一种高压弯头的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种高压弯头，包括弯头，所述弯头的内壁上设有用于消除部分应力的导流叶轮，所述导流叶轮设为多组，且所述导流叶轮在弯头中的径向尺寸为弯头径向尺寸的1/4～1/2。所述导流叶轮沿弯头内壁的上、下表面交错且均匀间隔布置。任一组导流叶轮均设有间隔均匀的3～8个叶片；所述叶片采用耐冲击的金属材质。所述弯头的外周侧设有加厚耐磨层。本发明通过在弯头内设置导流叶轮，对高压流体介质起到有序疏导作用，承担了高压流体介质冲刷的部分应力，并且利于介质的均匀流通；同时通过在弯头外周侧增设加厚耐磨层，也进一步提高了本发明的使用寿命。
【专利说明】
一种高压弯头
技术领域
[0001]本发明属于高压管件技术领域，具体涉及一种高压弯头。
【背景技术】
[0002]弯头作为管件、管道连接件，是用来改变管道输送介质流动方向的；弯头是流通介质拐弯的地方，是整个管道的薄弱环节;具体的，弯头内壁受到应力的集中作用，同时在弯头的外周侧由于应用环境容易受到磨损;从而在高压流体介质的冲刷破坏下很容易发生穿孔、泄漏和开裂等事故，因此存在严重的安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单、能够减小弯头内应力、增加弯头使用寿命、降低安全隐患的高压弯头。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种高压弯头，包括弯头，所述弯头的内壁上设有用于消除部分应力的导流叶轮，所述导流叶轮设为多组，且所述导流叶轮在弯头中的径向尺寸为弯头径向尺寸的1/4?I/2。
[0006]优选的，所述导流叶轮沿弯头内壁的上、下表面交错且均匀间隔布置。
[0007]优选的，任一组导流叶轮均设有间隔均匀的3?8个叶片。
[0008]进一步的，所述叶片采用耐冲击的金属材质。
[0009]优选的，所述导流叶轮在弯头中的径向尺寸为弯头径向尺寸的1/3。
[0010]优选的，所述导流叶轮可转动的固定在短杆上，短杆焊接在弯头内壁上。
[0011 ]优选的，所述弯头的外周侧设有加厚耐磨层。
[0012]优选的，所述弯头的两端分别有焊接头。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]本发明通过在弯头内设置导流叶轮，对高压流体介质起到有序疏导作用，承担了高压流体介质冲刷的部分应力，并且利于介质的均匀流通；同时通过在弯头外周侧增加加厚耐磨层，也进一步提高了本发明的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构简示图。
[0016]图中标注符号的含义如下:
[0017]1-弯头10-加厚耐磨层2-导流叶轮20-叶片
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0019]如图1所示，为一种高压弯头，包括弯头I，弯头I的内壁上设有用于消除部分应力的导流叶轮2，导流叶轮2设为多组，且导流叶轮2在弯头I中的径向尺寸为弯头径向尺寸的1/4?1/2以保证叶轮在承担部分应力的同时不会阻碍流体介质的顺利流通;弯头I的外周侧设有加厚耐磨层10。在弯头I的两端分别有焊接头。
[0020]作为一种优选的实施方式，导流叶轮2在弯头I中的径向尺寸为弯头径向尺寸的I/
3。其中，导流叶轮2可转动的固定在短杆上，短杆焊接在弯头内壁上(图中不可见)。
[0021]其中，导流叶轮2沿弯头内壁的上、下表面交错且均匀间隔布置，不致产生涡流，使流体介质稳步流通，不造成流速过快或过慢的情况。
[0022]任一组导流叶轮2均设有间隔均匀的3?8个叶片20，叶片的数目可根据弯头的尺寸进行调整，以实现稳流。且叶片20采用耐冲击的金属材质，增加使用寿命。
[0023]下面结合附图对本发明的结构原理做进一步的说明。
[0024]当流体介质流经本发明弯头I时，导流叶轮2在流体的高压作用下被带动旋转，相应的会带动贴近弯头内壁的部分流体介质向弯头的中心部集中，也即，由导流叶轮承担了部分应力，因此会减少对弯头内壁的冲刷力。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高压弯头，包括弯头(I)，其特征在于:所述弯头(I)的内壁上设有用于消除部分应力的导流叶轮(2)，所述导流叶轮(2)设为多组，且所述导流叶轮(2)在弯头(I)中的径向尺寸为弯头径向尺寸的1/4?1/2。2.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于:所述导流叶轮(2)沿弯头内壁的上、下表面交错且均匀间隔布置。3.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于:任一组导流叶轮(2)均设有间隔均匀的3?8个叶片(20)。4.根据权利要求3所述的一种高压弯头，其特征在于:所述叶片(20)采用耐冲击的金属材质。5.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于:所述导流叶轮(2)在弯头(I)中的径向尺寸为弯头径向尺寸的1/3。6.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于:所述导流叶轮(2)可转动的固定在短杆上，短杆焊接在弯头内壁上。7.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于:所述弯头(I)的外周侧设有加厚耐磨层(10)。8.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于:所述弯头(I)的两端分别有焊接头。
【文档编号】F16L43/00GK106090504SQ201610665207
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610665207.X, CN 106090504 A, CN 106090504A, CN 201610665207, CN-A-106090504, CN106090504 A, CN106090504A, CN201610665207, CN201610665207.X
【发明人】艾建中
【申请人】江苏迪威高压科技股份有限公司