同轴双向传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刷毛机的传动机构，尤其涉及一种同轴双向传动机构。
【背景技术】
[0002]目前刷毛机的传动涉及牵拉传动、刷毛传动及卷布传动三块，由于功能上的需求，传动设计繁琐，传动轴多，往往为了达到减速的目的需要增加传动轴的数量，使得装配复杂，操作空间小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种同轴双向传动机构。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种同轴双向传动机构包括轴头，轴头上装设有平键，在平键处套设有齿轮一，所述齿轮一上设有紧固齿轮一的螺钉，从轴头的轴端处依次套设轴承一、隔圈一和轴承二，所述轴承一和轴承二上连接齿轮二和齿轮三，并且齿轮二和齿轮三通过螺钉固定，轴头的轴端套设隔圈二和垫圈，通过沉头螺钉连接至轴头固定整体结构。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承二上套设有孔用挡圈，挡圈置于齿轮二前端。
[0006]本实用新型的有益效果是:这种同轴双向传动机构在达到设计要求的同时减少了传动轴数量，简化了设计，使得装配空间更大，装配方便；同时减少了日后的维护，传动更加平稳。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的整体结构的爆炸示意图；
[0009]图2是本实用新型装配后的结构示意图；
[0010]其中:1、轴头，2、平键，3、齿轮一，4、螺钉，5、轴承一，6、隔圈一，7、轴承二，8、齿轮二，9、齿轮三，10、螺钉，11、挡圈，12、隔圈二，13、垫圈，14、沉头螺钉。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，整体结构采用同轴双向传动设计，图中包括轴头1，轴头I上装设有平键2，在平键2处套设有齿轮一 3，齿轮一 3上设有紧固齿轮一 3的螺钉4，从轴头I的轴端处依次套设轴承一 5、隔圈一 6和轴承二 7，在轴承二 7上套设有孔用挡圈11，挡圈11置于齿轮二 8前端。齿轮二 8和齿轮三9通过螺钉10固定，齿轮二 8安装在轴承一 5，齿轮三9安装在轴承二 7上，轴头I的轴端套设隔圈二 12和垫圈13，通过沉头螺钉14连接至轴头I固定整体结构。
[0012]这样能使齿轮一 3的旋转跟随轴头的旋转进行，而齿轮二 8和齿轮三9的旋转方向则不受轴头的旋转方向限制，整体结构使用了一根轴，完成了两种旋转运动，减少了传动轴数量，简化了设计，使得装配空间更大，装配方便，减少了日后的维护，且传动更加平稳。
【主权项】
1.一种同轴双向传动机构，包括轴头(1)，其特征在于:所述轴头(I)上装设有平键(2)，在平键(2)处套设有齿轮一(3)，所述齿轮一(3)上设有紧固齿轮一(3)的螺钉(4)，从轴头(I)的轴端处依次套设轴承一(5)、隔圈一(6)和轴承二( 7)，所述轴承一(5)和轴承二(7)上连接齿轮二(8)和齿轮三(9)，并且齿轮二(8)和齿轮三(9)通过螺钉(10)固定，轴头(I)的轴端套设隔圈二( 12)和垫圈(13)，通过沉头螺钉(14)连接至轴头(I)固定整体结构。
2.如权利要求1所述的同轴双向传动机构，其特征在于:所述轴承二(7)上套设有孔用挡圈(11)，挡圈(11)置于齿轮二(8)前端。
【专利摘要】本实用新型涉及刷毛机的传动机构的技术领域，尤其涉及一种同轴双向传动机构。这种同轴双向传动机构包括轴头，轴头上装设有平键，在平键处套设有齿轮一，所述齿轮一上设有紧固齿轮一的螺钉，从轴头的轴端处依次套设轴承一、隔圈一和轴承二，所述轴承一和轴承二上连接齿轮二和齿轮三，并且齿轮二和齿轮三通过螺钉固定，轴头的轴端套设隔圈二和垫圈，通过沉头螺钉连接至轴头固定整体结构。这种同轴双向传动机构在达到设计要求的同时减少了传动轴数量，简化了设计，使得装配空间更大，装配方便；同时减少了日后的维护，传动更加平稳。
【IPC分类】F16H57-023, F16D1-06, D06C11-00
【公开号】CN204372118
【申请号】CN201520001323
【发明人】邵波
【申请人】卡尔迈耶（中国）有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月4日