一种pp-r直熔型稳态管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PP-R直熔型稳态管，包括采用五层结构的稳态管体，所述稳态管体包括PERT层、第一粘结层、铝层、第二粘结层和具备抗热氧老化和抗光氧老化性能的PPR层，所述铝层通过第一粘结层包覆在PERT层外侧，所述PPR层通过第二粘结层包覆在铝层的外侧，所述PERT层、铝层和PPR层的厚度比例为1.5∶1.5∶7。本实用新型安装时，无需通过专用工具将外层以及铝层卷削掉，可直接通过热熔的方法将稳态管与管件相连接，节省安装时间，同时能够有效的避免在连接处发生漏水的情况，承压性能强和使用寿命长。
【专利说明】
一种pp-R直熔型稳态管
技术领域
[0001]本实用新型涉及稳态管技术领域，特别涉及到一种PP-R直熔型稳态管。
【背景技术】
[0002]传统的稳态管在生产和使用过程中会出现铝层粘附不牢，在安装时需要先用专用工具将外层以及铝层卷削掉再用专用的热熔工具焊接，然而采用此种方法比较费时费力，并且在实际施工中常常会发生铝层卷削不干净或卷削后外径较小的情况，从而极易造成焊接漏水等质量问题;另一个，传统的稳态管铝层及外层大多不起承压作用，所以使内层承压较大的承压力，严重影响了稳态管的使用寿命。
[0003]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、安装时，无需通过专用工具将外层以及铝层卷削掉，可直接通过热熔的方法将稳态管与管件相连接，能够有效的避免在连接处发生漏水的情况，承压性能强和使用寿命长的PP-R直熔型稳态管O
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、安装时，无需通过专用工具将外层以及铝层卷削掉，可直接通过热熔的方法将稳态管与管件相连接，能够有效的避免在连接处发生漏水的情况，承压性能强和使用寿命长的PP-R直熔型稳态管。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]—种PP-R直熔型稳态管，包括采用五层结构的稳态管体，其特征在于，所述稳态管体包括PERT层、第一粘结层、铝层、第二粘结层和具备抗热氧老化和抗光氧老化性能的PPR层，所述铝层通过第一粘结层包覆在PERT层外侧，所述PPR层通过第二粘结层包覆在铝层的外侧，所述PERT层、招层和PPR层的厚度比例为1.5:1.5:7。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一粘结层与第二粘结层为热熔胶层。
[0008]与现有技术相比，本实用新型PERT层、铝层和PPR层的厚度比例为1.5:1.5:7，经过研发者长期的试验得出只有当PERT层、铝层和PPR层的厚度的比例为1.5:1.5: 7的时候，安装时，无需通过专用工具将外层以及铝层卷削掉，可直接通过热熔的方法将稳态管与管件相连接，能够有效的避免在连接处发生漏水的情况，能够使承压力均匀分布在PERT层、铝层和PPR层上，提高了该稳态管的承压性能；另一个，PERT层、铝层和PPR层的厚度比例为1.5:1.5:7还能够确保在热熔时不会破坏第一粘结层、第二粘结层和PERT层的结构。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1所示，图中给出的一种PP-R直熔型稳态管，包括采用五层结构的稳态管体，稳态管体包括PERT层500、第一粘结层400、铝层300、第二粘结层200和具备抗热氧老化和抗光氧老化性能的PPR层100。
[0013]由于PPR层100自身具备抗热氧老化和抗光氧老化性能，能够有效的降低稳态管的热氧老化和光氧老化的速率，进一步保障了该稳态管的使用寿命。
[0014]铝层300通过第一粘结层400包覆在PERT层500外侧，PPR层100通过第二粘结层200包覆在铝层300的外侧，PERT层500具有较好的耐热蠕变性能，进一步能够有效的提高该稳态管的卫生性能。
[0015]PERT层500、铝层300和PPR层100的厚度比例为1.5:1.5:7，安装时，无需通过专用工具将外层以及铝层卷削掉，可直接通过热熔的方法将稳态管与管件相连接，能够有效的避免在连接处发生漏水的情况，能够使承压力均匀分布在PERT层500、铝层300和PPR层100上，进一步提尚了该稳态管的承压性能。
[0016]另一个，PERT层500、铝层300和PPR层100的厚度比例为1.5:1.5:7还能够确保在热熔时不会破坏第一粘结层400、第二粘结层200和PERT层500的结构，进一步提高了该稳态管整体的稳定性能。
[0017]第一粘结层400与第二粘结层200为热熔胶层，采用热熔胶层能够保证该稳态管在高温下粘接强度不发生明显衰减，保障了各层之间的粘接强度。
[0018]PPR层500的具备抗热氧老化和抗光氧老化性能，能够有效的降低稳态管的光氧老化速率，进一步保障了该稳态管的使用寿命。
[0019]综上所述本实用新型PERT层、铝层和PPR层的厚度比例为1.5:1.5: 7，经过研发者长期的试验得出只有当PERT层、铝层和PPR层的厚度的比例为1.5:1.5:7的时候，安装时，无需通过专用工具将外层以及铝层卷削掉，可直接通过热熔的方法将稳态管与管件相连接，能够有效的避免在连接处发生漏水的情况，能够使承压力均匀分布在PERT层、铝层和PPR层上，提高了该稳态管的承压性能；另一个，PERT层、铝层和PPR层的厚度比例为1.5:1.5:7还能够确保在热熔时不会破坏第一粘结层、第二粘结层和PERT层的结构。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种PP-R直熔型稳态管，包括采用五层结构的稳态管体，其特征在于，所述稳态管体包括PERT层、第一粘结层、铝层、第二粘结层和具备抗热氧老化和抗光氧老化性能的PPR层，所述铝层通过第一粘结层包覆在PERT层外侧，所述PPR层通过第二粘结层包覆在铝层的外侧，所述PERT层、铝层和PPR层的厚度比例为1.5:1.5:7。2.根据权利要求1所述的一种PP-R直熔型稳态管，其特征在于:所述第一粘结层与第二粘结层为热熔胶层。
【文档编号】F16L9/147GK205534664SQ201620072226
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】杜治波, 李章磊
【申请人】爱康企业集团(上海)有限公司