生物质气调压器的制造方法

文档序号:9503708
生物质气调压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃气调压技术领域。
【背景技术】
[0002]生物质气是以农作物秸杆和林业废弃物经气化炉产生的可燃性气体,生物质能源作为世界上第四大能源,占全球能源总消耗量的14%左右。生物质能源来源广泛,挥发分含量高,灰分含量低,含硫量低,由于生长环境吸收co2量相当于燃烧排放的C02量,因此能源转化过程中实现C02净排放量近似于零,有利于改善温室效应。研究开发高效利用生物质能的技术,节约常规化石能源,优化能源结构,具有非常重要的意义。
[0003]生物质气作为一种新型燃气,其在燃烧过程中,燃气压力必须保持在一定的范围为,燃气压力过高、过低或波动过大会引起燃烧闪爆、脱火或熄火。调压器是燃气输配系统的重要设备,通常安装在气源厂、燃气压送站、输配官网和用户处,其作用是较高的入口压力调节到较低的出口压力,并随着燃气需用量的变化自动地保持其出口压力的稳定。
[0004]现有的燃气调压器包括由隔膜隔开的上气室和下气室,下气室两端分别为进气口和出气口,进气口处设置有相互配合的阀座和阀芯,阀芯与杠杆的一端连接,杠杆另一端与隔膜中心连接。当出气口的压力降低时,作用在隔膜上的压力也相应降低,杠杆带动阀芯远离阀座,进气口进气增多,使得出气口的压力逐渐增大,反之,当出气口的压力过高时,杠杆会调整阀芯,使得进气口进气量降低,从而实现整个燃气运输的动态压力平衡。
[0005]上述方案的缺点在于:下气室的安装空间有限,无法在隔膜中心和进气口出气口之间布置最优长度的杠杆,如果布置力臂较短的杠杆,则会影响整个调压器的灵敏度。

