8和过渡法兰盘7之间。对轴端进行维修时，首先拆下滑毂11、过渡法兰盘7，其后拆下内方孔保护圈
2、轴端保护圈3、密封压圈4及密封垫5。由于主轴13与衬套1、转毂8与衬板I均为过盈配合，为了全部分解以上零件，一般采取破坏衬套I的方法进行拆卸。
[0005]在实现本发明的过程中，发明人发现以上现有技术至少存在以下问题:
[0006]维修搅拌机的轴端失效零部件时，需依次拆卸轴端上每一个零部件,对过盈配合的零件更需要采用气割、敲击等方法来破坏零件，容易对重要零件如主轴等造成损坏，其后再逐次更换新零件，并且现场一般缺少用于装配的专用工装与设备，因此在对轴端进行维修时容易拉长轴端的安装维修周期。目前行业普遍的轴端的维修周期较快的为3天，较慢的为6天。
【发明内容】
[0007]本发明目的在于提供一种搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法，可以提高搅拌机的轴端的维修速度。
[0008]本发明第一方面提供了一种搅拌机的轴端密封结构，轴端密封结构设置于搅拌机的主轴的轴端，轴端密封结构包括:密封模块，密封模块用于密封主轴的轴端，密封模块包括套设于主轴的轴端的转毂，转毂与主轴间隙配合，密封模块作为整体与主轴可拆卸地连接；止转连接件，止转连接件将密封模块的转毂连接于主轴以使转毂与主轴同步转动。
[0009]进一步地，密封模块还包括第一密封圈，第一密封圈设置于主轴和转毂之间。
[0010]进一步地，密封模块还包括:壳组件，壳组件可转动地套设于转毂上；密封组件，密封组件设置于转毂和壳组件之间。[0011 ] 进一步地，转毂包括内圈、连接环和外圈，连接环设置在内圈和外圈之间，外圈的远离轴端的轴端端面的一端通过连接环有间隔地固定在内圈的外侧。
[0012]进一步地，转毂包括内圈、连接环和外圈，连接环设置在内圈和外圈之间，外圈的远离轴端的轴端端面的一端通过连接环有间隔地固定在内圈的外侧。
[0013]进一步地，壳组件包括密封压圈，密封压圈套设于内圈上并与内圈间隙配合，密封压圈位于连接环的远离轴端端面的一侧；密封组件包括密封垫，密封垫设置于密封压圈和连接环之间。
[0014]进一步地，壳组件还包括过渡法兰盘，过渡法兰盘套设于外圈上并与外圈间隙配入口 ο
[0015]进一步地，密封垫还设置于密封压圈和过渡法兰盘之间；和/或，密封组件还包括第二密封圈，第二密封圈设置于过渡法兰盘和外圈之间。
[0016]进一步地，轴端密封结构还包括轴端法兰，轴端法兰套设于密封压圈的外周并与过渡法兰盘固定连接；壳组件还包括第三密封圈，第三密封圈设置于过渡法兰盘和轴端法兰之间。
[0017]进一步地，过渡法兰盘的远离轴端端面的一侧具有与轴端法兰的端面配合的第一配合表面和与轴端法兰的内周面配合的第二配合表面，第三密封圈设置于轴端法兰的端面和第一配合表面之间，或者，第三密封圈设置于轴端法兰的内周面和第二配合表面之间。
[0018]进一步地，壳组件还包括滑毂，滑毂套设于内圈的外周，且滑毂与内圈、连接环和外圈之间形成容纳腔；密封组件包括浮动密封环，浮动密封环位于容纳腔内且分别与外圈的内周面和滑毂的内周面密封配合。
[0019]进一步地，密封组件还包括第四密封圈，第四密封圈和连接环分别位于容纳腔的轴向两侧，第四密封圈设置于滑毂和转毂之间。
[0020]进一步地，壳组件还包括挡板，挡板和容纳腔分别位于第四密封圈的轴向两侧，挡板套设于转毂的内圈外周并与滑毂的端面连接，第四密封圈与挡板抵接。
[0021]进一步地，轴端密封结构还包括衬套，衬套套设于搅拌机的主轴上，密封模块位于衬套和轴端端面之间。
[0022]进一步地，轴端密封结构还包括:内方孔保护圈，内方孔保护圈套设在衬套上；轴端保护圈，轴端保护圈位于内方孔保护圈和密封模块之间，轴端保护圈套设在衬套上并与衬套间隙配合，内方孔保护圈与轴端保护圈的相邻的端面之间形成迷宫式密封。
