一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构的制作方法
【专利摘要】一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布，相邻两层环状的玻璃丝布之间设置环状的玻璃钢胶，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的外周与其相邻环状的玻璃丝布之间设置环状的玻璃钢胶，所述玻璃钢胶采用树脂与固化剂按1∶5的比例混合，所述树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂，所述固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种；玻璃钢胶完全固化后，在漏点外边形成一层玻璃钢，玻璃丝布和玻璃钢胶均不低于四层，所需材料简单，补漏速度快，见效快，操作方便，既满足了漏点处理的要求，而且成本低廉，适合普遍推广应用。
【专利说明】
一种钢带増强聚乙烯波纹管补漏结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢带增强聚乙烯波纹管，尤其是一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构。
【背景技术】
[0002]钢带聚乙烯螺旋波纹管已经逐步代替混凝土管，成为未来排水管道的首选，现在也在慢慢适应市场的需求，被越来越多的人所熟知，越来越广泛的应用到各行各业，钢带聚乙烯螺旋波纹管的市场需求量以每年15%左右的增速上升。
[0003]钢带聚乙烯螺旋波纹管的连接技术在不断完善更新，但是管道遭受意外伤害所造成漏点的处理方法仍然不能让人满意。不管是电热熔带、热缩带还是哈夫套，成本都略高。
[0004]鉴于上述原因，现有的钢带聚乙烯螺旋波纹管的补漏结构需要改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构，玻璃钢胶完全固化后，在漏点外边形成一层玻璃钢，玻璃丝布和玻璃钢胶均不低于四层，即完成漏点处理。所需材料简单，补漏速度快，见效快，操作方便，既满足了漏点处理的要求，而且成本低廉，适合普遍推广应用。
[0006]本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构，是由:玻璃丝布、玻璃钢胶、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管构成;钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布，相邻两层环状的玻璃丝布之间设置环状的玻璃钢胶，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的外周与其相邻环状的玻璃丝布之间设置环状的玻璃钢胶，所述玻璃钢胶采用树脂与固化剂按1:5的比例混合，所述树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂，所述固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种，所述玻璃钢胶静置6?10小时后固化，所述每层玻璃丝布的厚度为0.2mm?1mm、固化后每层玻璃钢胶的厚度为0.5mm?1.2mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型在钢带增强聚乙烯波纹管的漏点位置进行清洁处理，并打磨粗糙，将树脂与固化剂按1:5的比例混合成的玻璃钢胶，刷涂在漏点附近，涂一圈胶再缠绕一圈玻璃丝布，所述玻璃丝布和玻璃钢胶均不低于四层，所述树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂，所述固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种，所述玻璃钢胶静置6?10小时后固化，在涂抹过程中注意将按压玻璃丝布，保证玻璃丝布与钢带增强聚乙烯波纹管的充分贴合。静置6?10小时(可调整玻璃钢胶的比例调整固化时间)，待玻璃钢胶完全固化后，在漏点外边形成一层玻璃钢，即完成漏点处理。所需材料简单，补漏速度快，见效快，操作方便，既满足了漏点处理的要求，而且成本低廉，适合普遍推广应用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]图1是总装结构示意图；
[0010]图2是图1中A-A向剖面结构示意图；
[0011]图1、2中:玻璃丝布1、玻璃钢胶2、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管3。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]钢带增强聚乙烯螺旋波纹管3的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布I，相邻两层环状的玻璃丝布I之间设置环状的玻璃钢胶2，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管3的外周与其相邻环状的玻璃丝布I之间设置环状的玻璃钢胶2，所述玻璃钢胶2采用树脂与固化剂按1:5的比例混合，所述树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂，所述固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种，所述玻璃钢胶2静置6?10小时后固化，所述每层玻璃丝布I的厚度为0.2mm?1_、固化后每层玻璃钢胶2的厚度为0.5mm?1.2_。
【主权项】
1.一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构，是由:玻璃丝布(I)、玻璃钢胶(2)、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)构成;其特征在于:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布(I)，相邻两层环状的玻璃丝布(I)之间设置环状的玻璃钢胶(2)，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)的外周与其相邻环状的玻璃丝布(I)之间设置环状的玻璃钢胶(2)，树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂，固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种，所述玻璃钢胶(2)静置6?10小时后固化，每层玻璃丝布(I)的厚度为0.2mm?1mm、固化后每层玻璃钢胶(2)的厚度为0.5mm?1.2mm。
【文档编号】F16L55/17GK205640033SQ201620249784
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】刘国宗, 张延成, 陈全奎, 周江龙
【申请人】洛阳国润新材料科技股份有限公司