一种耐用阀座的固定球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐用阀座的固定球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆、连接盘、压盖和手柄，球体与阀盖之间设置有阀座组件，阀座组件是由阀座支承圈和阀座盖板构成，球体的两侧与阀座支承圈、阀座盖板存在间隙一和间隙二，阀座支承圈、阀座盖板和阀盖之间形成有腔体一和腔体二，阀座支承圈一侧边与阀盖内壁之间设置有弹簧，阀座支承圈另一侧边与球体之间设置有密封圈，阀体上的左侧边设置有左进压引压管和左出压引压管，阀体上的右侧边设置有右进压引压管和右出压引压管。本实用新型其设计合理，在进行开启的时候能够有利于减少阀座组件与球体的摩擦，也避免了因摩擦出现损害阀体造成泄漏的现象。
【专利说明】
一种耐用阀座的固定球阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种耐用阀座的固定球阀。
【背景技术】
[0002]众所周知固定球阀适合在长输高压燃气管线使用，但由于管道内杂质较多，而长输管线非频繁开启型阀门，在开启或者关闭时往往会出现卡阻或密封面被杂质划伤的现象发生，一方面会造成介质的泄漏，浪费了资源，不利于环境的保护，另一方面也会使得固定球阀自身受到损伤，从而缩短了其使用寿命。因此本实用新型针对上述问题而定向研发的新型固定球阀。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种耐用阀座的固定球阀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种耐用阀座的固定球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，阀体上压有连接盘，连接盘上盖有压盖，压盖上设置有手柄，手柄与阀杆相连接，球体外壁与阀盖内壁之间设置有阀座组件，阀座组件是由阀座支承圈和阀座盖板构成，球体的两侧与阀座支承圈、阀座盖板存在间隙一和间隙二，阀座支承圈、阀座盖板和阀盖之间形成有腔体一和腔体二，阀座盖板与阀盖通过螺钉固定连接，阀座支承圈一侧边与阀盖内壁之间设置有弹簧，阀座支承圈另一侧边与球体之间设置有密封圈，阀体上的左侧边设置有左进压引压管和左出压引压管，阀体上的右侧边设置有右进压引压管和右出压引压管，右出压引压管上设置有引压控制球阀，左进压引压管和左出压引压管与右进压引压管和右出压引压管之间均通过手动压杆式换向阀相连接，左进压引压管和右进压引压管均在阀盖和阀座支承圈设置有通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一和间隙二，左出压引压管和右出压引压管均在阀盖上设置有通道三和通道四，通道三和通道四的内部端口分别连通有腔体一和腔体二，手动压杆式换向阀的开启分别将左进压引压管与右进压引压管相连通和左出压引压管与右出压引压管相连通，手柄与阀杆之间设置有定位键，手柄上设置有凸台，手柄上的凸台在阀杆进行顺时针转动操作时能够先对手动压杆式换向阀进行打开状态，其分别将左进压引压管与右进压引压管相连通和左出压引压管与右出压引压管相连通。
[0006]所述阀座盖板与阀盖之间设置有O型密封圈一，阀座盖板与阀座支承圈之间设置有O型密封圈二，阀座支承圈与阀盖内壁之间由中心向侧边方向依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和防火圈。
[0007]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的技术方案中球体外壁与阀盖内壁之间设置有阀座组件，阀座组件是由阀座支承圈和阀座盖板构成，球体的两侧与阀座支承圈、阀座盖板存在间隙一和间隙二，阀座支承圈、阀座盖板和阀盖之间形成有腔体一和腔体二，阀座支承圈另一侧边与球体之间设置有密封圈，阀体上的左侧边设置有左进压引压管和左出压引压管，阀体上的右侧边设置有右进压引压管和右出压引压管，右出压引压管上设置有引压控制球阀，左进压引压管和左出压引压管与右进压引压管和右出压引压管之间均通过手动压杆式换向阀相连接，左进压引压管和右进压引压管均在阀盖和阀座支承圈设置有通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一和间隙二，左出压引压管和右出压引压管均在阀盖上设置有通道三和通道四，通道三和通道四的内部端口分别连通有腔体一和腔体二，从而使得在用手柄进行顺时针旋转打开时能够通过左进压引压管和右进压引压管向间隙一和间隙二输入气体介质，然后使得阀座支承圈和阀座盖压缩弹簧，使得密封圈脱离球体，手柄的持续转动，其定位键带动阀杆及球体开始旋转，在压盖的开关定位导向槽的限位下，阀门实现开启90度，其中手柄仍可以有一定的位移，但不影响球体所处的阀门位置，从而阀门实现阀门的完全开启，其中大大避免了阀门在开启过程中阀座组件与球体的摩擦，大大延长了阀座组件的使用寿命，也有利于避免因磨损而出现泄漏的现象。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的打开状态示意图；
