一种应急供氧阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种应急供氧阀，包括具有用于与气瓶连通的供气口和用于输出氧气的出气口的阀体，阀体中设有与出气口连通的供气气路，供气气路上设有用于隔断气路的膜片，阀体中移动装配有用于刺破膜片的撞针，阀体上还设有与所述撞针传动连接的用于驱动撞针朝向刺破膜片的方向移动的驱动机构。由于将驱动机构直接安装在阀体上，使用时，不需要再另外布置其他结构，供气操作较为方便，可有效提高使用该供氧阀的供氧设备的便携性。
【专利说明】
_种应急供氧阀
技术领域
[0001]本发明涉及一种应急供氧阀。【背景技术】
[0002]近年来国内外对安全的重视程度越来越高，特别在救生领域，一款操作方便、密封性好、可快速开启且可直接用于呼吸的应急供氧阀显得尤为重要。国内可实现以上功能的类似供氧阀极少，国外此类供氧阀结构复杂，成本相对较高。
[0003]在授权公告号为CN2165877Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种化学氧自救器的贮气式启动装置，由高压容器和快速开启阀门组成，高压容器采用微型氧气瓶，快速阀门采用撞针式阀门，撞针式阀门与氧气瓶采用螺纹式硬连接，撞针式阀门由壳体、膜片， 杠杆、撞针、充气导管组成，壳体的出气口装有膜片，膜片通过压紧螺丝压紧，压紧螺丝与壳体螺纹配合，在压紧螺丝中间开有通孔，该通孔中移动装配有撞针，撞针由杠杆驱动，杠杆通过铰链作为支点，在杠杆的末端系有拉绳。使用时，拉动拉绳牵动杠杆，杠杆推动撞针穿破膜片，氧气通过出气口经撞针与压紧螺丝之间的缝隙快速放出。快速启动阀门开启时所需要的杠杆独立于阀体布置，杠杆由拉绳拉动，通过杠杆转动来驱动撞针移动以刺破膜片。 但这种独立布置的杠杆需要另外单独安装，受限于使用场所，使用较为不便。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种应急供氧阀，以解决现有技术中存在的驱动撞针移动的杠杆及拉绳独立于阀体布置导致在使用时需要另外单独安装杠杆及拉绳的技术问题。
[0005]本发明所提供的应急供氧阀的技术方案是:一种应急供氧阀，包括具有用于与气瓶连通的供气口和用于输出氧气的出气口的阀体，阀体中设有与出气口连通的供气气路， 供气气路上设有用于隔断气路的膜片，阀体中移动装配有用于刺破膜片的撞针，阀体上还设有与所述撞针传动连接的用于驱动撞针朝向刺破膜片的方向移动的驱动机构。
[0006]所述的阀体中设有向撞针施加迫使撞针朝着远离膜片的方向移动的作用力的撞针弹簧，所述驱动机构包括驱动销轴，驱动销轴直动或转动的装配在所述阀体上，直动的驱动销轴上具有沿直动方向延伸的用于在驱动销轴移动时克服撞针弹簧的作用力顶推撞针朝向刺破膜片的方向移动的锥形顶压段，转动的驱动销轴上具有用于在驱动销轴转动时克服撞针弹簧的作用力顶推撞针朝向刺破膜片的方向移动的凸轮结构。
[0007]所述的驱动销轴往复的直动装配在所述阀体上，阀体中设有向驱动销轴施加迫使驱动销轴在直动方向上朝向所述锥形顶压段的大径端的方向移动的销轴弹簧。
[0008]所述的阀体上还设有与所述供气气路连通的用于更换膜片的膜片安装孔，在膜片安装孔中可拆的密封装配有将膜片压装固定在供气气路中的螺旋压紧件，所述螺旋压紧件与所述撞针位于所述膜片的两侧。
[0009]所述的膜片安装孔为阶梯面朝外的阶梯孔，所述的螺旋压紧件螺旋装配在所述阶梯孔的小径段，在阶梯孔的大径段可拆的密封装配有堵头。
[0010]所述的阀体中设有膜片安装腔，所述膜片由所述螺旋压紧件压紧固定在膜片安装腔中，膜片将膜片安装腔分割为与所述撞针对应的第一腔和与所述螺旋压紧件对应的第二腔，第一腔与所述供气口连通，第二腔与所述出气口连通。
