一种衬塑钢管压槽连接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬塑钢管压槽连接装置，包括衬塑钢管端头、衬塑钢管管端保护筒，衬塑钢管管端保护筒的筒体部分镶嵌于该衬塑钢管端头内衬塑层的内表面上，衬塑钢管管端保护筒的圆环部分贴靠覆盖在该衬塑钢管端头的端口上，衬塑钢管管端保护筒由不锈钢材料制成；该衬塑钢管端头的外壁上设置有沟槽；两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头使用沟槽接头与沟槽接头密封圈进行密封连接。防止了衬塑钢管加工沟槽部位的内衬塑层脱落或破坏以及衬塑钢管端头的端口被滚压变形成为喇叭状的现象发生；方便了衬塑钢管工程现场的安装操作，实现了衬塑钢管管道在长期使用过程中对饮用水无污染的目的。
【专利说明】
一种衬塑钢管压槽连接装置
技术领域
[0001]本实用新型属于一种衬塑钢管连接装置，特别是属于一种衬塑钢管压槽连接装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，衬塑钢管在工程现场安装过程中存在着根据需要对衬塑钢管进行截断后使用的情况，截断的衬塑钢管需要和管路再次进行沟槽密封连接时，多是采用一种衬塑钢管安装专用机械设备，在衬塑钢管的端头一定位置滚压加工出一个沟槽，然后使用橡胶密封圈和带有卡口的沟槽接头与加工有沟槽的衬塑钢管进行密封连接。目前在使用这种衬塑钢管安装专用机械设备对衬塑钢管进行滚压加工沟槽时，容易造成衬塑钢管加工沟槽部位的内衬塑层脱落或破坏，因其破坏了内衬塑料塑层的完整性从而失去了防腐蚀性能；同时因衬塑钢管经滚压加工沟槽后，衬塑钢管端口常常会被滚压变形成为喇叭状，使橡胶密封圈不易正确安装，对衬塑钢管管道连接的密封性能造成影响;再是衬塑钢管连接处的端口裸露，裸露的钢管断面对衬塑钢管管道内输送的饮用水体造成污染。为此市场上开发出了一些沟槽连接用衬塑钢管，中国专利文献CN 201672188 U就公开了一种沟槽连接用衬塑钢管。该沟槽连接用衬塑钢管的衬塑钢管端头的外壁设置有钢环，沟槽接头的内壁上设置有与钢环相适配的凹槽;进一步的在钢管的端口断面处设置有防腐层。并在实施例中描述为:钢环可以通过焊接安装在衬塑钢管上，从而避免了在钢管上开凹槽而影响其承压能力，也能避免塑料管被破坏；同时防腐层可以采用涂漆、涂塑等防腐方式实现。这种衬塑钢管端头的外壁通过焊接设置钢环方式增加了衬塑钢管工程现场安装工作难度和复杂性，而且受衬塑钢管安装工程现场条件的限制也往往使衬塑钢管端头的外壁通过焊接设置的钢环难以达到焊接钢环的技术要求，使橡胶密封圈不易正确安装，造成衬塑钢管工程现场安装困难；同时采用涂漆、涂塑等防腐方式对钢管的端口断面进行防腐，在衬塑钢管管道的长期使用过程中很难保证具有对饮用水的长期防腐效果。为此，如何制作一种衬塑钢管工程现场安装工作既能防止衬塑钢管加工沟槽部位的内衬塑层脱落或破坏、防止衬塑钢管端头的端口被滚压变形成为喇叭状、防止裸露的钢管断面对衬塑钢管管道内输送的饮用水体造成污染，又便于衬塑钢管工程现场安装操作，同时还能在衬塑钢管管道长期使用过程中对饮用水无污染的衬塑钢管压槽连接装置是需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种衬塑钢管压槽连接装置。使用该衬塑钢管压槽连接装置不仅能防止衬塑钢管加工沟槽部位的内衬塑层脱落或破坏、防止衬塑钢管端头的端口被滚压变形成为喇叭状、防止裸露的衬塑钢管端头的断面对衬塑钢管管道内输送的饮用水体造成污染，还便于衬塑钢管工程现场安装操作，还能在衬塑钢管管道长期使用过程中对饮用水无污染。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种衬塑钢管压槽连接装置，包括衬塑钢管端头、沟槽接头、沟槽接头密封圈，其特征是:还包括衬塑钢管管端保护筒，所述衬塑钢管管端保护筒具有筒体部分和筒体部分一端向外反折的圆环部分，该衬塑钢管管端保护筒的筒体部分镶嵌于该衬塑钢管端头内衬塑层的内表面上，该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分贴靠覆盖在该衬塑钢管端头的端口上，该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头的端口圆环大小形状相一致，所述衬塑钢管管端保护筒由不锈钢材料制成;该内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头的外壁上设置有沟槽，所述沟槽接头的内壁上设置有与该沟槽相适配的凸出部分，所述不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的长度大于该镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头的端部距其外壁上设置的沟槽之间的长度1.2-1.6cm;两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头使用沟槽接头与沟槽接头密封圈进行密封连接；
[0005]所述衬塑钢管管端保护筒的圆环部分与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头的端口之间设置有第一密封圈;所述衬塑钢管管端保护筒圆环部分远离衬塑钢管端头的端口一面设置为内凹的圆弧面，当两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头使用沟槽接头与沟槽接头密封圈进行密封连接时，该两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分的内凹圆弧面之间安装着与该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分内凹的圆弧面相适配的第二密封圈。