【发明内容】

[0006]本发明意在提供一种节约安装空间、灵敏度高的生物质气调压器。
[0007]本方案中的生物质气调压器,包括壳体,壳体顶部设置有带有调节板的调节螺钉,壳体的两侧分别设置有进气口和出气口,进气口处设置有阀座,壳体的内壁上安装有隔膜,该隔膜将壳体内腔分为上气室和下气室,隔膜上表面与调节板之间布置有调节弹簧,隔膜的中心处固定连接有双头螺栓,该双头螺栓的下端固定连接有下压块,该下压块与横向设置的推块斜面配合,该推块与横轴固定连接,横轴的末端带有与阀座配合的阀芯;给横轴上设置有限位环,限位环与阀座之间布置有回位弹簧。
[0008]本方案工作原理为:正常情况下,下气室的气压维持在设定值,隔膜上表面和下表面受到的压力保持均匀,隔膜不发生变形,当出气量增加时,气口的出气压力降低,下气室作用在隔膜上的压力做相应的降低,隔膜中心朝壳体底部鼓起,从而双头螺栓带动下压块下移,从而使得与下压块接触的推块移动,横轴克服回位弹簧的弹力移动,阀芯随横轴右移动,阀芯和阀座之间间隙变大,进气口逐渐打开,进气量增大,经过一段时间,从而使得下气室气压恢复设定值。当出气量减少时,隔膜向上鼓起,阀芯在回位弹簧的弹力下反向移动,阀芯和阀座之间间隙变小,进气口逐渐关闭,进气量减小,经过一段时间,从而使得下气室气压恢复设定值。
[0009]有益效果:本发明将原有的较长的杠杆传动改为通过推块、下压块、横轴连接传动的方式,将隔膜形变产生的压力多次转向并传递给阀芯,使得阀芯动作控制进气口的进气量,相比于传统的燃气调节器,本方案无需占用较宽较大的下气室安装空间,一方面节约了安装空气,另外,几个部件的联动使得整个燃气调压器的灵敏度大大增加。
[0010]进一步,所述下压块带有斜向下的下压面,推块带有斜向上的推面,该下压面与推面相互接触,下压面下移时使得推面右移。
[0011 ] 进一步,所述双头螺栓的上端与调节弹簧的下端焊接,连接更加牢固。
[0012]进一步,所述横轴与阀芯焊接,连接更牢固。
[0013]进一步,所述隔膜为橡胶隔膜,弹性好,在微小的气压下也能发生较大的形变,使得整个调压器灵敏度更高。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例生物质气调压器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:壳体1、出气口 2、进气口 3、阀座4、阀芯5、隔膜6、调节弹簧7、调节板8、调节螺钉9、双头螺栓10、下压块11、推块12、横轴13、限位环14、回位弹黃15。
[0016]实施例生物质气调压器基本如附图1所示:生物质气调压器,包括壳体1,该壳体1左侧壁开有出气口 2。壳体1的右侧壁内凸形成安装部,该安装部上开有连通壳体1内部和外部的通道,该通道内过盈配合有环形的阀座4,阀芯5的形状与阀座4的阀面形状相适配,阀芯5和阀座4之间的间隙为进气口 3。
[0017]壳体1内壁上开有环形的安装槽,该安装槽用于安装橡胶制成的隔膜6,具体方式为:隔膜6的周边位于该安装槽并通过壳体1上穿置的螺栓固定。该隔膜6将壳体1内腔分为上气室和下气室,隔膜6的中心密封固定连接有双头螺栓10,该双头螺栓10的上端与调节弹簧7的下端焊接,该调节弹簧7的上端与调节板8焊接。壳体1顶面开有螺纹孔,该螺纹孔内配合有调节螺钉9,该调节螺钉9的下端与调节板8焊接。
[0018]调节螺钉9的下端焊接有下压块11,该下压块11的右侧面为斜向下的下压面,推块12左端为斜向上的推面,该推面与下压面相互接触抵紧。推块12右端与横轴13左端通过螺栓固定,该横轴13与阀芯5等高,横轴13右端与阀芯5焊接。该横轴13的轴身上带有凸起的限位环14,该限位环14与阀座4之间布置有回位弹簧15。
[0019]本实施例的工作原理为:正常情况下,下气室的气压维持在设定值,隔膜6上表面和下表面受到的压力保持均匀,隔膜6不发生变形,当出气量增加时,出气口 2的出气压力就降低,下气室作用在隔膜6上的压力做相应的降低,隔膜6中心朝壳体1底部鼓起,从而双头螺栓10带动下压块11下移,从而使得与下压块11接触的推块12右移,从而使得横轴13克服回位弹簧15的弹力右移,阀芯5随横轴13右移动,阀芯5和阀座4之间间隙变大,进气口 3逐渐打开,进气量增大,经过一段时间,从而使得下气室气压恢复设定值。当出气量减少时,隔膜6向上鼓起,阀芯5在回位弹簧15的弹力下左移,阀芯5和阀座4之间间隙变小,进气口 3逐渐关闭,进气量减小,经过一段时间,从而使得下气室气压恢复设定值。当需要改变下气室的设定值时,使用调节螺钉9调整调节板8的高度,使得调节弹簧7施加在隔膜6上表面的压力发生变化,从而改变下气室的压力。
[0020]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.生物质气调压器,包括壳体,壳体顶部设置有带调节板的调节螺钉,壳体的两侧分别设置有进气口和出气口,进气口处设置有阀座,壳体的内壁上安装有隔膜,该隔膜将壳体内腔分为上气室和下气室,隔膜上表面与调节板之间布置有调节弹簧,其特征在于,隔膜的中心处固定连接有双头螺栓,该双头螺栓的下端固定连接有下压块,该下压块与横向设置的推块斜面配合,该推块与横轴固定连接,横轴的末端带有与阀座配合的阀芯;在横轴上设置有限位环,限位环与阀座之间布置有回位弹簧。2.根据权利要求1所述的生物质气调压器,其特征在于:所述下压块带有斜向下的下压面,推块带有斜向上的推面,该下压面与推面相互接触。3.根据权利要求2所述的生物质气调压器,其特征在于:所述双头螺栓的上端与调节弹簧的下端焊接。4.根据权利要求3所述的生物质气调压器,其特征在于:所述横轴与阀芯焊接。5.根据权利要求4所述的生物质气调压器,其特征在于:所述隔膜为橡胶隔膜。
【专利摘要】本发明申请属于燃气调压技术领域,生物质气调压器,包括壳体,壳体顶部设置有带有调节板的调节螺钉,壳体的两侧分别设置有进气口和出气口,进气口处设置有阀座,壳体的内壁上安装有隔膜,该隔膜将壳体内腔分为上气室和下气室,隔膜上表面与调节板之间布置有调节弹簧,隔膜的中心处固定连接有双头螺栓,该双头螺栓的下端固定连接有下压块,该下压块与横向设置的推块斜面配合,该推块与横轴固定连接,横轴的末端带有与阀座配合的阀芯;给横轴上设置有限位环,限位环与阀座之间布置有回位弹簧。本方案无需占用较宽较大的下气室安装空间,一方面节约了安装空气,另外,几个部件的联动使得整个燃气调压器的灵敏度大大增加。
【IPC分类】F16K17/20
【公开号】CN105257880
【申请号】CN201510721704
【发明人】穆宁, 杨显均
【申请人】重庆市界石燃气设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月30日
再多了解一些
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