一种用于水田供水的自动阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种供水闸门，属于农业供水用具领域。
【背景技术】
[0002]在水稻栽培管理过程中，池内水位的高低直接影响水稻的生长及种植户的经济效益，在灌溉过程中需要人工看护;常规的闸门大都是拔插式或旋转式闸门，在使用过程中由于淤泥、秸杆的问题导致闸门在使用过程中出现开启费力、跑水严重问题，同时旋转式闸门在安装过程中要求较高，导致投入较大，给农户生产增加成本。当给水田供水量足够时，需要人力控制停止供水，这种供水方式不但一直需要人力监督，而且一旦疏忽会由于供水时间过长导致池内水排干，造成水资源严重浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为了解决常规的闸门大都是拔插式或旋转式闸门，这些闸门在使用过程中由于淤泥、秸杆的问题导致开启费力和跑水严重，同时需要人力控制进水，当水田储满水后，需要人力停止供水以避免造成水资源浪费，这一过程耗费人力且维护成本高，进而提供一种用于水田供水的自动阀门。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]—种用于水田供水的自动阀门，它包括固定板、第一闸板、第二闸板、多功能调节器、第一转轴、挂钩、竖杆、横杆、浮动连杆、浮球、罐体、底座、两个弹簧和两个伸缩膜片；
[0006]所述固定板上加工有第一供水口，所述第一闸板上加工有第二供水口，所述固定板竖直设置，所述第一闸板的板面与固定板的板面相贴紧且第一供水口和第二供水口相连通，所述第二闸板的板面朝向第二供水口设置，所述第一闸板的底部通过第一转轴与第二闸板的底部相铰接，所述两个伸缩膜片设置在第一闸板和第二闸板之间，第一闸板的两端分别通过两个伸缩膜片与第二闸板的两端密封连接，第一闸板、第二闸板和两个伸缩膜片之间形成供水通道，两个弹簧并列设置在第一闸板和第二闸板之间，每个伸缩膜片的上方设置有一个弹簧，所述多功能调节器位于供水通道的上方且设置在第二闸板的外壁上，所述罐体靠近固定板设置且其内部设置有浮球，所述多功能调节器依次通过挂钩、竖杆、横杆和浮动连杆与浮球相连接，所述横杆铰接在底座上，所述罐体的罐壁上加工有水位限制孔。
[0007]所述多功能调节器包括定位杆、移动齿条、固定块和连接板，所述固定块内加工有空腔，所述移动齿条的一端设置在第二闸板的外壁上，所述移动齿条的另一端穿设在固定块的空腔内，所述固定块的顶部加工有螺纹孔，所述螺纹孔与空腔相连通，所述定位杆竖直穿过固定块的螺纹孔且定位杆的下端顶紧在移动齿条的齿面上，所述连接板的板面沿其厚度方向加工有至少一个连接孔，挂钩的弯曲端挂置在连接孔上，所述竖杆和浮动连杆竖直并列设置，所述横杆水平设置在竖杆和浮动连杆之间，所述挂钩的竖直端与竖杆的下端固定连接，竖杆的上端与横杆一端固定连接，横杆的另一端与浮动连杆的上端固定连接，浮动连杆的下端与处于罐体中的浮球固定连接。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果:
[0009]1、本实用新型结构设计合理，打破现有需要人力看护的供水方式，通过各个构件之间的配合实现自动停止供水的效果，避免人力看护不善带来的水资源的浪费，避免将水田内供水过盈带来的浪费，有效节省人力，同时节省供水闸门的使用和维护成本。
[0010]2、第一闸板和第二闸板的开合是由第一转轴控制，能够根据实际需要供水量灵活调节，即使有淤泥、秸杆等在闸门附近也不影响本实用新型开闭，当水田内水位高度到达水位限制孔时，水便会流入罐体内，随着水量的增加，罐体内水位上升，浮球由于浮力作用向上移动，推动浮动连杆向上运动，竖杆在横杆的作用下向下运动，使挂钩脱离连接板上的连接孔，第二闸板在两个弹簧回弹的作用下贴紧在第一闸板的板面上，实现自动停止供水的效果。
[0011]3、本实用新型中的多功能调节器不但能够实现控制第一闸板和第二闸板的开合角度，还与挂钩、竖杆、横杆、浮动连杆、浮球、罐体和两个弹簧相配合，实现了自动停止供水的效果。
[0012]4、本实用新型制造成本低廉且组装方便，适合普及推广。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0014]图2是图1中A处的放大图；
[0015]图3是多功能调节器5的立体结构示意图；
[0016]图4是多功能调节器5的主视结构剖面图；
[0017]图5是固定板1、第一闸板2、第二闸板3和两个伸缩膜片4之间的连接关系示意图，图中第一闸板2和第二闸板3处于张开状态。
【具体实施方式】
