脚踏注油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注油装置技术领域，尤其是一种脚踏注油器。
【背景技术】
[0002]现如今的黄油机大都通过气动元件的往复运动带动提料机构提高油压，并通过注油枪对需要注油的部件进行注油，但是现有注脚踏注油器的踏板施力比较费劲，出油量不多，单一的踏板容易出现回弹现象，长时间工作后对部件磨损比较严重。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种脚踏注油器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脚踏注油器，包括桶体、底座和踏板，桶体设在底座上方，踏板通过踏板连接杆固定连接在桶体上，所述踏板连接杆靠近桶体的一侧设有缓冲液压油缸，踏板底部设有脚踏气囊，脚踏气囊连接底座和踏板，脚踏气囊通过底部的高压软管与桶体底部连接。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述脚踏气囊上设有气压监测仪。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述脚踏气囊外围设有导向伸缩杆，导向伸缩杆连接踏板和底座。
[0007]本实用新型的有益效果是，结构简单，工作稳定可靠，实现输油气压的双向输送，有效提高出油量，人工操作出油的同时对出油量进行检测，方便快捷省力，缓冲装置使设备部件间作用力减少，有效延长设备使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1.桶体，2.底座，3.踏板，4.踏板连接杆，5.缓冲液压油缸，6.脚踏气囊，7.高压软管，8.气压监测仪，9.导向伸缩杆。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，一种脚踏注油器，包括桶体1、底座2和踏板3，桶体I设在底座2上方，踏板3通过踏板连接杆4固定连接在桶体I上，所述踏板连接杆4靠近桶体I的一侧设有缓冲液压油缸5，踏板3底部设有脚踏气囊6，脚踏气囊6连接底座2和踏板3，脚踏气囊6通过底部的高压软管7与桶体I底部连接，所述脚踏气囊6上设有气压监测仪8，所述脚踏气囊6外围设有导向伸缩杆9，导向伸缩杆9连接踏板3和底座2。
[0012]工作时，踩动踏板3，脚踏气囊6收缩，通过高压软管7往桶体I输送压力，有利于出油，缓冲液压油缸5在踏板连接杆4工作过程中起到很好的缓冲作用，有效防止回弹，脚踏气囊6上的气压监测仪8能够精确检测出脚踏气囊6内的气压值，输入桶体I的气压值与出油量成正比，以此可以估算出脚踏一次的出油量，方便快捷，脚踏气囊6外围的导向伸缩杆9的设置是为了对气囊的收缩和伸展起到很好的导向作用，避免在脚踏过程中发生扭曲变形。
[0013]改进后的脚踏注油器结构简单，工作稳定可靠，实现输油气压的双向输送，有效提高出油量，人工操作出油的同时对出油量进行检测，方便快捷省力，缓冲装置使设备部件间作用力减少，有效延长设备使用寿命。
【主权项】
1.一种脚踏注油器，包括桶体(1)、底座(2)和踏板(3)，桶体(I)设在底座(2)上方，踏板(3)通过踏板连接杆(4)固定连接在桶体(I)上，其特征是，所述踏板连接杆(4)靠近桶体(I)的一侧设有缓冲液压油缸(5 )，踏板(3 )底部设有脚踏气囊(6 )，脚踏气囊(6 )连接底座(2)和踏板(3)，脚踏气囊(6)通过底部的高压软管(7)与桶体(I)底部连接。
2.根据权利要求1所述的脚踏注油器，其特征是，所述脚踏气囊(6)上设有气压监测仪(8)0
3.根据权利要求1所述的脚踏注油器，其特征是，所述脚踏气囊(6)外围设有导向伸缩杆(9)，导向伸缩杆(9)连接踏板(3)和底座(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及注油装置技术领域，尤其是一种脚踏注油器。现有注脚踏注油器的踏板施力比较费劲，出油量不多，单一的踏板容易出现回弹现象，长时间工作后对部件磨损比较严重。该脚踏注油器包括桶体、底座和踏板，踏板连接杆靠近桶体的一侧设有缓冲液压油缸，踏板底部设有脚踏气囊，脚踏气囊连接底座和踏板，脚踏气囊通过底部的高压软管与桶体底部连接，脚踏气囊上设有气压监测仪，脚踏气囊外围设有导向伸缩杆，导向伸缩杆连接踏板和底座。改进后的脚踏注油器结构简单，工作稳定可靠，实现输油气压的双向输送，有效提高出油量，人工操作出油的同时对出油量进行检测，方便快捷省力，缓冲装置使设备部件间作用力减少，有效延长设备使用寿命。
【IPC分类】F16N3-12
【公开号】CN204328418
【申请号】CN201420741457
【发明人】赵云
【申请人】扬州市华能太阳能有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月2日