强自吸系统浮室体的防窜水机构的制作方法

文档序号:9103074阅读:393来源:国知局
强自吸系统浮室体的防窜水机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强自吸系统防窜水机构,具体涉及一种强自吸系统浮室体的防窜水机构,属于自吸栗技术领域。
【背景技术】
[0002]在原有强自吸系统中,吸室体上方的浮室体,在形成真空的状态下吸入浮室体时水推动着浮球,带动挡盖挡住浮室体上部分连接吸气管的口,从而阻止漏水形成真空以便于进行正常的抽水。然而现实是当水进入浮室体的时候很容易在推动浮球的同时上面的盖还没盖住浮室体时,吸入的水就早已经穿过上面的吸气管而喷出栗外。
[0003]所以为了杜绝这一现象的发生,亟待设计一种有效地防止窜水现象的发生,真正实现不漏水、不窜水的强自吸系统浮室体的防窜水机构。
【实用新型内容】
[0004]在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0005]鉴于此,根据本实用新型的一个方面,提供了一种强自吸系统浮室体的防窜水机构,以至少解决现有的强自吸系统中存在窜水问题。
[0006]本实用新型的强自吸系统浮室体的防窜水机构,包括浮室体球上半体、阀片、上导杆、浮球、下导杆、浮室体球下半体、中间隔环、骨架密封环和限位套,所述浮室体球上半体和浮室体球下半体安装在一起构成浮室体,浮球置于浮室体内,浮球的顶端连接上导杆,浮球的底端连接下导杆,阀片安装在上导杆上,限位套安装在下导杆上;中间隔环安装在浮室体内,将浮室体分为上下两个腔室,浮球位于下腔室内,中间隔环的内圆周面上安装有骨架密封环,浮球上升封住中间隔环的中心通道,同时阀片封住浮室体球上半体的上口 ;限位套用于限制浮球下降距离。
[0007]进一步地:所述浮室体为真空浇铸ZL301铝合金浮室体。真空浇铸优点是无气孔、无砂眼、无疏松,外观质量及耐腐蚀程度增强。
[0008]进一步地:所述浮室体球上半体I和浮室体球下半体6的连接处设置有第一 O型密封圈10。如此设置,保证密封性。
[0009]进一步地:所述浮室体球下半体6的底面上开有凹槽,凹槽内设置有第二 O型密封圈11。如此设置,保证密封性。
[0010]进一步地:所述阀片2为碟形阀片。如此设置,密封性好。
[0011]本实用新型所达到的效果为:本实用新型结构上把浮室体改为上下两部分,在中间加入一个中间隔环,浮球上升时卡在其上,水进入浮室体而缓慢推动浮球到上阀片封住上口的这段时间,水只会在浮室体的下半部,下半部的浮球与上口的阀片处实现两次有效的防窜水,有效地防止窜水现象的发生,真正实现了不漏水、不窜水。在直接打开强自吸系统时能很快的形成真空而自动抽气吸水,更加有效的提高了栗的效率和吸上的高度。
【附图说明】
[0012]图1是根据本实用新型的实施例的结构图;
[0013]图中:1-浮室体球上半体;2_阀片;3_上导杆;4-浮球;5_下导杆;6_浮室体球下半体;7_中间隔环;8_骨架密封环;9_限位套;10_第一 O型密封圈;11-第二 O型密封圈。
【具体实施方式】
[0014]在下文中将结合附图对本实用新型的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而,应该了解,在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定,以便实现开发人员的具体目标,例如,符合与系统及业务相关的那些限制条件,并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外,还应该了解,虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的,但对得益于本实用新型公开内容的本领域技术人员来说,这种开发工作仅仅是例行的任务。
