一种耐磨刀型阀门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种耐磨刀型阀门。
【背景技术】
[0002]刀型阀门又称刀门闸阀，刀型浆液阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，刀型闸阀主要作为调节和截流装置，应用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上，已知刀闸阀从八十年代进入我国，在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业，从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统中。刀闸阀虽然具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻等优点，广泛使用于各种流体介质的管道上，但是当刀闸阀的闸板在经过多次使用后会与阀体摩擦发生损耗，而且传统的刀闸阀维修极不方便，需要花费大量的人力和物力，提高了成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种耐磨损且便于维修的耐磨刀型阀门。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种耐磨刀型阀门，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体、闸板、支架，所述手轮与阀杆之间设有丝母，所述丝母与阀杆螺纹连接，所述丝母与手轮卡接；所述阀杆与所述闸板通过螺栓连接；所述闸板贯穿所述阀盖；所述阀盖与所述阀体通过螺栓连接；所述支架与所述阀体通过螺栓连接；所述支架的上部设有注油孔；所述支架上部与手轮之间设有压力轴承，还包括硬密封阀座和不锈钢套；所述硬密封阀座和不锈钢套分设闸板的两侧；所述不锈钢套上设有挡块；所述阀体内设有梯形凹槽；所述梯形凹槽与所述硬密封阀座处于同侧；所述的梯形凹槽的的底部设有延伸至阀体侧壁的通孔，所述的阀座上设有可拆卸的压环，所述梯形凹槽内设有聚氨酯所制的密封件；所述密封件截面为梯形，上底边向外凸起形成圆角；所述的通孔内设置弹性部件，所述弹性部件一端抵压于压环，另一端抵压于密封件。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的不锈钢套通过螺纹连接于阀体。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的阀体上设有防止不锈钢套旋转的固定销。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述通孔的截面轮廓与梯形凹槽的底部截面轮廓一致。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的密封件的下底边比梯形凹槽的上底边宽。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型中聚氨酯所制的密封件截面设置为梯形，上底边向外凸起形成圆角，这样使密封效果更加严密，同时聚氨酯的耐磨效果更好，同时通孔的设置便于将密封件安装到梯形凹槽内，在密封件需要更换时也便于更换；弹性部件的设置便于进一步对密封件进行抵压，使密封件跟闸板的密封效果更好；不锈钢套合挡块的设置进一步提高了产品的密封性，同时不锈钢套螺纹连接于阀体这样便于拆卸以及更换，降低了产品的生产成本，提高了使用寿命。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部放大图。
[0014]图中1-手轮；2-阀杆；3-阀盖；4-阀体；5-闸板；6_支架；7_丝母；8_注油孔；9-压力轴承；10-硬密封阀座；11-不锈钢套；12_挡块；13-梯形凹槽；14_通孔；15_压环；16-密封件；17_弹性部件；18_固定销。