超高速气动执行机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型气动执行机构，具体涉及一种超高速气动执行机构。
【背景技术】
[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
[0003]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
[0004]现有的阀门中存在着比较大的阀门，但一些当已使用最大的气动执行机构仍然关闭不了阀门。超高速气动执行机构作为气动快速开关阀的关键部件之一，目前普遍存在着开关速度慢、动作加速度不匀称、冲击波大、推力小及使用寿命短的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术超高速气动执行机构开关速度慢、动作加速度不匀称、冲击波大、推力小及使用寿命短的技术问题，提供一种开关速度快、动作加速度匀称、冲击波小、推力大及使用寿命长的超高速气动执行机构。
[0006]—种超高速气动执行机构，包括二个气缸、二个活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。
[0007]在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述螺柱的数量包括多个，且每个螺柱配合螺母和垫片进行固定。
[0008]在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述螺柱为双头螺柱。
[0009]在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述超高速气动执行机构还包括超滑轴承、轴密封圈、高强度弹簧和刻度牌，所述刻度牌设于所述安装架，所述轴密封圈设于所述输出轴用于密封，所述高强度弹簧数量包括多个，且上下左右两两对称设于所述活塞和所述下板。
[0010]在本实用新型提供的超高速气动执行机构的一种较佳实施例中，所述气缸内壁采用HCr硬化处理和浮动衍磨处理，使整个表面光滑且带有均匀的极其微小的油纹。
[0011]相较于现有技术，本实用新型提供的所述超高速气动执行机构可配套用于气动快速开关阀，适用于要求动作速度快、安全复位及推力较大的快速开关阀，特别适用于要求单向快速复位的阀门，因为其采用活塞式结构，弹簧与气动能双效设计，进气口配用大流量的进气阀、排气口配用大流量的快排阀，整机复位速度可达0.2秒，最大推力75KN;所述气缸内壁采用HCr硬化处理，外加浮动衍磨，使整个表面光滑且带有均匀的极其微小的油纹，使所述活塞动作低阻力、自润滑;在所述活塞中间设置了所述超滑轴承作为导向；极限位置加装了冲击波吸能装置，吸收高加速度产的冲击能;保证使用高达二十万次免维护，彻底解决目前需快速复位的气动快速开关阀的速度和推力问题。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型提供的超高速气动执行机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0016]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]请参阅图1，图1是本实用新型提供的超高速气动执行机构结构示意图。
[0018]所述超高速气动执行机构I包括二个气缸11、二个活塞12、二套活塞圈组件13、无油轴承14、上板15、中板16、下板17、输出轴18、连轴块19、安装架20、超滑轴承21、轴密封圈
22、高强度弹簧23和刻度牌24。
[0019]所述活塞12与所述输出轴18连接且同安装于所述气缸体11内，所述活塞圈组件13安装在所述活塞12上起密封作用，所述无油轴承14上、下导向，所述上板15、所述中板16、所述下板17和双头螺柱10—起将所述气缸11固定，所述下板17安装在所述安装架20上方，所述安装架20下方与阀门或设备连接，所述输出轴18通过所述下板17伸出，用所述连轴块19与阀或设备的轴相连，做往复动作。
[0020]所述双头螺柱10的数量包括多个，且每个所述双头螺柱10配合螺母100和垫片101
进行固定。
[0021]所述刻度牌24设于所述安装架20，所述轴密封圈22设于所述输出轴18用于密封，所述高强度弹簧23数量包括四个，且两两上下对称分别设于所述活塞12和所述下板17，且同设于所述气缸11内，如图所示。
[0022]【具体实施方式】过程中，所述气动执行机构接I收到信号后，所述气缸11上部快速排气，同时所述气缸11下腔迅速进气，所述高强度弹簧23释放储能，所述活塞12极速起动，带动所述输出轴18向上复位，完成阀门或设备的超高速复位动作。
[0023]相较于现有技术，本实用新型提供的所述超高速气动执行机构I可配套用于气动快速开关阀，适用于要求动作速度快、安全复位及推力较大的快速开关阀，特别适用于要求单向快速复位的阀门，因为其采用活塞式结构，弹簧与气动能双效设计，进气口配用大流量的进气阀、排气口配用大流量的快排阀，整机复位速度可达0.2秒，最大推力75KN;所述气缸11内壁采用HCr硬化处理，外加浮动衍磨，使整个表面光滑且带有均匀的极其微小的油纹，使所述活塞12动作低阻力、自润滑，在所述活塞12中间设置了所述超滑轴承21作为导向；极限位置加装了冲击波吸能装置，吸收高加速度产的冲击能;保证使用高达二十万次免维护，彻底解决目前需快速复位的气动快速开关阀的速度和推力问题。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种超高速气动执行机构，其特征在于:包括二个气缸、二个活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。2.根据权利要求1所述的超高速气动执行机构，其特征在于:所述螺柱的数量包括多个，且每个螺柱配合螺母和垫片进行固定。3.根据权利要求2所述的超高速气动执行机构，其特征在于:所述螺柱为双头螺柱。4.根据权利要求3所述的超高速气动执行机构，其特征在于:所述超高速气动执行机构还包括超滑轴承、轴密封圈、高强度弹簧和刻度牌，所述刻度牌设于所述安装架，所述轴密封圈设于所述输出轴用于密封，所述高强度弹簧数量包括多个，且上下左右两两对称设于所述活塞和所述下板。5.根据权利要求4所述的超高速气动执行机构，其特征在于:所述气缸内壁采用HCr硬化处理和浮动衍磨处理，使整个表面光滑且带有均匀的极其微小的油纹。
【专利摘要】本实用新型提供一种超高速气动执行机构。所述超高速气动执行机构包括二个气缸、二个活塞、二套活塞圈组件、无油轴承、上板、中板、下板、输出轴、连轴块及安装架，所述活塞与所述输出轴连接且同安装于所述气缸体内，所述活塞圈组件安装在所述活塞上起密封作用，所述无油轴承上、下导向，所述上板、所述中板、所述下板和螺柱一起将所述气缸固定，所述下板安装在所述安装架上方，所述安装架下方与阀门或设备连接，所述输出轴通过所述下板伸出，用所述连轴块与阀或设备的轴相连。本实用新型提供的所述超高速气动执行机构开关速度快、动作加速度匀称、冲击波小、推力大及使用寿命长。
【IPC分类】F16K31/122
【公开号】CN205190912
【申请号】CN201520891426
【发明人】洪文曙, 马月彬, 屈玉香
【申请人】呼阀科技控股股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月10日