一种铰接装置中的防转连杆的制作方法
【专利摘要】一种铰接装置中的防转连杆，在连杆的两侧各开有一个安装槽口，在连杆的两个安装槽口之间设有长条形的防转条，所述防转条的个数为大于或等于2的偶数；且每个防转条都有一个相对于连杆的中心轴线对称的防转条。本实用新型在连杆上设防转条，使得对给转动铰或自由铰进行拆装时，连杆不会绕转动，从而减少很多无用的操作，让拆装更快捷，能提高工作效率。
【专利说明】
一种铰接装置中的防转连杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铰接装置中的连杆，具体涉及一种设有条形防转结构的连杆。
【背景技术】
[0002]在低地板车的转动铰和自由铰中都通过连杆来连接两端的球头，两端的球头上都设有实心的杆体安装在连杆内。连杆上开有安装槽口，可以调节转动铰或自由铰的整体长度。但在安装或拆卸转动铰或自由铰时，连杆容易绕自身的中心轴线转动，给转动铰或自由铰的拆装带来诸多不便，影响工作的效率。
[0003]通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处:
[0004]申请号为CN201520385520.9，名称为“防转伸缩杆”的实用新型公开了一种防转伸缩杆，包括外套管、内套管和导套，所述外套管上端内侧固定设有环形导套，所述内套管穿过导套穿设在外套管内，所述导套内壁与内套管外壁形状相适应;通过在外套管的顶端固定安装导套，在内套管外壁与导套内壁之间设计出防转结构，比如设计出凸棱，或者将内套管设计成由两个半圆柱面相接成的结构，两个半圆柱面的轴线相互错开，在两个半圆柱面相交的位置形成错台，与导套配套安装后能够防止内套管相对于外套管旋转，确保安装在伸缩杆端部的电子终端正常拍摄。
[0005]上述专利也是一种防止转动的杆体，但其防转的结构是通过在内套管和外套管上设相匹配的凸棱，来防止内套管相对于外套管旋转。而本实用新型是在连杆的外表面设防转条，用管钳或扳手等工具来卡住连杆，从而起到防止连杆转动的目的，可见上述专利防转的方法和结构与本实用新型是不同的。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:针对给转动铰或自由铰进行拆装时，连杆容易绕自身的中心轴线转动，而提出一种在连杆上设防转结构，使得在拆装过程中能防止连杆转动。
[0007]针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是:一种铰接装置中的防转连杆，在连杆的两侧各开有一个安装槽口，在连杆的两个安装槽口之间设有长条形的防转条，所述防转条的个数为大于或等于2的偶数;且每个防转条都有一个相对于连杆的中心轴线对称的防转条。
[0008]进一步地，所述防转条为压印孔，压印孔为凹陷在连杆表面的长条形盲孔，压印孔的底面是平面。
[0009]进一步地，压印孔的底面是平面，且底面的形状为长方形，底面凹陷在连杆表面的深度小于连杆厚度的1/2。
[0010]进一步地，所述防转条为长方体状的凸起，凸起的顶面高出连杆表面，凸起的顶面是平面。
[0011]进一步地，凸起的顶面是平面，且顶面的形状为长方形，顶面到连杆表面的距离大于1.0mm ο
[0012]进一步地，所述防转条为喷砂条，喷砂条为连杆表面的长条形区域，所述长条形区域为经喷砂处理后的连杆表面。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]1.在连杆上设防转条，使得对给转动铰或自由铰进行拆装时，连杆不会绕转动，从而减少很多无用的操作，让拆装更快捷，能提高工作效率。
[0015]2.不论防转条是凹陷在连杆表面或凸出于连杆表面或是在连杆表面喷砂，都确保了管钳或扳手等工具能牢牢的紧固在连杆上，不会打滑，能有效的防止连杆的转动。
【附图说明】
[0016]图1为实施例一的结构示意图；
[0017]图2为实施例二的结构示意图；
[0018]图3为实施例三的结构示意图；