[0023]进一步地，轴端密封结构还包括用于锁定密封模块的轴向位置的位置锁定装置。
[0024]进一步地，位置锁定装置包括:止动垫片，套设于主轴上，且位于转毂和主轴端面之间；锁定螺母，锁定螺母位于止动垫片和主轴端面之间，且锁定螺母与主轴螺纹配合。
[0025]本发明的第二方面提供一种搅拌机，搅拌机包括本发明第一方面中任一项所述的轴端密封结构。
[0026]本发明的第三方面提供一种搅拌机的轴端密封结构安装方法，其中搅拌机为本发明第二方面所述的搅拌机，轴端密封结构安装方法包括:组装密封模块；将组装好的密封模块整体安装于主轴上。
[0027]根据本发明的搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法，轴端密封结构包括用于密封主轴的轴端的密封模块，密封模块包括套设于主轴的轴端的转毂，转毂与主轴间隙配合，密封模块作为整体与主轴可拆卸地连接，并通过止转连接件将密封模块的转毂连接于主轴以使转毂与主轴同步转动。由于密封模块可以作为整体与主轴可拆卸地连接，因此，密封模块和主轴之间可以实现反复拆装，无需在安装时对零件进行加热处理，也无需因拆解需要破坏轴端密封的零件，因此，可以节约拆装时间，在维修轴端时，可以实现快速拆装轴端密封，从而提高维修速度。进一步地，也不会因破拆零件时的气割、敲击等操作，在提高轴端密封结构的安装与拆卸速度的同时，减少了对重要部件造成的不利影响。
【附图说明】
[0028]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0029]图1是现有技术的搅拌机的轴端密封结构的结构示意图；
[0030]图2是本发明优选实施例的搅拌机的轴端密封结构的结构示意图；
[0031]图3是图2的轴端密封结构中转毂的结构示意图；
[0032]图4是图2中I部的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]如图2所示，本发明提供一种搅拌机的轴端密封结构。该轴端密封结构设置于搅拌机的主轴119的轴端。该轴端密封结构包括密封模块和止转连接件。密封模块用于密封主轴119的轴端。密封模块包括套设于主轴119的轴端的转毂116，转毂116与主轴119间隙配合，密封模块作为整体与主轴119可拆卸地连接。止转连接件将密封模块的转毂116连接于主轴119以使转毂116与主轴119同步转动。
[0035]由于密封模块可以作为整体与主轴可拆卸地连接，因此，密封模块和主轴之间可以实现反复拆装，而无需在安装时对零件进行加热处理，也无需因拆解需要破坏轴端密封的零件，因此，可以节约拆装时间，在维修轴端时，可以实现快速拆装轴端密封，从而提高维修速度。进一步地，也不会因破拆零件时的气割、敲击等操作，在提高轴端密封结构的安装与拆卸速度的同时，减少了对重要部件造成的不利影响。
[0036]以下结合图2至图4对本发明优选实施例作进一步详细说明。
[0037]如图2所示，密封模块主要包括转毂116、壳组件和密封组件。壳组件可转动地套设于转毂116上。密封组件设置于转毂116和壳组件之间。
[0038]优选地,密封模块还包括第一密封圈109,第一密封圈109设置于主轴119和转毂116之间。如图3所示，转毂116的内周面上设置了密封槽116D以容纳第一密封圈109。第一密封圈109例如可以为O型密封圈。第一密封圈109可以密封主轴119和转毂116之间的间隙，防止浆料从该间隙通过。转毂116与主轴119之间的第一密封圈109的数量和类型可以根据密封需要灵活设置。
[0039]在本实施例中壳组件包括密封压圈104、过渡法兰盘110、滑毂112