[0006]所述沟槽接头、沟槽接头密封圈及其使用方法采用现有技术。
[0007]本实用新型工作过程是:将不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的筒体部分镶嵌于衬塑钢管端头的内衬塑层的内表面上，并在衬塑钢管管端保护筒的圆环部分与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头的端口之间放置第一密封圈，衬塑钢管管端保护筒的圆环部分并将第一密封圈压紧在衬塑钢管端头的端口上;使用衬塑钢管安装专用机械设备，在内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的衬塑钢管端头外壁的一定位置滚压加工出一个沟槽;使用沟槽接头与沟槽接头密封圈将两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头进行密封连接；同时在两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分的内凹圆弧面上安装与该衬塑钢管管端保护筒圆环部分内凹的圆弧面相适配的第二密封圈，并使用沟槽接头束缚两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分将第二密封圈夹紧实现密封连接，完成对两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头的密封连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型将不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的筒体部分镶嵌于衬塑钢管端头的内衬塑层的内表面上，并在衬塑钢管管端保护筒的圆环部分与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头的端口之间放置了第一密封圈，当使用衬塑钢管安装专用机械设备在内衬塑层的内表面上镶嵌不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的衬塑钢管端头的外壁上一定位置滚压加工出一个沟槽时，由于衬塑钢管管端保护筒筒体部分对衬塑钢管端头内衬塑层保护和对衬塑钢管端头支撑作用，防止了衬塑钢管加工沟槽部位的内衬塑层脱落或破坏和衬塑钢管端头的端口被滚压变形成为喇叭状的现象发生；同时由于衬塑钢管管端保护筒的圆环部分将第一密封圈压紧在衬塑钢管端头的端口上，还防止了裸露的衬塑钢管断面对衬塑钢管管道内输送的饮用水体造成污染的现象发生;还方便的使用衬塑钢管安装专用机械设备在内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的衬塑钢管端头的外壁一定位置滚压加工出一个沟槽，并使用沟槽接头与沟槽接头密封圈方便的将两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头进行密封连接，方便了衬塑钢管工程现场的安装操作，同时由于衬塑钢管管端保护筒的圆环部分将第一密封圈压紧在衬塑钢管端头的端口上，实现了衬塑钢管管道在长期使用过程中对饮用水无污染的目的。
[0009]又由于在两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分的内凹圆弧面上安装了与该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分内凹的圆弧面相适配的第二密封圈，并使用沟槽接头束缚两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分将第二密封圈夹紧，进一步提高了衬塑钢管密封连接的密封效果；同时由于将衬塑钢管管端保护筒圆环部分远离衬塑钢管端头的端口一面设置为内凹的圆弧面，当两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头使用沟槽接头与沟槽接头密封圈进行密封连接时，该两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分的内凹圆弧面上也便于安装第二密封圈，并防止了第二密封圈偏移，提高密封效果。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0011]图1是本实用新型衬塑钢管端头的内衬塑层的内表面上镶嵌衬塑钢管管端保护筒的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头进行密封连接的结构示意图；