[0011]所述的供气气路上设有用于将经所述供气口输入的气体压力降低至设定值以满足供氧需要的减压结构。
[0012]所述的供气气路上于所述减压结构的下游位置处连通有安全阀，安全阀安装在所述阀体上。
[0013]所述的阀体上还设有充气口，该充气口与所述供气口通过充气气路连通，所述充气口处对应设有充气单向阀及过滤结构。
[0014]所述的充气气路上设有压力表。
[0015]本发明的有益效果是:本发明所提供的应急供氧阀中，阀体的供气气路上设有用于隔断气路的膜片，阀体中移动装配有撞针以刺破膜片，且在阀体上还设有驱动机构，驱动机构与撞针传动连接以驱动撞针朝向刺破膜片的方向移动，进而将膜片刺破，以导通供气气路，实现供氧。由于将驱动机构直接安装在阀体上，使用时，不需要再另外布置其他结构， 供气操作较为方便，可有效提高使用该供氧阀的供氧设备的便携性。
[0016]进一步地，驱动机构包括驱动销轴，驱动销轴直动的装配在阀体上，这样可以通过使驱动销轴在直动方向上朝向所述锥形顶压段的小径段的方向移动而顶压撞针朝向刺破膜片的方向移动，结构较为简单，操作较为方便，也便于保证设计精度。
[0017]进一步地，设置销轴弹簧可以保证直动的驱动销轴的稳定性，防止出现误操作。
[0018]进一步地，驱动机构包括驱动销轴，驱动销轴转动的装配在阀体上，这样可以通过转动驱动销轴带动凸轮结构转动，从而顶推撞针刺破膜片，驱动销轴动作范围小，转动平稳，便于操作，也便于保证设计精度。
[0019]进一步地，螺旋压紧件与撞针位于膜片的两侧，这样可以在不影响撞针的情况下， 对膜片进行拆装更换，拆装较为方便。【附图说明】
[0020]图1是本发明所提供的应急供氧阀的一种实施例的结构示意图；图2是图1所示供氧阀的左侧图；图3是图1所不供氧阀的俯视图；图4是图1中A-A剖视图；图5是图1中B-B剖视图；图6是图2中C-C剖视图；图7是图2中D-D剖视图。【具体实施方式】
[0021]如图1至图7所示，一种应急供氧阀的实施例，包括阀体1，阀体1上设有用于与氧气瓶连通的供气口 2、用于输出氧气的出气口 3及用于连通氧气气源的充气口，实际上，在供气口 2出设置有供气接头，在充气口处设有对应的充气接头。在阀体1上设有连通供气口 2与出气口 3的供气气路100和连通充气口与供气口 2的充气气路200。
[0022]为保证正常使用，在供气气路100上设有用于将经供气口输入的气体压力降低至设定值以满足供氧需要的减压结构8,减压结构8包括阀体1上设有的减压阀腔，减压阀腔中设有阀座、阀芯、密封垫、复位弹簧及活塞、主弹簧等结构，减压结构具体可采用现有技术中常用的减压结构，在此不再赘述。[〇〇23]为保证气路安全，在供气气路100上于减压结构8的下游位置处连通有安全阀9,安全阀9安装在阀体1，安全阀9包括安全阀阀芯、安全阀弹簧、调压螺钉及相应的锁紧螺母，其结构属于现有技术，在此不再赘述。
[0024]在供气气路100中还设有用于隔断供气气路的膜片，该膜片布置在阀体1内部设有的膜片安装腔中，阀体1上设有与供气气路1〇〇连通的用于在膜片安装腔中安装膜片的膜片安装孔11，该膜片安装孔11的远离膜片的一端延伸至阀体外表面，膜片安装孔11为阶梯面朝外的阶梯孔，在阶梯孔的内侧的小径段可拆的密封装配有将膜片压装固定在供气气路中的螺旋压紧件13,在阶梯孔的大径段可拆的密封装配有堵头12,在堵头12与阶梯孔的内孔壁之间设置密封圈以实现密封装配。