[0009]图2为本实用新型的打开状态俯视示意图；
[0010]图3为图1中A处放大示意图；
[0011]图4为本实用新型的关闭状态不意图；
[0012]图5为本实用新型的关闭状态俯视示意图；
[0013]图6为图4中B处放大示意图。
[0014]图中标号的含义为:I，阀体;2，阀盖;21，腔体一;22，腔体二;3，阀座组件;31，密封圈；32，阀座支承圈；33，阀座盖板;34螺钉;35，O型密封圈一 ；36，O型密封圈二; 37，O型密封圈三;38，0型密封圈四；39，防火圈；310，弹簧;4，球体;41，间隙一;42，间隙一;5，阀杆;6，压盖;7，引压管；71，左进压引压管；72，左出压引压管；73，右进压引压管;74，右出压引压管；75，引压控制球阀;8，定位键;9，手动压杆式换向阀；10，手柄。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型如下进行详细说明。
[0016]一种耐用阀座的固定球阀，包括阀体1、阀盖2、球体4和阀杆5，阀体I上压有连接盘，连接盘上盖有压盖6，压盖6上设置有手柄10，手柄10与阀杆5相连接，球体4外壁与阀盖2内壁之间设置有阀座组件3，阀座组件3是由阀座支承圈32和阀座盖板33构成，球体4的两侧与阀座支承圈32、阀座盖板33存在间隙一41和间隙二42，阀座支承圈32、阀座盖板33和阀盖2之间形成有腔体一21和腔体二22，阀座盖板33与阀盖2通过螺钉34固定连接，阀座支承圈32—侧边与阀盖2内壁之间设置有弹簧310，阀座支承圈32另一侧边与球体4之间设置有密封圈31，阀体I上的左侧边设置有左进压引压管71和左出压引压管72，阀体I上的右侧边设置有右进压引压管73和右出压引压管74，右出压引压管74上设置有引压控制球阀75，左进压引压管71和左出压引压管72与右进压引压管73和右出压引压管74之间均通过手动压杆式换向阀9相连接，左进压引压管71和右进压引压管73均在阀盖2和阀座支承圈32设置有通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一 41和间隙二 42，左出压引压管72和右出压引压管74均在阀盖上设置有通道三和通道四，通道三和通道四的内部端口分别连通有腔体一 21和腔体二 22，手动压杆式换向阀9的开启分别将左进压引压管71与右进压引压管73相连通和左出压引压管72与右出压引压管74相连通，手柄10与阀杆5之间设置有定位键8，手柄10上设置有凸台110，手柄10上的凸台110在阀杆5进行顺时针转动操作时能够先对手动压杆式换向阀9进行打开状态，其分别将左进压引压管71与右进压引压管73相连通和左出压引压管72与右出压引压管74相连通。
[0017]所述阀座盖板33与阀盖2之间设置有O型密封圈一35，阀座盖板33与阀座支承圈32之间设置有O型密封圈二36，阀座支承圈32与阀盖2内壁之间由中心向侧边方向依次设置有O型密封圈三37、0型密封圈四37和防火圈39。
[0018]本实用新型的开启阀门时，首先将手柄10旋转一定角度，手柄10首先通过手柄10上的凸台110推压手动压杆式换向阀9，且右出压引压管74上的引压控制球阀75均处于开启状态，其分别将左进压引压管71与右进压引压管73相连通和左出压引压管72与右出压引压管74相连通，左进压引压管71和右进压引压管73均在阀盖2和阀座支承圈32设置有通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一 41和间隙二 