一种绣花机机头用凸轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绣花机机头用凸轮。
【背景技术】
[0002]绣花机机头广泛使用的凸轮，为了达到良好的润滑效果，其材质通常为尼龙或塑料，这就需要再通过螺接于其上的卡紧头将其固定于驱动轴上。随着高速绣花机的速度越来越高，驱动轴通过卡紧头传递给凸轮的扭力越来越大，现有的凸轮与卡紧头的连接结构已经不能满足高速机的需要，凸轮寿命远远小于其设计寿命。在机头运行过程中，经常出现凸轮爆裂损坏，导致停机检修。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有的凸轮在使用中，存在着连接强度低，凸轮容易爆裂的问题，提供一种连接强度大，
[0004]本实用新型解决现有问题的技术方案是:一种绣花机机头用凸轮，包括用于用的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头，作为改进，所述的环形卡紧头一端或两端设有裙边，所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。
[0005]作为进一步改进，所述的凸轮本体与卡紧头裙边对应处设有连接孔。
[0006]作为进一步改进，所述的卡紧头裙边与凸轮外轮廓一致。
[0007]作为进一步改进，所述的裙边为卡紧头一端或两端向外延伸的凸沿。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，在环形卡紧头的一端或两端设置裙边，裙边外端面与凸轮本体的背侧面配合连接，极大的增加了动力传递的面积，使其力臂增加，其有益效果是扭矩传递过程中，减少了卡紧头对凸轮的损伤，能有效延长凸轮的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，
[0010]图2是本实用新型卡紧头的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的实施案例示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1-3，本实施案例包括用于用的凸轮本体1、驱动轴2、连接驱动轴2与凸轮本体1的环形卡紧头3，环形卡紧头3 —端或两端设有裙边，具体可根据单、双凸轮情况而定，凸轮本体1的背面与裙边31的外端面配合连接。凸轮本体1与卡紧头3裙边31可通过粘结连接。
[0013]本实施案例中，凸轮本体1与卡紧头3裙边31对应处设有连接孔4，可以是螺孔，可通过螺栓或螺钉连接。
[0014]卡紧头3裙边31与凸轮外轮廓一致，在机头有限的空间内，不影响凸轮的使用，最大化的增加裙边31的面积，以增加力臂，尽量减少扭力传递过程中对凸轮的损伤。
[0015]裙边31可以与卡紧头为一体，是卡紧头3 —端或两端向外延伸的凸沿，或者是独立设置与卡紧头3上的板面。
[0016]本实用新型的凸轮结构可用于绣花机压脚提升凸轮或者挑线凸轮。
【主权项】
1.一种绣花机机头用凸轮，包括用于压脚提升的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头，其特征在于:所述的环形卡紧头一端或两端设有的裙边，所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。2.如权利要求1所述的绣花机机头用凸轮，其特征在于:所述的凸轮本体与卡紧头裙边对应处设有连接孔。3.如权利要求1或2所述的绣花机机头用凸轮，其特征在于:所述的卡紧头裙边与凸轮外轮廓一致。4.如权利要求3所述的绣花机机头用凸轮，其特征在于:所述的裙边为卡紧头一端或两端向外延伸的凸沿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绣花机机头用凸轮，包括用于用的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头，作为改进，所述的环形卡紧头一端或两端设有裙边，所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。本实用新型在环形卡紧头的一端或两端设置裙边，裙边外端面与凸轮本体的背侧面配合连接，极大的增加了动力传递的面积，使其力臂增加，其有益效果是扭矩传递过程中，减少了卡紧头对凸轮的损伤，能有效延长凸轮的使用寿命。
【IPC分类】F16H53/02
【公开号】CN205118176
【申请号】CN201520790984
【发明人】余立科
【申请人】绍兴金昇针织机械制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月14日