内装式支架结构双板止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种蝶式止回阀。本实用新型适用于高压大口径工况。
【背景技术】
[0002]蝶式止回阀适用于大口径管道的介质输送工况，其结构一般由阀体、蝶板、弹簧、转轴组成，阀体通道内制有阀座，转轴径向安装在阀体通道内，蝶板可在转轴上旋转，弹簧为蝶簧结构，安装在蝶板背面与转轴之间，对蝶板施加关闭方向的力矩。正向介质压力推动蝶板克服弹簧力随转轴旋转开启，方向介质压力与弹簧力共同使蝶板与阀座压紧密封。其主要缺点是转轴一般由阀体外面穿入阀体通道内，增加了转轴与阀体之间的密封泄漏点，在长期使用后，转轴与阀体之间很容易出现泄漏，密封可靠性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种转轴与阀体之间无密封泄漏点，密封性能可靠的内装式支架结构双板止回阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、蝶板、弹簧、转轴，阀体通道内制有阀座，蝶板采用双蝶板结构，两个蝶板分别通过轴孔活动安装在转轴上，弹簧安装在蝶板背面与转轴之间；主要是在阀座外周的阀体上制造支架平台，在支架平台上固定安装支架，支架的中心线与阀体通道中心线重合，转轴两端安装在支架的安装孔内；在支架与支架平台之间安装调节片，支架上安装一与转轴平行的止动轴。
[0005]本实用新型的优点是转轴安装在阀体内腔的支架上，使阀门整体无泄漏点，密封性能好。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型图1中A-A方向的剖视图。
[0008]1阀体、2蝶板、3弹簧、4转轴、5支架、6调节片、7止动轴。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的内装式支架结构双板止回阀，包括阀体1、蝶板2、弹簧3、转轴4，阀体1通道内制有阀座，蝶板2采用双蝶板结构，蝶板2迎着流体方向的正面制有与阀座相互配合的密封面，两个蝶板2分别通过轴孔活动安装在转轴4上，可在转轴4上旋转，弹簧3安装在蝶板2背面与转轴4之间，弹簧3采用扭簧，在每个蝶板2与转轴4之间各安装一个，如图2所示；在阀座外周的阀体1通道内制造支架平台，在支架平台上固定安装支架5，支架5的中心线与阀体1通道中心线重合，转轴4两端安装在支架5的安装孔内；在支架5与支架平台之间安装调节片6，调整调节片6的厚度可以调节蝶板2密封面与阀座密封面的压 。聽
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【主权项】
1.一种内装式支架结构双板止回阀，包括阀体(1)、蝶板(2)、弹簧(3)、转轴(4)，阀体(1)通道内制有阀座，蝶板(2)采用双蝶板结构，两个蝶板(2)分别通过轴孔活动安装在转轴(4)上，弹簧(3)安装在蝶板(2)背面与转轴(4)之间；其特征是在阀座外周的阀体(1)通道内制造支架平台，在支架平台上固定安装支架(5)，支架(5)的中心线与阀体(1)通道中心线重合，转轴⑷两端安装在支架(5)的安装孔内；在支架(5)与支架平台之间安装调节片出)，支架(5)上安装一与转轴(4)平行的止动轴(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内装式支架结构双板止回阀，包括阀体、蝶板、弹簧、转轴，阀体通道内制有阀座，蝶板采用双蝶板结构，两个蝶板分别通过轴孔活动安装在转轴上，弹簧安装在蝶板背面与转轴之间；主要是在阀座外周的阀体上制造支架平台，在支架平台上固定安装支架，支架的中心线与阀体通道中心线重合，转轴两端安装在支架的安装孔内；在支架与支架平台之间安装调节片，支架上安装一与转轴平行的止动轴。阀门整体无泄漏点，密封性能好。适用于高压大口径工况。
【IPC分类】F16K15/03
【公开号】CN204961926
【申请号】CN201520717519
【发明人】叶前茅, 宁静, 张安光
【申请人】南方阀门制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日