工具式泵管支撑架的制作方法

文档序号:10225969阅读:215来源:国知局
工具式泵管支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种施工用混凝土输送栗工具式栗管支撑架,特别是一种可调节支撑高度的工具式栗管支撑架。
【背景技术】
[0002]混凝土作为现代建筑的重要组织元素,得到广泛应用于建筑工程,无可替代。可以说混凝土结构质量的好坏,直接关系到建筑结构的安全性和使用寿命。混凝土的浇筑过程则成为保证混凝土质量的重要环节之一,工程在施工过程中输送混凝土的唯一设备便是混凝土输送栗,输送栗通过栗管将混凝土从室外输送至施工作业面,并由水平高压管将混凝土浇筑至模板内,最终完成结构浇筑工作。
[0003]现有技术中,混凝土在栗管中输送的过程中,因混凝土自身重量较大,通常采用支架制成栗管,现有技术中栗管制成高度不可变,不能适应在复杂环境中使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题,本实用新型提出工具式栗管支撑架,本装置可根据需要调节栗管支撑架的高度,以适应复杂环境下使用。
[0005]为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:工具式栗管支撑架,其包括立柱和栗管支撑环,所述立柱上安装有定位装置,该定位装置的移动端连接所述栗管支撑环,所述移动端可带动栗管支撑环在竖直方向上下移动。
[0006]进一步的,所述栗管支撑环的外侧壁具有两个对向设置的耳板,该耳板连接定位装置的移动端。
[0007]进一步的,所述立柱有两个,每个所述立柱中分别安装有竖直设置的螺杆,每个所述螺杆上分别安装有与螺杆螺纹连接的下限位螺帽;所述耳板具有通孔,所述螺杆穿过所述通孔使得耳板搭接在下限位螺帽的顶部。
[0008]进一步的,所述螺杆上还套装有上限位螺帽,该上限位螺帽压装在耳板的上表面并使得耳板卡合在下限位螺帽和上限位螺帽之间。
[0009]进一步的,所述上限位螺帽与所述螺杆螺纹连接。
[0010]进一步的,所述定位装置为气缸,所述定位装置的移动端为气缸的伸出端。
[0011]进一步的,所述栗管支撑环(220)与所述耳板(230)可转动连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:本装置包括立柱和栗管支撑环,立柱上安装有定位装置,该定位装置的移动端连接所述栗管支撑环,所述可带动栗管支撑环在竖直方向上下移动。本装置通过定位装置的移动端带动栗管支撑环上下移动并可实现对栗管支撑环定位,本装置可调节栗管支撑架的高度,以适应复杂环境下使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型工具式栗管支撑架整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型工具式栗管支撑架中栗管支撑环的结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]110-底座120-立柱130-横梁
[0017]210-螺杆220-栗管支撑环 230-耳板
[0018]240-下限位螺帽 250-上限位螺帽
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0020]实施例1
[0021 ]如图1所示,本实施例提供工具式栗管支撑架,其包括立柱120和栗管支撑环220,立柱120上安装有定位装置,该定位装置的移动端连接栗管支撑环220,移动端可带动栗管支撑环220在竖直方向上下移动。
[0022]本实施例中栗管支撑环220圆形管状,栗管可插入在栗管支撑环220中,栗管支撑环220的直接应不小于栗管的直径,使栗管在输送混凝土浆料时管路顺畅。在本实施例中的立柱120为起到支撑和安装定位装置的作用,定位装置的移动端可调整高度,并在调整到预设高度后可保持在该高度。定位装置的移动端连接栗管支撑环220,进而实现栗管支撑环220高度可调。
[0023]如图2所示,栗管支撑环220的外侧壁具有两个对向设置的耳板230,该耳板230连接定位装置的移动端。耳板230的作用为连接定位装置的移动端,避免连接定位装置的移动端连接在栗管支撑环220外侧壁时,在栗管支撑环220上下移动时,立柱120与栗管支撑环220产生干涉。