[0018]【具体实施方式】一:结合图1、图、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式包括固定板1、第一闸板2、第二闸板3、多功能调节器5、第一转轴6、挂钩7、竖杆8、横杆9、浮动连杆10、浮球11、罐体12、底座13、两个弹簧16和两个伸缩膜片4;
[0019]所述固定板I上加工有第一供水口，所述第一闸板2上加工有第二供水口，所述固定板I竖直设置，所述第一闸板2的板面与固定板I的板面相贴紧且第一供水口和第二供水口相连通，所述第二闸板3的板面朝向第二供水口设置，所述第一闸板2的底部通过第一转轴6与第二闸板3的底部相铰接，所述两个伸缩膜片4设置在第一闸板2和第二闸板3之间，第一闸板2的两端分别通过两个伸缩膜片4与第二闸板3的两端密封连接，第一闸板2、第二闸板3和两个伸缩膜片4之间形成供水通道，两个弹簧16并列设置在第一闸板2和第二闸板3之间，每个伸缩膜片4的上方设置有一个弹簧16，所述多功能调节器5位于供水通道的上方且设置在第二闸板3的外壁上，所述罐体12靠近固定板I设置且其内部设置有浮球11，所述多功能调节器5依次通过挂钩7、竖杆8、横杆9和浮动连杆10与浮球11相连接，所述横杆9铰接在底座13上，所述罐体12的罐壁上加工有水位限制孔14。
[0020]本实用新型中固定板I的设置是为了直接插入水田的田埂中，插入深度根据田面高度确定，但不能高于第一转轴6所在的水平线。底座13固定安装在水田的田埂上且靠近固定板I设置，所述罐体12靠近固定板I设置且其位于水田中。
[0021]本实用新型中第一闸板2和第二闸板3均为由塑料制成的闸板，如此设置能够使本实用新型的生产成本低，两个伸缩膜片4设置在第一闸板2和第二闸板3之间，第一闸板2的一端通过一个所述伸缩膜片4与第二闸板3的一端密封连接，第一闸板2的另一端通过另一个所述伸缩膜片4与第二闸板3的另一端密封连接。密封连接就是通过密封条或其他密封手段能够使第一闸板2、第二闸板3和两个伸缩膜片4之间密闭不透水，从而能够有效实现供水的效果。本实用新型中罐体12为圆柱体罐体或锥形罐体。
[0022]【具体实施方式】二:结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述多功能调节器5包括定位杆5-1、移动齿条5-2、固定块5-3和连接板5-4，所述固定块5_3内加工有空腔5-3-1，所述移动齿条5-2的一端设置在第二闸板3的外壁上，所述移动齿条5-2的另一端穿设在固定块5-3的空腔5-3-1内，所述固定块5-3的顶部加工有螺纹孔，所述螺纹孔与空腔5-3-1相连通，所述定位杆5-1竖直穿过固定块5-3的螺纹孔且定位杆5-1的下端顶紧在移动齿条5-2的齿面上，所述连接板5-4的板面沿其厚度方向加工有至少一个连接孔5-4-1，挂钩7的弯曲端挂置在连接孔5-4-1上，所述竖杆8和浮动连杆10竖直并列设置，所述横杆9水平设置在竖杆8和浮动连杆10之间，所述挂钩7的竖直端与竖杆8的下端固定连接，竖杆8的上端与横杆9一端固定连接，横杆9的另一端与浮动连杆10的上端固定连接，浮动连杆1的下端与处于罐体12中的浮球11固定连接。
[0023]本实施方式中所述多功能调节器5的设置能够有效调节并定位第一闸板2和第二闸板3之间的开口角度，从而能够有效控制供水的流速。通过移动齿条5-2的往复移动能够调节第一闸板2和第二闸板3之间的开口角度，移动齿条5-2和定位杆5-1之间配合能够实现有效定位的效果，当水田内水位高度到达水位限制孔14时，水便会流入罐体12内，随着水量的增加，罐体12内的水位上升，浮球11由于浮力作用向上移动，推动浮动连杆10向上运动，竖杆8在横杆9的作用下向下运动，使挂钩7脱离连接板5-4上的连接孔5-4-1，第二闸板3在两个弹簧16回弹的作用下贴紧在第一闸板2的板面上，实现自动停止供水的效果。
[0024]本实施方式中定位杆5-1的顶部设置有把持块5-6，便于定位杆5-1的旋拧。本实施方式中移动齿条5-2为直齿条或弧形齿条。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0025]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述罐体12的顶端为敞口端，所述水位限制孔14靠近罐体12的敞口端设置。
[0026]通过样品试验得出，水位限制孔14在上述设置的位置能够保证罐体12内水位较高的情况下开启自动停止供水的功能，充分对水田进行供水，有效避免排放水量是出现停止供水的现象发生。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一