一种方形弹簧的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹簧，尤其涉及一种弹簧丝横截面为方形的弹簧。
【背景技术】
[0002]方形弹簧与普通螺旋形弹簧相比，其横截面形状为方形，方形的横截面保证了压缩到最大极限长度时，所有相邻弹簧丝的上表面与下表面的完全接触，这种平面式的接触比普通螺旋形弹簧的相邻弹簧丝上表面和下表面的线式接触接触面更大，接触更加紧密，可以保证弹簧安装时在极小的空间里发挥到最大的变形量，承受载荷的力量也远远超过普通螺旋形弹簧。
[0003]但同时中国实用新型专利授权公告号CN203297434U公开了一种方形弹簧，也指出了由于方形弹簧的上一圈和下一圈弹簧丝以面积较大的平面接触，因此撞击面也比较大，造成噪声和振动较大的后果。该实用新型由于在方形弹簧的弹簧圈的接触表面设置了凹槽和可以伸出和缩入凹槽的缓冲橡胶块，使方形弹簧在压紧的过程中会得到缓冲，减低了噪音和冲击振动。而在实际应用时，却发现:1、沿弹簧丝上表面的中轴线设置开口朝上的凹槽，不管是整段的还是分隔开来的若干段，在具体加工开槽时工序均比较繁琐；2、将整条缓冲橡胶块放置凹槽中后，工作时容易脱落，而一旦脱落就无法起到减低噪音和冲击振动的作用。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，缓冲稳定性高的方形弹善
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[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种方形弹簧，由横截面为矩形的弹簧丝螺旋绕制而成，在弹簧丝上表面呈90°方向间隔设置有开口朝上的凹孔，凹孔底端中心处设有固定针，固定针上插有缓冲橡胶，缓冲橡胶末端与凹孔底端相粘。
[0006]作为上述方案的进一步设置，弹簧丝相邻圈的上表面与下表面不相互顶抵接触时，缓冲橡胶的顶端伸出凹孔的开口 ；弹簧丝相邻圈的上表面与下表面相互顶抵接触时，缓冲橡胶被全部压入凹孔中。
[0007]作为上述方案的进一步设置，固定针高度不大于凹孔深度的一半。
[0008]本实用新型在保持普通方形弹簧相邻弹簧丝上下表面间面面接触，变形量最大的基础上，由凹槽改为凹孔，并通过固定针加胶粘的方式固定缓冲橡胶，使用时缓冲稳定性更高，且结构简单。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为缓冲橡胶固定在弹簧丝凹孔中的结构示意图。
[0011]图中:弹簧丝1、凹孔2、固定针3、缓冲橡胶4。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例:
[0014]如图1、图2所示，一种方形弹簧，由横截面为矩形的弹簧丝I螺旋绕制而成，在弹簧丝I上表面呈90°方向间隔设置有开口朝上的凹孔2，凹孔2底端中心处设有固定针3，固定针3上插有缓冲橡胶4，缓冲橡胶4末端与凹孔2底端相粘。
[0015]弹簧丝I相邻圈的上表面与下表面不相互顶抵接触时，缓冲橡胶4的顶端伸出凹孔2的开口 ；弹簧丝I相邻圈的上表面与下表面相互顶抵接触时，缓冲橡胶4被全部压入凹孔2中。
[0016]固定针3高度不大于凹孔2深度的一半，以确保缓冲橡胶4可被完全压至凹孔2中。
[0017]本实用新型通过将弹簧丝I上表面上的凹槽改为凹孔2，再由固定针3加胶粘的方式固定缓冲橡胶4，使用时缓冲稳定性更高，且结构简单。
【主权项】
1.一种方形弹簧，由横截面为矩形的弹簧丝(I)螺旋绕制而成，其特征在于:在所述的弹簧丝(I)上表面呈90°方向间隔设置有开口朝上的凹孔(2)，所述的凹孔(2)底端中心处设有固定针(3)，所述的固定针(3)上插有缓冲橡胶(4)，所述的缓冲橡胶(4)末端与凹孔⑵底端相粘。2.如权利要求1所述的一种方形弹簧，其特征在于:所述的弹簧丝(I)相邻圈的上表面与下表面不相互顶抵接触时，所述的缓冲橡胶(4)的顶端伸出凹孔(2)的开口 ；所述的弹簧丝(I)相邻圈的上表面与下表面相互顶抵接触时，所述的缓冲橡胶(4)被全部压入凹孔(2)中。3.如权利要求1所述的一种方形弹簧，其特征在于:所述的固定针(3)高度不大于凹孔(2)深度的一半。
【专利摘要】本实用新型公开了一种方形弹簧，由横截面为矩形的弹簧丝螺旋绕制而成，在弹簧丝上表面呈90°方向间隔设置有开口朝上的凹孔，凹孔底端中心处设有固定针，固定针上插有缓冲橡胶，缓冲橡胶末端与凹孔底端相粘。本实用新型在保持普通方形弹簧相邻弹簧丝上下表面间面面接触，变形量最大的基础上，由凹槽改为凹孔，并通过固定针加胶粘的方式固定缓冲橡胶，使用时缓冲稳定性更高，且结构简单。
【IPC分类】F16F1/06
【公开号】CN204921801
【申请号】CN201520697431
【发明人】寿永民
【申请人】诸暨市康宇弹簧有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月10日