钢制管道附件井的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道工程技术领域，具体涉及一种钢制管道附件井。
【背景技术】
[0002]管道附件井是管道工程中常见的设施，管道附件井可为管道附属设备阀门、流量计等提供一个密封的保护空间，目前的管道附件井主要由筒体和井盖组成，现有的管道附件井结构密封性较差，在使用过程中容易出现渗水问题，不能保证井内环境干燥，容易造成管道附件腐蚀问题，保温效果也不令人满意。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种钢制管道附件井，以解决现有技术存在的密封性差导致渗水腐蚀的问题。
[0004]本实用新型主要由筒体、底座和井盖组成，解决其技术问题所采用的技术方案是筒体、底座和井盖通过焊接形成一个整体式密封结构，筒体外壁焊接若干环形肋板，井盖一侧设置一个人孔井盖，人孔井盖中心安装井盖防盗锁，筒体内在人孔井盖相应的位置焊接爬梯。
[0005]上述底座和井盖的直径比筒体直径略大。
[0006]上述筒体外焊接吊耳，便于吊装。
[0007]上述井盖内部焊接角钢加强筋。
[0008]本实用新型附件井可在有利于施工的地点进行加工制作，加工制作完毕运抵现场进行安装，安装时在土质较松软地区底座底部打钢管粧上部焊接工字钢进行支撑。
[0009]本实用新型附件井具有整体式密封结构，保证了井内部的干燥，不易腐蚀，不渗水，保温效果好，对管道附属设备阀门、流量计等具有较好的保护环境，节约维护、维修成本，方便管道附属的日常巡检和维修，可应用于输水、输油、输气、消防等领域。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0013]图中I筒体、2底座、3井盖、4环形肋板、5吊耳、6爬梯、7人孔井盖、8井盖防盗锁、9角钢加强筋。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，一种钢制管道附件井，主要由筒体1、底座2和井盖3组成，筒体1、底座2和井盖3通过焊接形成一个整体式密封结构，筒体外焊接吊耳5，筒体I外壁焊接若干环形肋板4，井盖3 —侧设置人孔井盖7，人孔井盖7中心安装井盖防盗锁8，筒体I内在人孔井盖7相应的位置焊接爬梯6，井盖3内部焊接角钢加强筋9。
[0015]筒体、底座和井盖采用12mm厚钢板焊接成型，井筒直径根据井内管道直径及附属设备的规格进行确定，井底、井盖直径长于井壁外径10cm。为保持井筒受力均匀，井筒外壁焊接15cm环形肋板，每道肋板间距50—一70cm ;井盖上部焊接8#角钢并在一侧预留70cmX70cm人孔，人孔井盖中心安装井盖防盗锁，防止不法分子破坏井内设施；井筒内在预留人孔位置焊接钢制爬梯，便于检修人员开关阀门或者检修作业方便；井筒外焊有吊耳，便于吊装。本实用新型附件井可在有利于施工的地点进行加工制作，加工制作完毕运抵现场进行安装，安装时在土质较松软地区底座底部打钢管粧上部焊接工字钢进行支撑。
【主权项】
1.一种钢制管道附件井，主要由筒体、底座和井盖组成，其特征是筒体、底座和井盖通过焊接形成一个整体式密封结构，筒体外壁焊接若干环形肋板，井盖一侧设置一个人孔井盖，人孔井盖中心安装井盖防盗锁，筒体内在人孔井盖相应的位置焊接爬梯。2.根据权利要求1所述的钢制管道附件井，其特征是底座和井盖的直径比筒体直径略大。3.根据权利要求1所述的钢制管道附件井，其特征是筒体外焊接吊耳。4.根据权利要求1所述的钢制管道附件井，其特征是井盖内部焊接角钢加强筋。
【专利摘要】钢制管道附件井，主要由筒体、底座和井盖组成，筒体、底座和井盖通过焊接形成一个整体式密封结构，筒体外壁焊接若干环形肋板，井盖一侧设置一个人孔井盖，人孔井盖中心安装井盖防盗锁，筒体内在人孔井盖相应的位置焊接爬梯。本实用新型附件井具有整体式密封结构，保证了井内部的干燥，不易腐蚀，不渗水，保温效果好，对管道附属设备阀门、流量计等具有较好的保护环境，节约维护、维修成本，方便管道附属的日常巡检和维修，可应用于输水、输油、输气、消防等领域。
【IPC分类】F16L55/00
【公开号】CN204692890
【申请号】CN201520381930
【发明人】王建伟, 于海洋, 赵建新, 卢方, 陈炳瑞, 曹红卫, 李剑, 李晓燕
【申请人】王建伟
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月6日