42，从而压缩阀座组件3上的弹簧310，使得密封圈31脱离球体4，将手柄10的持续转动，其定位键8带动阀杆5及球体4开始旋转，在压盖6的开关定位导向槽的限位下，阀门实现开启90度，其中手柄10仍可以有一定的位移，但不影响球体所处的阀门位置，从而阀门实现阀门的完全开启，在手柄10的扭转过程中已完成阀座组件3的密封圈31与球体4的接触，使得阀门开关减少了阀座组件3推力及阀座组件3的密封摩擦力等多重扭力，较常规固定球阀扭矩降低了70%以上，由于阀门开启过程与全开状态下阀座组件3的密封面均不与球体4进行摩擦，保证密封面的完好，大大延长了阀座组件3的使用寿命;关闭阀门时，首先旋转手柄10，在手柄10先导块全导程的作用下，手动压杆式换向阀9始终处于被推压状态，直至手柄10转动90度后，手柄10先导结束，手动压杆式换向阀9复位，由于左进压引压管71和右进压引压管73分别通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一 41和间隙二 42，左出压引压管72和右出压引压管74均分别通过通道三和通道四，通道三和通道四的内部端口分别连通有腔体一21和腔体二 22，在阀座支承圈32内部的压力不断通过间隙一 41和间隙二 42与腔体一 21和腔体二 22泄放至阀门内部管道，在弹簧310的作用力下实现复位密封，阀门完成关闭并密封。本阀门除可以实现手动操作运行外，也可以延伸至电动或气动控制。
[0019]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的技术方案中球体外壁与阀盖内壁之间设置有阀座组件，阀座组件是由阀座支承圈和阀座盖板构成，球体的两侧与阀座支承圈、阀座盖板存在间隙一和间隙二，阀座支承圈、阀座盖板和阀盖之间形成有腔体一和腔体二，阀座支承圈另一侧边与球体之间设置有密封圈，阀体上的左侧边设置有左进压引压管和左出压引压管，阀体上的右侧边设置有右进压引压管和右出压引压管，右出压引压管上设置有引压控制球阀，左进压引压管和左出压引压管与右进压引压管和右出压引压管之间均通过手动压杆式换向阀相连接，左进压引压管和右进压引压管均在阀盖和阀座支承圈设置有通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一和间隙二，左出压引压管和右出压引压管均在阀盖上设置有通道三和通道四，通道三和通道四的内部端口分别连通有腔体一和腔体二，从而使得在用手柄进行顺时针旋转打开时能够通过左进压引压管和右进压引压管向间隙一和间隙二输入气体介质，然后使得阀座支承圈和阀座盖压缩弹簧，使得密封圈脱离球体，手柄的持续转动，其定位键带动阀杆及球体开始旋转，在压盖的开关定位导向槽的限位下，阀门实现开启90度，其中手柄仍可以有一定的位移，但不影响球体所处的阀门位置，从而阀门实现阀门的完全开启，其中大大避免了阀门在开启过程中阀座组件与球体的摩擦，大大延长了阀座组件的使用寿命，也有利于避免因磨损而出现泄漏的现象。
【主权项】
1.一种耐用阀座的固定球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，阀体上压有连接盘，连接盘上盖有压盖，压盖上设置有手柄，手柄与阀杆相连接，其特征在于，球体外壁与阀盖内壁之间设置有阀座组件，阀座组件是由阀座支承圈和阀座盖板构成，球体的两侧与阀座支承圈、阀座盖板存在间隙一和间隙二，阀座支承圈、阀座盖板和阀盖之间形成有腔体一和腔体二，阀座盖板与阀盖通过螺钉固定连接，阀座支承圈一侧边与阀盖内壁之间设置有弹簧，阀座支承圈另一侧边与球体之间设置有密封圈，阀体上的左侧边设置有左进压引压管和左出压引压管，阀体上的右侧边设置有右进压引压管和右出压引压管，右出压引压管上设置有引压控制球阀，左进压引压管和左出压引压管与右进压引压管和右出压引压管之间均通过手动压杆式换向阀相连接，左进压引压管和右进压引压管均在阀盖和阀座支承圈设置有通道一和通道二，通道一和通道二的内部端口分别连通有间隙一和间隙二，左出压引压管和右出压引压管均在阀盖上设置有通道三和通道四，通道三和通道四的内部端口分别连通有腔体一和腔体二，手动压杆式换向阀的开启分别将左进压引压管与右进压引压管相连通和左出压引压管与右出压引压管相连通，手柄与阀杆之间设置有定位键，手柄上设置有凸台，手柄上的凸台在阀杆进行顺时针转动操作时能够先对手动压杆式换向阀进行打开状态，其分别将左进压引压管与右进压引压管相连通和左出压引压管与右出压引压管相连通。2.如权利要求1所述一种耐用阀座的固定球阀，其特征在于，所述阀座盖板与阀盖之间设置有O型密封圈一，阀座盖板与阀座支承圈之间设置有O型密封圈二，阀座支承圈与阀盖内壁之间由中心向侧边方向依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和防火圈。
【文档编号】F16K31/60GK205534332SQ201620066293
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】凌革力, 梁世添, 沈卫强
【申请人】浙江标盛阀门制造有限公司, 新奥（中国）燃气投资有限公司