[0013]附图中:1.衬塑钢管端头、2.沟槽接头、3.沟槽接头密封圈、4.内衬塑层、5.衬塑钢管管端保护筒、51.筒体部分、52.圆环部分、6.沟槽、7.第一密封圈、8.第二密封圈。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所示，一种衬塑钢管压槽连接装置，包括衬塑钢管端头1、沟槽接头2、沟槽接头密封圈3，其特征是:还包括衬塑钢管管端保护筒5，所述衬塑钢管管端保护筒5具有筒体部分51和筒体部分一端向外反折的圆环部分52，所述衬塑钢管管端保护筒5的筒体部分51镶嵌于该衬塑钢管端头I的内衬塑层4的内表面上，所述衬塑钢管管端保护筒5的圆环部分52贴靠覆盖在该衬塑钢管端头I的端口上，该衬塑钢管管端保护筒5的圆环部分52与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头I的端口圆环大小形状相一致，所述衬塑钢管管端保护筒5由不锈钢材料制成;该内衬塑层4的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头I的外壁上设置有沟槽6，所述沟槽接头2的内壁上设置有与该沟槽6相适配的凸出部分，所述不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的长度大于该镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头I的端部距其外壁上设置的沟槽6之间的长度1.2cm;两根内衬塑层4的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽6的衬塑钢管端头I使用沟槽接头2与沟槽接头密封圈3进行密封连接。
[0017]实施例2
[0018]如图1、图2所示，一种衬塑钢管压槽连接装置，包括衬塑钢管端头1、沟槽接头2、沟槽接头密封圈3，其特征是:还包括衬塑钢管管端保护筒5，所述衬塑钢管管端保护筒5具有筒体部分51和筒体部分一端向外反折的圆环部分52，所述衬塑钢管管端保护筒5的筒体部分51镶嵌于该衬塑钢管端头I的内衬塑层4的内表面上，所述衬塑钢管管端保护筒5的圆环部分52贴靠覆盖在该衬塑钢管端头I的端口上，该衬塑钢管管端保护筒5的圆环部分52与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头I的端口圆环大小形状相一致，所述衬塑钢管管端保护筒5由不锈钢材料制成;该内衬塑层4的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头I的外壁上设置有沟槽6，所述沟槽接头2的内壁上设置有与该沟槽6相适配的凸出部分，所述不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的长度大于该镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头I的端部距其外壁上设置的沟槽6之间的长度1.6cm;两根内衬塑层4的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽6的衬塑钢管端头I使用沟槽接头2与沟槽接头密封圈3进行密封连接；
[0019]所述衬塑钢管管端保护筒5的圆环部分52与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头I的端口之间设置有第一密封圈7;所述衬塑钢管管端保护筒5圆环部分远离衬塑钢管端头I的端口一面设置为内凹的圆弧面，当两根内衬塑层4的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽6的衬塑钢管端头I使用沟槽接头2与沟槽接头密封圈3进行密封连接时，该两个衬塑钢管管端保护筒5相对的圆环部分52的内凹圆弧面之间安装着与该衬塑钢管管端保护筒圆环部分52内凹的圆弧面相适配的第二密封圈8。
[0020]通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种衬塑钢管压槽连接装置，包括衬塑钢管端头、沟槽接头、沟槽接头密封圈，其特征是:还包括衬塑钢管管端保护筒，所述衬塑钢管管端保护筒具有筒体部分和筒体部分一端向外反折的圆环部分，该衬塑钢管管端保护筒的筒体部分镶嵌于该衬塑钢管端头内衬塑层的内表面上，该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分贴靠覆盖在该衬塑钢管端头的端口上，该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头的端口圆环大小形状相一致，所述衬塑钢管管端保护筒由不锈钢材料制成;该内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头的外壁上设置有沟槽，所述沟槽接头的内壁上设置有与该沟槽相适配的凸出部分，所述不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒筒体部分的长度大于该镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒的衬塑钢管端头的端部距其外壁上设置的沟槽之间的长度1.2-1.6cm;两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头使用沟槽接头与沟槽接头密封圈进行密封连接。2.根据权利要求1所述一种衬塑钢管压槽连接装置，其特征是:所述衬塑钢管管端保护筒的圆环部分与其贴靠覆盖着的衬塑钢管端头的端口之间设置有第一密封圈;所述衬塑钢管管端保护筒的圆环部分远离衬塑钢管端头的端口一面设置为内凹的圆弧面，当两根内衬塑层的内表面上镶嵌着不锈钢材料制成的衬塑钢管管端保护筒且外壁上设置有沟槽的衬塑钢管端头使用沟槽接头与沟槽接头密封圈进行密封连接时，该两个衬塑钢管管端保护筒相对的圆环部分的内凹圆弧面之间安装着与该衬塑钢管管端保护筒的圆环部分内凹的圆弧面相适配的第二密封圈。
【文档编号】F16L21/06GK205639950SQ201620503636
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】刘少云, 安清伟, 夏玉苓, 何滨, 郭伟
【申请人】济南迈克管道科技股份有限公司