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，一种耐磨刀型阀门，包括手轮1、阀杆2、阀盖3、阀体4、闸板5、支架6，所述手轮I与阀杆2之间设有丝母7，所述丝母7与阀杆2螺纹连接，所述丝母7与手轮I卡接；所述阀杆2与所述闸板5通过螺栓连接；所述闸板5贯穿所述阀盖3 ;所述阀盖3与所述阀体4通过螺栓连接；所述支架6与所述阀体4通过螺栓连接，这样在支架6或阀体4出现损坏时能够单独更换，降低了生产成本；所述支架6的上部设有注油孔8 ;所述支架6上部与手轮I之间设有压力轴承9，还包括硬密封阀座10和不锈钢套11 ;本实施例中硬密封阀座10和闸板5均优选为不锈钢或合金钢材质所制，这样可以提高密封性还能增加产品的耐磨性；所述硬密封阀座10和不锈钢套11分设闸板5的两侧；所述不锈钢套11上设有挡块12，本实施例中所述的挡块12优选为不锈钢或合金钢材质所制，挡块12焊接于不锈钢套11上，并且所述的挡块12截面为圆形，这样便于跟闸板5接触时减少摩擦阻力，在增加闸板5跟阀体4密封性的同时增加了产品的使用寿命；所述阀体4内设有梯形凹槽13 ;所述梯形凹槽13与所述硬密封阀座10处于同侧；所述的梯形凹槽13的的底部设有延伸至阀体4侧壁的通孔14，所述的阀座上设有可拆卸的压环15，所述梯形凹槽13内设有聚氨酯所制的密封件16 ;所述密封件16截面为梯形，上底边向外凸起形成圆角；所述的通孔14内设置弹性部件17，所述弹性部件17 —端抵压于压环15，另一端抵压于密封件16，这样设置便于进一步对密封件16进行抵压，使密封件16跟闸板5的密封效果更好。
[0016]进一步设置为:所述的不锈钢套11通过螺纹连接于阀体4，这样便于更换不锈钢套11，减少使用成本。
[0017]进一步设置为:所述的阀体4上设有防止不锈钢套11旋转的固定销18，所述的定位销为圆柱形，所述的阀体4上和不锈钢套11上分别设置有与定位销直径相同的半圆形槽，所述的定位销设置于两个半圆形槽对接形成的腔体内；这样可以对不锈钢套11进行固定，防止在使用过程中不锈钢套11发生旋转使挡块12和闸板5发生脱离，这样提高了挡块12与阀体4的密封性；而且固定销18的设置便于操作者对不锈钢套11进行更换，减少了使用成本。
[0018]进一步设置为:所述通孔14的截面轮廓与梯形凹槽13的底部截面轮廓一致，这样便于更换梯形凹槽13内的密封件16。
[0019]进一步设置为:所述的密封件16的下底边比梯形凹槽13的上底边宽，这样可以使密封件16卡在梯形凹槽13内，当闸板5跟密封件16脱离后，弹性部件17继续对密封件16进行抵压，密封件16不会脱离梯形凹槽13。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种耐磨刀型阀门，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体、闸板、支架，所述手轮与阀杆之间设有丝母，所述丝母与阀杆螺纹连接，所述丝母与手轮卡接；所述阀杆与所述闸板通过螺栓连接；所述闸板贯穿所述阀盖；所述阀盖与所述阀体通过螺栓连接；所述支架与所述阀体通过螺栓连接；所述支架的上部设有注油孔；所述支架上部与手轮之间设有压力轴承，其特征在于:还包括硬密封阀座和不锈钢套；所述硬密封阀座和不锈钢套分设闸板的两侧；所述不锈钢套上设有挡块；所述阀体内设有梯形凹槽:所述梯形凹槽与所述硬密封阀座处于同侧；所述的梯形凹槽的的底部设有延伸至阀体侧壁的通孔，所述的阀座上设有可拆卸的压环，所述梯形凹槽内设有聚氨酯所制的密封件；所述密封件截面为梯形，上底边向外凸起形成圆角；所述的通孔内设置弹性部件，所述弹性部件一端抵压于压环，另一端抵压于密封件。2.根据权利要求1所述的一种耐磨刀型阀门，其特征在于:所述的不锈钢套通过螺纹连接于阀体。3.根据权利要求2所述的一种耐磨刀型阀门，其特征在于:所述的阀体上设有防止不锈钢套旋转的固定销。4.根据权利要求1或2或3所述的一种耐磨刀型阀门，其特征在于:所述通孔的截面轮廓与梯形凹槽的底部截面轮廓一致。5.根据权利要求4所述的一种耐磨刀型阀门，其特征在于:所述的密封件的下底边比梯形凹槽的上底边宽。
【专利摘要】一种耐磨刀型阀门，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体、闸板、支架、硬密封阀座和不锈钢套，手轮与阀杆之间设有丝母；闸板贯穿所述阀盖；阀盖与所述阀体通过螺栓连接；支架与阀体通过螺栓连接；支架的上部设有注油孔；支架上部与手轮之间设有压力轴承，硬密封阀座和不锈钢套分设闸板的两侧；不锈钢套上设有挡块；阀体内设有梯形凹槽；梯形凹槽与所述硬密封阀座处于同侧；梯形凹槽的底部设有延伸至阀体侧壁的通孔，阀座上设有可拆卸的压环，梯形凹槽内设有聚氨酯所制的密封件；密封件截面为梯形，上底边向外凸起形成圆角；通孔内设置弹性部件，弹性部件一端抵压于压环，另一端抵压于密封件；本实用新型提供了一种耐磨损且便于维修的耐磨刀型阀门。
【IPC分类】F16K3/02, F16K27/04, F16K3/314, F16K3/16
【公开号】CN204878789
【申请号】CN201520642959
【发明人】余金立
【申请人】国工阀门有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日