[0024]本实施例中,立柱120有两个,每个立柱120中分别安装有竖直设置的螺杆210,每个螺杆210上分别安装有与螺杆210螺纹连接的下限位螺帽240;耳板230具有通孔,螺杆210穿过通孔使得耳板230搭接在下限位螺帽240的顶部。本实施例中定位装置采用螺杆210和下限位螺帽240的组合,其中下限位螺帽240具有螺纹孔。
[0025]在使用本装置时,首先将两个螺杆210上的下限位螺帽240调整到预定的高度,然后对其两个下限位螺帽240使两个下限位螺帽240在同一水平面内,然后将栗管支撑环220沿着耳板230上的通孔套装在两个螺纹杆中并使栗管支撑环220下落搭接在下限位螺帽240的上表面,再将栗管插入到栗管支撑环220中即可完成组装。
[0026]本实施例中,螺杆210上还套装有上限位螺帽250,该上限位螺帽250压装在耳板230的上表面并使得耳板230卡合在下限位螺帽240和上限位螺帽250之间。上限位螺帽250的作用是避免栗管支撑环220上下震动,本实施例中,上限位螺帽250与螺杆210内螺纹连接。在其他实施例中,螺纹杆上可套装其他结构的下限位螺帽240,以起到承托栗管支撑环220的作用为准,如下限位螺帽240和上限位螺帽250为一体式结构。
[0027]本实施例中立柱120可安装在水平设置的底座110上,两个立柱120的顶部由横梁130连接形成门式结构。为方便本装置的制造,底座110、立柱120和横梁130均采用方通焊接而成,以便于在建筑工地上取材。
[0028]栗管支撑环220与耳板230可转动连接。栗管支撑环220可适应对连续的、不同高度的栗管的支撑。
[0029]作为优选的,如栗管长度较长,可采用多组工具式栗管支撑架间隔设置以承托栗管。
[0030]实施例2
[0031 ]本实施例中的工具式栗管支撑架,其原理和使用方法与实施例1中的工具式栗管支撑架类似,区别在于定位装置。
[0032]本实施例中定位装置为气缸,定位装置的移动端为气缸的伸出端。本实施例中的气缸采用步进式气缸,使用气缸推动栗管支撑环220移动。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.工具式栗管支撑架,其特征在于:其包括立柱(120)和栗管支撑环(220),所述立柱(120)上安装有定位装置,该定位装置的移动端连接所述栗管支撑环(220),所述移动端可带动栗管支撑环(220)在竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的工具式栗管支撑架,其特征在于:所述栗管支撑环(220)的外侧壁具有两个对向设置的耳板(230),该耳板(230)连接定位装置的移动端。3.根据权利要求2所述的工具式栗管支撑架,其特征在于:所述立柱(120)有两个,每个所述立柱(120)中分别安装有竖直设置的螺杆(210),每个所述螺杆(210)上分别安装有与螺杆(210)螺纹连接的下限位螺帽(240);所述耳板(230)具有通孔,所述螺杆(210)穿过所述通孔使得耳板(230)搭接在下限位螺帽(240)的顶部。4.根据权利要求3所述的工具式栗管支撑架,其特征在于:所述螺杆(210)上还套装有上限位螺帽(250),该上限位螺帽(250)压装在耳板(230)的上表面并使得耳板(230)卡合在下限位螺帽(240)和上限位螺帽(250)之间。5.根据权利要求4所述的工具式栗管支撑架,其特征在于:所述上限位螺帽(250)与所述螺杆(210)螺纹连接。6.根据权利要求2所述的工具式栗管支撑架,其特征在于:所述定位装置为气缸,所述定位装置的移动端为气缸的伸出端。7.根据权利要求2所述的工具式栗管支撑架,其特征在于:所述栗管支撑环(220)与所述耳板(230)可转动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种施工用混凝土输送泵支撑架,工具式泵管支撑架,其包括立柱和泵管支撑环,所述立柱上安装有定位装置,该定位装置的移动端连接所述泵管支撑环,所述移动端可带动泵管支撑环在竖直方向上下移动。本装置通过定位装置的移动端带动泵管支撑环上下移动并可实现对泵管支撑环定位,本装置可调节泵管支撑架的支撑高度。
【IPC分类】F16L3/20
【公开号】CN205136830
【申请号】CN201520869564
【发明人】周永波, 王晓冬, 程广超, 陈松辉, 陶秋平, 韦云克, 杨骏
【申请人】中国建筑第五工程局有限公司深圳分公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月3日
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