一种用于液压磨床的节流安全一体阀的制作方法

文档序号:10973079阅读:266来源:国知局
一种用于液压磨床的节流安全一体阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于液压磨床的节流安全一体阀,套筒的两侧分别设有第一出油口和第二出油口,第一出油口用于对液压磨床本体进行供油的工作,第二出油口用于将多余的液压油排出,套筒的内腔设有控制第一出油口供油量的活塞,活塞的上部通过轴承与套管连接,且套管贯穿且螺接于套筒的上端,套管相当于一个丝杠的结构用于控制活塞的升降,活塞的内腔为中空结构,且一侧设有连接第二出油口的通孔,活塞的内腔设有限位块,限位块的上端设有活动杆和弹簧,活塞的上端螺接有用于控制弹簧压力的固定帽,使其可适应多种压力条件,该实用新型具有结构合理,设计新颖,有很高利用价值。
【专利说明】
一种用于液压磨床的节流安全一体阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压配件技术领域,具体为一种用于液压磨床的节流安全一体阀。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展,机械加工领域发生着翻天覆地的变化,各类机械加工设备得到大力改进,液压磨床作为一种快捷、稳定且工作效率高的加工机械在该领域的地位无可替代,液压磨床上的节流阀与安全阀为其正常工作提供有力保障,但我们知道,液压磨床上的节流阀与安全阀是分为两个不同的阀体,且分别单独控制该液压磨床设备,具有控制效率低和加工成本较高,且拆装维修不够方便等缺点,对此我们推出一种用于液压磨床的节流安全一体阀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于液压磨床的节流安全一体阀,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液压磨床的节流安全一体阀,包括套筒,所述套筒的两侧分别设有第一出油口和第二出油口,所述套筒的内腔设有活塞,所述活塞的内腔为中空结构,且下端与套筒为连通结构,所述活塞上端的内壁螺接有固定帽,所述活塞的一侧设有通孔,所述通孔与第二出油口为连通结构,所述活塞的内腔设有限位块,所述限位块的上端设有活动杆,所述活动杆贯穿固定帽的上端,所述活动杆位于固定帽下端的部分套接有弹簧,所述活塞的上端设有套管,且套接于固定帽,所述套管贯穿且螺接于套筒的上端。
[0005]优选的,所述套管与固定帽通过轴承连接。
[0006]优选的,所述套管的上端外壁设有用于控制旋转的活动臂。
[0007]优选的,所述固定帽的上端还设有固定块。
[0008]优选的,所述固定块套接于活动杆,且外壁为外六角结构。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于液压磨床的节流安全一体阀,套筒的两侧分别设有第一出油口和第二出油口,第一出油口用于对液压磨床本体进行供油的工作,第二出油口用于将多余的液压油排出,套筒的内腔设有控制第一出油口供油量的活塞,活塞的上部通过轴承与套管连接,且套管贯穿且螺接于套筒的上端,套管相当于一个丝杠的结构用于控制活塞的升降,活塞的内腔为中空结构,且一侧设有连接第二出油口的通孔,活塞的内腔设有限位块,限位块的上端设有活动杆和弹簧,活塞的上端螺接有用于控制弹簧压力的固定帽,使其可适应多种压力条件,该实用新型具有结构合理,设计新颖,有很高利用价值。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1套筒、2第一出油口、3第二出油口、4活塞、5固定帽、6通孔、7限位块、8活动杆、9弹簧、1轴承、11套管、12固定块、13活动臂。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于液压磨床的节流安全一体阀,包括套筒I,所述套筒I的两侧分别设有第一出油口 2和第二出油口3,所述套筒I的内腔设有活塞4,所述活塞4的内腔为中空结构,且下端与套筒I为连通结构,所述活塞4上端的内壁螺接有固定帽5,所述活塞4的一侧设有通孔6,所述通孔6与第二出油口3为连通结构,所述活塞4的内腔设有限位块7,所述限位块7的上端设有活动杆8,所述活动杆8贯穿固定帽5的上端,所述活动杆8位于固定帽5下端的部分套接有弹簧9,所述活塞4的上端设有套管11,且套接于固定帽5,所述套管11贯穿且螺接于套筒I的上端,所述套管11与固定帽5通过轴承10连接,所述套管11的上端外壁设有用于控制旋转的活动臂13,所述固定帽5的上端还设有固定块12,所述固定块12套接于活动杆8,且外壁为外六角结构。
[0014]结构原理:套筒I的两侧分别设有第一出油口2和第二出油口3,第一出油口 2用于对液压磨床本体进行供油的工作,第二出油口 3用于将多余的液压油排出,套筒I的内腔设有控制第一出油口 2供油量的活塞4,活塞4的上部通过轴承10与套管11连接,且套管11贯穿且螺接于套筒I的上端,套管11相当于一个丝杠的结构用于控制活塞4的升降,活塞4的内腔为中空结构,且一侧设有连接第二出油口 3的通孔6,活塞4的内腔设有限位块7,限位块7的上端设有活动杆8和弹簧9,活塞4的上端螺接有用于控制弹簧9压力的固定帽5,使其可适应多种压力条件。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于液压磨床的节流安全一体阀,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(I)的两侧分别设有第一出油口(2)和第二出油口(3),所述套筒(I)的内腔设有活塞(4),所述活塞(4)的内腔为中空结构,且下端与套筒(I)为连通结构,所述活塞(4)上端的内壁螺接有固定帽(5),所述活塞(4)的一侧设有通孔(6),所述通孔(6)与第二出油口(3)为连通结构,所述活塞(4)的内腔设有限位块(7),所述限位块(7)的上端设有活动杆(8),所述活动杆(8)贯穿固定帽(5)的上端,所述活动杆(8)位于固定帽(5)下端的部分套接有弹簧(9),所述活塞(4)的上端设有套管(11),且套接于固定帽(5),所述套管(11)贯穿且螺接于套筒(I)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于液压磨床的节流安全一体阀,其特征在于:所述套管(11)与固定帽(5)通过轴承(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于液压磨床的节流安全一体阀,其特征在于:所述套管(11)的上端外壁设有用于控制旋转的活动臂(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于液压磨床的节流安全一体阀,其特征在于:所述固定帽(5)的上端还设有固定块(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于液压磨床的节流安全一体阀,其特征在于:所述固定块(12)套接于活动杆(8),且外壁为外六角结构。
【文档编号】F16K17/00GK205663947SQ201620533075
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】钱玲科
【申请人】象山兴辉气动液压机械厂
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