翻边短节的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻边短节，其技术方案要点是包括管体(1)和翻边(2)，所述翻边(2)与管体(1)的外壁呈倾斜结构设置，所述翻边(2)与管体(1)的外壁形成的夹角为钝角。当法兰按压着翻边与接合面抵接时，翻边在产生弹性变形的同时增强了翻边与接合面的贴合力以及接触面积，从而有效的增强了密封效果，并且该密封效果是由金属制成的翻边其本身带来的弹性变形，因此密封效果不仅更好，同时更稳定可靠，密封时效长。
【专利说明】
翻边短节
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种翻边短节。
【背景技术】
[0002]翻边短节是钢制对焊管件里面的一种，一般是松套法兰里面的一段，然后尾部和钢管焊接，这个时候法兰是可以动的，只要是一个规格的法兰，随便什么时候连接都可以连接上，目的是法兰可以活动。
[0003]目前，公告号为CN204267898U的中国专利公开了一种新型无缝翻边管，它包括管体、坡口、翻边、密封槽。整体管体是专用机械设备将管材一端加热加工一次定型，翻边底面与管体孔壁形成直角结构，翻边中心线与管体孔中心线垂直，翻边的底面上设有密封槽，密封槽有三道，三道密封槽为同心圆环槽，密封槽里安置密封圈；管体另一端设有坡口，坡口为“V”字形状。虽然翻边的底面在连接过程中通过密封槽在一定程度上有利于提高密封性能，但密封圈始终是由橡胶制成，易在长时间的压缩变形过程中失去弹性，从而逐渐降低密封效果，不利于长时间使用。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果能长时间有效的翻边短节。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种翻边短节，包括管体和翻边，所述翻边与管体的外壁呈倾斜结构设置，所述翻边与管体的外壁形成的夹角为钝角。
[0006]通过采用上述技术方案，当法兰按压着翻边与接合面抵接时，翻边在产生弹性变形的同时增强了翻边与接合面的贴合力以及接触面积，从而有效的增强了密封效果，并且该密封效果是由金属制成的翻边其本身带来的弹性变形，因此密封效果不仅更好，同时更稳定可靠，密封时效长。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述翻边与管体的外壁所形成夹角的角度在93°-95°之间。
[0008]通过采用上述技术方案，翻边与管体外壁的夹角越大，金属易产生疲劳从而降低使用时效，而夹角越小则密封效果降低，为翻边不仅能够提升密封效果，同时密封时效也能够有效延长，将其设置在93°-95°之间时效果最佳。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述翻边与管体之间一体设置有弹性过渡环，所述弹性过渡环呈倒圆角结构设置。
[0010]通过采用上述技术方案，将整个翻边短节一体成型，从而通过弹性过渡环增强翻边受压迫时的弹性变形，同时也使翻边与管体之间连接更稳固。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述翻边的外径为管体外径的1.5倍。
[0012]通过采用上述技术方案，若翻边与接合面的接触面积越大则越易提高密封性，但太大了不仅增强加工难度，也增强了安装困难程度，而若翻边与接合面的接触面积越小，虽然加工方便了，但密封效果不易保证，而翻边的外径为管体外径的1.5倍时既能有足够的接触面积保证密封效果，同时在加工过程中也易成形。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述翻边的最外端向管体一侧翘起。
[0014]通过采用上述技术方案，进一步增强法兰在压紧翻边时与接合面的密封程度，有利于提高密封效果。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:翻边短节在法兰的固定下始终由翻边与接合面保持弹性抵接，并且该弹性抵接由金属制成的翻边产生，从而有效密封的同时也能够保证其密封时效。
【附图说明】
[0016]图1为翻边短节的剖面结构示意图；
[0017]图2为翻边短节与法兰的剖面装配结构示意图。
[0018]附图标记:1、管体;2、翻边;3、弹性过渡环;4、法兰。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参照图1所示，一种翻边短节，包括由金属制成的管体I和翻边2，翻边2大致呈喇叭状，使翻边2与管体I的外壁呈倾斜结构设置，这样翻边2在承受轴向夹持作用力时能够产生提升密封性的弹性变形。翻边2与管体I的外壁形成的夹角为钝角，其角度在93°-95°之间，这也是金属制成的翻边2其强度足够，在法兰4较强的轴向压力下也仅能产生轻微变形，便使翻边2的底面与接合面抵触贴合，从而提高接触面的密封性。翻边2与管体I的外壁的夹角在93° -95°之间时，既能使翻边2在承受轴向压力时弹性变形，也能在撤销掉该轴向压力时恢复翻边2其本身的形状，不仅能够长时间保持弹性密封状态，更能在拆装维修后还具有弹性密封性。此外翻边2与管体I外壁的夹角越大，金属易产生疲劳从而降低使用时效，而夹角越小则密封效果降低，因此，为翻边2不仅能够提升密封效果，同时密封时效也能够有效延长，将其设置在93°-95°之间时效果最佳。
[0021]参照图1所示，将整个翻边短节一体成型设计，而翻边2与管体I之间一体设置的弹性过渡环3呈喇叭状，通过弹性过渡环3增强翻边2受轴向压力时的弹性变形，弹性过渡环3成为翻边2受力变形时的一处缓冲处，既能使翻边2与管体I之间的连接状态在使用过程中更稳固，也能增强翻边2受力变形的弹性恢复。
[0022]参照图1所示，翻边2的最外端的一圈边缘处向管体I一侧翘起，这样当法兰4压片在翻边2上时能够进一步使翻边2产生弹性变形，从而增强翻边2与接合面的密封程度，有利于提高密封效果。
[0023]参照图2所示，使用翻边短节时，先将管体I穿过法兰4的通孔，然后将管体I远离翻边2的一端与输送管连接，然后再将法兰4连接到接合面上。当法兰4按压着翻边2与接合面抵接时，翻边2通过翻边2外沿翘起的部分以及翻边2与管体I外壁的倾斜设置从而产生的弹性变形，有效增强了翻边2与接合面的贴合力以及接触面积，从而有效的增强了密封效果，并且该密封效果是由金属制成的翻边2其本身带来的弹性变形，因此密封效果不仅更好，同时更稳定可靠，密封时效长。并且在使用过程中发现，若翻边2与接合面的接触面积越大则越易提高密封性，即翻边2的外径越大，但太大了不仅增强加工难度，也增强了安装困难程度，而若翻边2与接合面的接触面积越小，即翻边2的外径越小，虽然加工方便了，但密封效果不易保证，而翻边2的外径为管体I外径的1.5倍时既能有足够的接触面积保证密封效果，同时在加工过程中也易成形。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种翻边短节，包括管体(I)和翻边(2)，其特征是:所述翻边(2)与管体(I)的外壁呈倾斜结构设置，所述翻边(2)与管体(I)的外壁形成的夹角为钝角;所述翻边(2)与管体(I)的外壁所形成夹角的角度在93°-95°之间；所述翻边(2)与管体(I)之间一体设置有弹性过渡环(3)，所述弹性过渡环(3)呈倒圆角结构设置。
【文档编号】F16L23/028GK205664024SQ201620435458
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】杨月洁
【申请人】浙江固的管业有限公司