一种管道用膨胀器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道输送领域，具体涉及一种管道用膨胀器。
【背景技术】
[0002]在管道输送液体或者气体的时候，由于外界的温度一直在变化，管道由于热胀冷缩的原因会出现变长或者变短的情况，所以在管道安装的时候会把管道在一定的长度内设置“S”型或者安装伸缩节，“S”型管道使得管道变得庞大，占地面积变大，不方便使用；伸缩节材料一般使用聚乙烯材料制成，使用寿命短，需要经常更换。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，结构简单稳固的管道用膨胀器。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:本实用新型包括圆柱管、固定在圆柱管两端的膨胀板，所述的两膨胀板中心各设有一连接管，所述的连接管穿过膨胀板内表面的长度L大于5cm，两连接管与圆柱管之间形成工字型间隙，所述的圆柱管径向设有排污管，所述的排污管上设有阀门。
[0005]本实用新型作进一步改进，所述的圆柱管和连接管道与膨胀板的连接方式为焊接。
[0006]本实用新型作进一步改进，所述的圆柱管的外圆直径D等于所述的连接管外圆半径d的2倍，所述的圆柱管的长度b等于连接管外圆直径d。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0008]本实用新型通过设置在圆柱管上的膨胀板，在输送管道热胀冷缩变形时，可以通过膨胀板的变形来避免输送管道拉断或者胀裂，连接管穿过膨胀板内表面的长度L大于5cm，这样能够保证连接管不会从膨胀板上脱落下来，本实用新型圆柱管径向设有排污管，可以定时排除管道内的杂质。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图；
[0010]图2为本实用新型的剖视图；
[0011]1.圆柱管2.连接管3.排污管4.阀门5.膨胀板501.膨胀板内表面。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括圆柱管1、固定在圆柱管两端的膨胀板5，所述的膨胀板5中心设有连接管2，所述的圆柱管I和连接管2与膨胀板5的连接方式为焊接，所述的圆柱管I径向设有排污管3，所述的排污管3上设有阀门4，输送管道内会有很多杂质流入圆柱管1，设置排污管3可以定期排污，所述的连接管2穿过膨胀板5内表面501的长度L大于5cm，防止膨胀板5变形过大时，连接管2与膨胀板5脱落，所述的圆柱管I的外圆直径D等于所述的连接管2外圆半径d的2倍，所述的圆柱管I的长度b等于连接管2外圆直径d，如果D/d的比例过小的话，很容易造成膨胀板2膨胀系数不够造成膨胀板断裂，如果D/d的比例过大会造成材料浪费，根据实际使用效果，当D/d=2，d=b时效果最好。
[0013]使用本实用新型时，在输送管道每隔一段距离就设置一个本装置，输送管道通过焊接或者法兰盘的形式与连接管2对接上即可。
[0014]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种管道用膨胀器，其特征在于:其包括圆柱管(1)、固定在圆柱管两端的膨胀板(5)，所述的两膨胀板(5)中心各设有一连接管(2)，所述的连接管(2)穿过膨胀板内表面(501)的长度L大于5cm，两连接管(2)与圆柱管(I)之间形成工字型间隙，所述的圆柱管(I)径向设有排污管(3 )，所述的排污管(3 )上设有阀门(4 )。2.根据权利要求1所述的一种管道用膨胀器，其特征在于:所述的圆柱管(I)和连接管道(2)与膨胀板(5)的连接方式为焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种管道用膨胀器，其特征在于:所述的圆柱管(I)的外圆直径D等于所述的连接管外圆半径d的2倍，所述的圆柱管(I)的长度b等于连接管外圆直径d。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道用膨胀器。本实用新型包括圆柱管、固定在圆柱管两端的膨胀板，所述两膨胀板中心各设有一连接管，所述连接管穿过膨胀板内表面的长度L大于5cm，两连接管与圆柱管之间形成工字型间隙，所述圆柱管径向设有排污管，所述的排污管上设有阀门。本实用新型具有结构简单，使用简单，寿命长的特点。
【IPC分类】F16L51/00
【公开号】CN204628923
【申请号】CN201520144369
【发明人】贾润青
【申请人】邯郸县宏通机械厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月16日