[0025]阀体1中于膜片10的背离螺旋压紧件13的一侧移动装配有用于刺破膜片的撞针 14，撞针14导向移动装配在导向套中，在撞针14和阀体1之间设有撞针0型圈，撞针14外还套装有向撞针施加迫使撞针朝着远离膜片移动的作用力的撞针弹簧15。上述的螺旋压紧件13 与撞针14位于所述膜片的两侧。
[0026]实际上，膜片10由螺旋压紧件13压紧固定在膜片安装腔中，膜片10将膜片安装腔分割为与撞针14对应的第一腔101和与螺旋压紧件13对应的第二腔102,第一腔101与阀体1 上的出气口 3连通，第二腔102与阀体1上的供气口 2连通。由于螺旋压紧件13—侧的密封属于静密封，在达到相同的密封强度时所需要的成本较低，这样可以较好的满足供气气路中的气体压力要求。
[0027]本实施例中，阀体1上设有与撞针14传动连接的用于驱动撞针14朝向刺破膜片的方向移动的驱动机构，驱动机构包括与撞针14的移动方向垂直布置的驱动销轴16，驱动销轴16往复的直动的装配在阀体1上，直动的驱动销轴16上具有沿直动方向延伸的用于在驱动销轴移动时克服撞针弹簧15的作用力顶推撞针14朝向刺破膜片10的方向移动的锥形顶压段161，锥形顶压段161具有大径端和小径端，在驱动销轴16外套装有向驱动销轴施加迫使驱动销轴16在直动方向上朝向所述锥形顶压段的大径端的方向移动的销轴弹簧17,销轴弹簧17为一端顶压在阀体1上、另一端顶压在驱动销轴16上的压簧。
[0028]并且，驱动销轴16上固定连接有连接轴18,使用时，可以通过沿着直动方向迫使驱动销轴16朝着锥形顶压段的小径端方向牵拉连接轴18以迫使驱动销轴移动，克服撞针弹簧 15的作用力迫使撞针14朝向膜片10移动以刺破膜片，使得供气气路导通。
[0029]为防止误操作驱动销轴在直动方向向上即朝着锥形顶压段的大径端的方向过量移动而出现误操作，在阀体1中设有用于限制驱动销轴朝着向上过量移动的限位套筒19,限位套筒19由限位弹簧20弹性顶压装配在阀体中，限位套筒19上具有朝下的用于与连接轴18 顶推挡止配合的挡止面。
[0030]另外，阀体1上的充气口通过充气气路200与供气口 2连通，在充气口处对应设有充气接头19,在充气口出还设有充气单向阀，阀体上还安装有用于检测充气气路中的氧气压力的压力表5。
[0031]本实施例所提供的供氧阀有两种工作模式:(1)氧气输出模式:氧气瓶中的高压氧气经供气口2通入阀体的供气气路100中，经减压结构8减压至0.2? 0.6MPa后，通入膜片10旁侧的朝向螺旋压紧件的第二腔102中，向下拉动连接轴18,此时，驱动销轴16朝着锥形顶压段的小径端的方向直动，图6所示为驱动销轴16向下移动，驱动销轴 16上的锥形顶压段161将克服撞针弹簧17的作用力以顶推撞针14朝向膜片10移动，刺破膜片，供气气路100导通，膜片旁侧的第二腔102中的减压后0.2?0.6MPa低压氧气通过膜片10 上的穿孔流入膜片左侧的第一腔101中。第一腔101内的低压氧气通过作为供气气路一部分的斜孔流入出气口 3,实现连续的低压氧气供给。膜片10刺破使用后，可拆卸下堵头12及螺旋压紧件13重新更换膜片10，实现循环重复使用。[〇〇32](2)氧气充装模式:如图7所示，卸下外套螺母及堵头，将氧气气源连接至充气口出的充气接头19上，氧气通过充气单向阀流入充气气路200，最终通过供气口通入氧气瓶，实现充氧功能。如图7所示，通过压力表5可观察供氧阀输入氧气压力，当输入氧气压力低于工作要求时，可从充气接头向氧气瓶充入高压氧气。
[0033]上述实施例中，驱动销轴为直动的，在其他实施例中，也可以使驱动销轴为转动的，转动的驱动销轴上具有用于在驱动销轴转动时克服撞针弹簧的作用力顶推撞针朝向刺破膜片的方向移动的凸轮结构。
