一种设有防转机构的旋启式氧气止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门制造技术领域，具体涉及一种高温纯氧工况的煤制氢装置及其他高温纯氧工况用CW6MC及INC0NEL600、INC0NEL625材质旋启式氧气止回阀。
【背景技术】
[0002]在石油化工、航空航天及煤化工等领域，需要大量使用高纯度的氧气，由于现有的氧气止回阀阀瓣没有防转机构，阀瓣在关闭的过程就会旋转产生摩擦，氧气摩擦助燃易爆，引起着火和爆炸，不能满足极高压力氧气阀门的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种设有防转机构的旋启式氧气止回阀，解决了阀瓣在关闭的过程中旋转产生摩擦，引起着火和爆炸的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种设有防转机构的旋启式氧气止回阀，包括阀瓣、摇杆，所述阀瓣和摇杆连接处设有防转机构，该防转机构为:该阀瓣和摇杆连接处的结构为圆柱体，该圆柱体上对称加工有平面，且该平面的边缘棱角和圆柱体圆滑过渡；同时摇杆和阀瓣的连接处设计为腰型孔结构，该腰型孔的两直边和阀瓣上的平面适配，而腰型孔两端的圆弧和阀瓣上的圆柱体相适配。
[0006]本实用新型通过阀瓣和摇杆连接处设置防转机构，能可靠地防止阀瓣旋转，由此克服了旋转产生摩擦，引起着火和爆炸的问题。
【附图说明】
[0007 ]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0008]图中:1-阀体，2-阀瓣，3-防转机构，4-摇杆，5-紫铜圈，6_销轴，7_支架，8_支架螺栓，9-填料箱，10-黄铜密封圈，11-四开环，12-阀板，13-压环，14-腰型孔，15-平面。
[0009]图2为本实用新型摇杆的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型阀瓣的结构示意图；
[0011]图4为图3的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明进行详细说明。
[0013]图1位本实用新型一种设有防转机构的旋启式氧气止回阀的整体结构示意图，包括阀体1、阀体I腔内设有支架7、内压自封式结构的填料箱9，填料箱9处的密封圈10材料选用了阻燃性极好的黄铜制成，使阀门密封更安全更可靠。
[0014]参照图2、3、4，所述摇杆4一端和支架7通过销轴6转动连接，摇杆4另一端连接阀瓣2，且阀瓣2和摇杆4连接处设有防转机构，该防转机构为:该阀瓣2和摇杆4连接处的结构为圆柱体，该圆柱体上对称加工有平面15，且该平面15的边缘棱角和圆柱体圆滑过渡，防止了阀瓣旋转产生火花从而起火的危险；同时摇杆4和阀瓣2的连接处设计为腰型孔14结构，该腰型孔14的两直边和阀瓣2上的平面15适配，而腰型孔14两端的圆弧和阀瓣2上的圆柱体相适配，摇杆4的这种结构即限制了阀瓣2的旋转又防止了尖角引起火花的危险。
[0015]所述阀瓣2采用锻造的具有极佳阻燃材料的Monel400制成，且在阀瓣2的密封面处镶嵌防撞击起火花的紫铜圈5。消除了焊接密封面时的焊接应力问题，并解决了高温高压氧气止回阀的密封面相互撞击易起火的问题，保障了阀门的安全运行。
【主权项】
1.一种设有防转机构的旋启式氧气止回阀，包括阀瓣、摇杆，其特征在于:所述阀瓣(2)和摇杆(4)连接处设有防转机构(3)，该防转机构(3)为:该阀瓣(2)和摇杆(4)连接处的结构为圆柱体，该圆柱体上对称加工有平面(15)，且该平面(15)的边缘棱角和圆柱体圆滑过渡；同时摇杆(4)和阀瓣(2)的连接处设计为腰型孔(14)结构，该腰型孔(14)的两直边和阀瓣(2)上的平面(15)适配，而腰型孔(14)两端的圆弧和阀瓣(2)上的圆柱体相适配。2.根据权利要求1所述一种设有防转机构的旋启式氧气止回阀，其特征在于:所述阀瓣(2 )的密封面处镶嵌了紫铜圈(5 )。
【专利摘要】一种设有防转机构的旋启式氧气止回阀，包括阀瓣、摇杆，所述阀瓣和摇杆连接处设有防转机构，该防转机构为：该阀瓣和摇杆连接处的结构为圆柱体，该圆柱体上对称加工有平面，且该平面的边缘棱角和圆柱体圆滑过渡；同时摇杆和阀瓣的连接处设计为腰型孔结构，该腰型孔的两直边和阀瓣上的平面适配，而腰型孔两端的圆弧和阀瓣上的圆柱体相适配。本实用新型通过阀瓣和摇杆连接处设置防转机构，能可靠地防止阀瓣旋转，由此克服了旋转产生摩擦，引起着火和爆炸的问题。
【IPC分类】F16K15/03, F16K1/50
【公开号】CN205244503
【申请号】CN201520990806
【发明人】张娜, 陈清流, 陈文鑫, 董霞, 李晓刚, 杨效礼, 蒋亚琴, 郝宏达
【申请人】兰州高压阀门有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日