便于检测管内流体温度的法兰的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种法兰，尤其涉及一种焊接法兰，主要用于海洋工程。
【背景技术】
[0002 ]焊接法兰就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰上并焊接。两个焊接法兰之间，加上密封垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。
[0003]在一些特殊场合，管道内输送的是一些高温或低温的流体，在法兰连接处，没有有效的方法去检测管内流体的温度情况。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种便于检测管内流体温度的法.~~.ο
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种便于检测管内流体温度的法兰，其特征在于:所述法兰包括法兰本体，所述法兰本体的中部开有用于安装管道的轴向通孔，所述法兰本体上开有环形凹槽，环形凹槽的圆心与法兰本体的圆心重合，所述法兰本体上开有斜孔，斜孔为通孔且穿过环形凹槽，所述斜孔与法兰本体的轴心线夹角为45°。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型一种便于检测管内流体温度的法兰，安装时，法兰成对使用，环形凹槽内设置有介质流体，斜孔用于安装检测仪，检测仪能检测环形凹槽内介质流体的温度，通过介质流体的温度，就能了解管道内流体的温度情况，同时若法兰发生泄漏，介质流体的温度会变化，从而第一时间采取措施，安全性好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种便于检测管内流体温度的法兰的结构示意图。
[0010]图2为图1的Α-Α的剖视图。
[0011]图3为图1中Β-Β的剖视图。
[0012]图4为本实用新型成对使用时的示意图。
[0013]图中:
[0014]法兰本体1，
[0015]安装孔2，
[0016]环形凹槽3，
[0017]斜孔4，
[0018]轴向通孔5。
【具体实施方式】
[0019]参见图1-3，本实用新型涉及一种便于检测管内流体温度的法兰，它包括法兰本体1，所述法兰本体1的中部开有用于安装管道的轴向通孔5，所述法兰本体1上开有环形凹槽3，环形凹槽3的圆心与法兰本体1的圆心重合，所述法兰本体1上开有斜孔4，斜孔4为通孔且穿过环形凹槽3，所述斜孔4与法兰本体1的轴心线的夹角为45°。
[0020]工作原理:参见图4，安装时，法兰成对使用，环形凹槽3内设置有介质流体，斜孔4用于安装检测仪，检测仪能检测环形凹槽3内介质流体的温度，通过介质流体的温度，就能了解管道内流体的温度情况，同时若法兰发生泄漏，介质流体的温度会变化，从而第一时间采取措施，安全性好。
【主权项】
1.一种便于检测管内流体温度的法兰，其特征在于:所述法兰包括法兰本体(1)，所述法兰本体(1)的中部开有用于安装管道的轴向通孔(5)，所述法兰本体(1)上开有环形凹槽(3)，环形凹槽(3)的圆心与法兰本体(1)的圆心重合，所述法兰本体(1)上开有斜孔(4)，斜孔(4)为通孔且穿过环形凹槽(3)，所述斜孔(4)与法兰本体(1)的轴心线夹角为45°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种便于检测管内流体温度的法兰。它包括法兰本体（1），所述法兰本体（1）的中部开有用于安装管道的轴向通孔（5），所述法兰本体（1）上开有环形凹槽（3），环形凹槽（3）的圆心与法兰本体（1）的圆心重合，所述法兰本体（1）上开有斜孔（4），斜孔（4）为通孔且穿过环形凹槽（3），所述斜孔（4）与法兰本体（1）的轴心线夹角为45°。本实用新型一种便于检测管内流体温度的法兰，通过检测环形凹槽内介质流体的温度，就能了解管道内流体的温度情况，同时若法兰发生泄漏，介质流体的温度会变化，从而第一时间采取措施，安全性好。
【IPC分类】F16L23/032
【公开号】CN205118508
【申请号】CN201520889486
【发明人】涂必树, 陶海涛, 徐文娟, 邹科, 施卫兵
【申请人】江阴尤尼科法兰制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日