[0034]上述实施例中，驱动机构包括驱动销轴，在其他实施例中，驱动机构也可以采用现有技术中的杠杆，需要注意的是，需要将杠杆直接铰接的安装在阀体上。实际上，也可以通过设置与撞针固定连接的推拉杆来驱动撞针移动以刺破膜片。
[0035]上述实施例中，利用螺旋压紧件实现对膜片的压装固定，在其他实施例中，也可以直接利用堵头将膜片压装固定在膜片安装腔中。
【主权项】
1.一种应急供氧阀，包括具有用于与气瓶连通的供气口和用于输出氧气的出气口的阀 体，阀体中设有与出气口连通的供气气路，供气气路上设有用于隔断气路的膜片，阀体中移 动装配有用于刺破膜片的撞针，其特征在于:阀体上还设有与所述撞针传动连接的用于驱 动撞针朝向刺破膜片的方向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的阀体中设有向撞针施加迫使 撞针朝着远离膜片的方向移动的作用力的撞针弹簧，所述驱动机构包括驱动销轴，驱动销 轴直动或转动的装配在所述阀体上，直动的驱动销轴上具有沿直动方向延伸的用于在驱动 销轴移动时克服撞针弹簧的作用力顶推撞针朝向刺破膜片的方向移动的锥形顶压段，转动 的驱动销轴上具有用于在驱动销轴转动时克服撞针弹簧的作用力顶推撞针朝向刺破膜片 的方向移动的凸轮结构。3.根据权利要求2所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的驱动销轴往复的直动装配在 所述阀体上，阀体中设有向驱动销轴施加迫使驱动销轴在直动方向上朝向所述锥形顶压段 的大径端的方向移动的销轴弹簧。4.根据权利要求1所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的阀体上还设有与所述供气气 路连通的用于更换膜片的膜片安装孔，在膜片安装孔中可拆的密封装配有将膜片压装固定 在供气气路中的螺旋压紧件，所述螺旋压紧件与所述撞针位于所述膜片的两侧。5.根据权利要求4所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的膜片安装孔为阶梯面朝外的 阶梯孔，所述的螺旋压紧件螺旋装配在所述阶梯孔的小径段，在阶梯孔的大径段可拆的密 封装配有堵头。6.根据权利要求4所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的阀体中设有膜片安装腔，所 述膜片由所述螺旋压紧件压紧固定在膜片安装腔中，膜片将膜片安装腔分割为与所述撞针 对应的第一腔和与所述螺旋压紧件对应的第二腔，第一腔与所述出气口连通，第二腔与所 述供气口连通。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的供气气路上 设有用于将经所述供气口输入的气体压力降低至设定值以满足供氧需要的减压结构。8.根据权利要求7所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的供气气路上于所述减压结构 的下游位置处连通有安全阀，安全阀安装在所述阀体上。9.根据权利要求1至6中任意一项所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的阀体上还设 有充气口，该充气口与所述供气口通过充气气路连通，所述充气口处对应设有充气单向阀 及过滤结构。10.根据权利要求9所述的应急供氧阀，其特征在于:所述的充气气路上设有压力表。
【文档编号】F16K13/00GK105972262SQ201610374942
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】仝继钢, 江澎, 王抓, 李彦卿, 雷晓峰
【申请人】凯迈（洛阳）气源有限公司