[0019]图中:1连杆、11安装槽口、21压印孔、22凸起、23喷砂条。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述:
[0021 ] 实施例一
[0022]如图1所示，连杆I两端的安装槽口11是用于安装低地板车中的转动铰或自由铰中的球头的，转动铰或自由铰在安装或拆卸的过程中都容易使得连杆I绕自身的中心轴线转动。为防止连杆I在拆装过程中的转动，连杆I的中间，也是在两个安装槽口 11之间设有长条形的防转条。
[0023]由于防止连杆I转动是将连杆I卡在管钳或扳手等工具中来进行防转动的，而管钳或扳手等工具都是通过对连杆I的两侧的夹持来对连杆I进行固定防转动的，因此防转条的个数要是偶数，且防转条要相对于连杆I的中心轴线对称。只有这样才能确保管钳或扳手等工具的内侧能同时与相互对称的2个防转条贴紧，从而有效的防止连杆I转动。
[0024]本实施例中是采用压印孔21作为防转条的，压印孔21是采用压力机在连杆I上压出凹陷于连杆I表面的压印孔21来。压印孔21是深度不大的盲孔，压印孔21的底面是长方形的平面。连杆I是空心的管状体，有一定的厚度，在确保压印孔21的宽度能让连杆I不会相对于管钳或扳手等工具转动的前提下，压印孔21的深度小于连杆I厚度的1/2。由于连杆I表面是曲面，而压印孔21的底面是平面，因此，压印孔21两侧的深度会小于压印孔21中间处的深度，本实施例中压印孔21的深度指的是压印孔21中间处的深度。
[0025]实施例二
[0026]如图2所示，与实施例一不同之处在于，防转条为长方体状的凸起22。管钳或扳手等工具夹持在凸起22上，为了防止凸起22的边沿处滑丝，凸起22的顶面到连杆I表面的距离应大于1.0_。由于连杆I表面是曲面，而凸起22的顶面是长方形的平面，因此，凸起22顶面的两侧到连杆I表面的距离会大于凸起22顶面的中间到连杆I表面的距离。本实施例中顶面到连杆I表面的距离指的是凸起22顶面的中间到连杆I表面的距离。
[0027]实施例三
[0028]如图3所示，与实施例一和实施例二不同之处在于，防转条是在连杆I表面的长条形区域进行喷砂处理，使得在连杆I表面的长条形区域出现凹凸不平的粗糙度大的表面区域来，从而防止连杆I相对于管钳或扳手等工具转动。
[0029]很显然，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铰接装置中的防转连杆，在连杆(I)的两侧各开有一个安装槽口( 11)，其特征在于，在连杆(I)的两个安装槽口(11)之间设有长条形的防转条，所述防转条的个数为大于或等于2的偶数;且每个防转条都有一个相对于连杆(I)的中心轴线对称的防转条。2.根据权利要求1所述的一种铰接装置中的防转连杆，其特征在于，所述防转条为压印孔(21)，压印孔(21)为凹陷在连杆(I)表面的长条形盲孔，压印孔(21)的底面是平面。3.根据权利要求2所述的一种铰接装置中的防转连杆，其特征在于，压印孔(21)的底面是平面，且底面的形状为长方形，底面凹陷在连杆(I)表面的深度小于连杆(I)厚度的1/2。4.根据权利要求1所述的一种铰接装置中的防转连杆，其特征在于，所述防转条为长方体状的凸起(22)，凸起(22)的顶面高出连杆(I)表面，凸起(22)的顶面是平面。5.根据权利要求4所述的一种铰接装置中的防转连杆，其特征在于，凸起(22)的顶面是平面，且顶面的形状为长方形，顶面到连杆(I)表面的距离大于1.0mm。6.根据权利要求1所述的一种铰接装置中的防转连杆，其特征在于，所述防转条为喷砂条(23)，喷砂条(23)为连杆(I)表面的长条形区域，所述长条形区域为经喷砂处理后的连杆(I)表面。
【文档编号】F16C11/10GK205663746SQ201620527986
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】庄征宇, 刘文松, 罗斌, 罗燕, 杜方孟, 范湘, 肖国柱
【申请人】株洲时代新材料科技股份有限公司