[0015]在此,还需要说明的一点是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0016]如图1所示本实用新型的实施例提供了一种强自吸系统浮室体的防窜水机构,包括浮室体球上半体1、阀片2、上导杆3、浮球4、下导杆5、浮室体球下半体6、中间隔环7、骨架密封环8和限位套9,所述浮室体球上半体I和浮室体球下半体6安装在一起构成浮室体,浮球4置于浮室体内,浮球4的顶端连接上导杆3,浮球4的底端连接下导杆5,阀片2安装在上导杆3上,限位套9安装在下导杆5上;中间隔环7安装在浮室体内,将浮室体分为上下两个腔室,浮球4位于下腔室内,中间隔环7的内圆周面上安装有骨架密封环8,浮球4上升封住中间隔环7的中心通道,同时阀片2封住浮室体球上半体I的上口 ;限位套9用于限制浮球下降距离。
[0017]另外,根据一种实现方式,所述浮室体为真空浇铸ZL301铝合金浮室体。真空浇铸优点是无气孔、无砂眼、无疏松,外观质量及耐腐蚀程度增强。
[0018]另外,根据一种实现方式,所述浮室体球上半体I和浮室体球下半体6的连接处设置有第一 O型密封圈10。如此设置,保证密封性。
[0019]另外,根据一种实现方式,所述浮室体球下半体6的底面上开有凹槽,凹槽内设置有第二 O型密封圈11。如此设置,保证密封性。
[0020]另外,根据一种实现方式,所述阀片2为碟形阀片。如此设置,密封性好。
[0021]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.强自吸系统浮室体的防窜水机构,其特征在于:包括浮室体球上半体(1)、阀片(2)、上导杆(3)、浮球(4)、下导杆(5)、浮室体球下半体(6)、中间隔环(7)、骨架密封环⑶和限位套(9),所述浮室体球上半体(I)和浮室体球下半体(6)安装在一起构成浮室体,浮球(4)置于浮室体内,浮球(4)的顶端连接上导杆(3),浮球(4)的底端连接下导杆(5),阀片(2)安装在上导杆(3)上,限位套(9)安装在下导杆(5)上;中间隔环(7)安装在浮室体内,将浮室体分为上下两个腔室,浮球(4)位于下腔室内,中间隔环(7)的内圆周面上安装有骨架密封环(8),浮球(4)上升封住中间隔环(7)的中心通道,同时阀片(2)封住浮室体球上半体(I)的上口 ;限位套(9)用于限制浮球下降距离。2.根据权利要求1所述的强自吸系统浮室体的防窜水机构,其特征在于:所述浮室体为真空浇铸ZL301铝合金浮室体。3.根据权利要求1所述的强自吸系统浮室体的防窜水机构,其特征在于:所述浮室体球上半体(I)和浮室体球下半体¢)的连接处设置有第一 O型密封圈(10)。4.根据权利要求3所述的强自吸系统浮室体的防窜水机构,其特征在于:所述浮室体球下半体¢)的底面上开有凹槽,凹槽内设置有第二 O型密封圈(11)。5.根据权利要求1所述的强自吸系统浮室体的防窜水机构,其特征在于:所述阀片(2)为碟形阀片。
【专利摘要】强自吸系统浮室体的防窜水机构,涉及一种强自吸系统防窜水机构。本实用新型为了解决现有的强自吸系统中存在窜水问题。浮室体球上半体和浮室体球下半体安装在一起构成浮室体,浮球置于浮室体内,浮球的顶端连接上导杆,浮球的底端连接下导杆,阀片安装在上导杆上,限位套安装在下导杆上;中间隔环安装在浮室体内,将浮室体分为上下两个腔室,浮球位于下腔室内,中间隔环的内圆周面上安装有骨架密封环,浮球上升封住中间隔环的中心通道,同时阀片封住浮室体球上半体的上口;限位套用于限制浮球下降距离。本实用新型有效地防止窜水现象的发生,实现了不漏水、不窜水。
【IPC分类】F04D29/00, F16K27/02, F16K41/02, F16K31/22
【公开号】CN204756108
【申请号】CN201520539244
【发明人】朴成功, 霸宝平, 金中日, 李志明
【申请人】哈尔滨庆功林泵业股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月23日
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