专利名称：一种手动自吸排水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水管气管排污装置，尤其涉及吸气式排水装置。
背景技术：
国内城市小区、盖楼房施工时，一般与水、电、气管道交叉施工，前期工程基础建设，施工期内难免下雨雪，小区燃气管道进入少量水积聚在某段管道内，在通气前进行管道吸收过程中难于将积水吹扫干净，通气过程中容易通过气流带入楼前管引入管处，从而导致楼房住房终端用户在使用燃气时，开气小时出现不过气影响用户使用。一般采用以下方式进行排水一是按照带气维修模式挖开地槽，在管道存水部位的最低处用气焊割开管道施行放水。这种方式必须很不安全操作不当晚发生事故。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种携带方便，使用安全，结构简单，操作简捷，性能可靠的吸出管道内残留水的专用器具，提高排除管道水的效率，降低维护成本，保证供气质量。本实用新型的任务是这样完成的设计一种手动自吸排水器，与燃气管道的管道立管配合应用，由带单向瓣膜的三通管、高弹性球胆、排水管组合构成，三通管为立管中段连接横管的结构，高弹性球胆套装连接三通管的立管顶端，立管下段内腔中设置进气瓣膜和挡箍，横管内腔中设置排气瓣膜和挡箍，立管下端管口和横管外端管口为外螺管，立管可与管道立管顶端套接，横管套接排水管。高弹性球胆为带有管状套箍的球型皮胆，管状套箍箍紧三通管的立管顶端管口，套装连接。三通管为立管和横管垂直连接组成的塑性管，内腔连通，立管下段内腔中设置进气瓣膜和挡箍，挡箍为环形挡圈，位于进气瓣膜的下方，固定在立管的内腔壁上，横管中段内腔中设置排气瓣膜和挡箍，挡箍固定在排气瓣膜内端的横管的内壁上。进气瓣膜和排气瓣膜为圆形硬质塑料薄平板，直径小于三通管的立管和横管的内径，立管和横管的挡箍设置连接配套用的塑胶条，塑胶条的一端用销钉固定连接挡箍，另一端用销钉连接进气瓣膜或排气瓣膜，以连接挡箍的销钉为轴心，进气瓣膜或排气瓣膜可以向挡箍后面的方向掀起。使用时，先将调压器关闭，局部停气，打开需要放水管段的立管封口丝堵，将本实用新型的三通管立管套装燃气管立管，反复握动上端的高弹性球胆，将残留水吸入三通管，再通过横管连接的排水管排出。用手握紧高弹性球胆，气流冲开横管中的排气瓣膜，由横管中通过排水管排出，此时立管中的进气瓣膜被挡箍阻挡，封闭立管内腔；放松高弹性球胆时，向三通管内吸气，冲开立管中的进气瓣膜，气流带动残留水吸入三通管，此时横管中的排气瓣膜被横管挡箍阻挡，封住横管内腔；再握紧高弹性球胆，气流冲开横管中的排气瓣膜，将吸入三通管中的残留水经由排水管向外排出，此时立管内的进气瓣膜被气流冲击，抵紧挡箍封闭立管内腔。如此反复循环，逐渐将所要清理的燃气管道内的残留水陆续吸出，排出管外。操作简便，使用安全，直到吸完后，再将三通管脱离燃气管道的立管，将封口丝堵拧紧，打开调压器和两端阀门，接通管道就可恢复供气。[0005]按照上述技术方案进行试制、试验，证明本实用新型结构简単，操作方便，使用安全有效，成本低、效率高，经济效益好，较好地达到了预定目的。
图1是本实用新型的安装位置结构示意图；图2是图1中的排水瓣膜(7)的正视结构示意图；图3是图2的N向视图；图4是图3中左边局部结构放大示意图。图中，I一低压控制阀，2—管道立管，3—进气瓣膜，4ー挡箍，5—三通管，6—高弹性球胆，7—排气瓣膜，8—排水管，9一燃气管道，10—塑胶条；L一立管，H—横管，N—视向符号，M一销钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
加以说明。參阅图1，燃气管道9水平铺设在小区庭院中，管道立管2位于两个低压控制阀I之间的燃气管道9的中段，顶端装设三通管5，三通管5的立管L的顶端连接高弾性球胆6，横管H连接排水管8。在三通管5的立管L下段内腔中设置进气瓣膜3和挡箍4，进气瓣膜3以固定在挡箍4上的塑胶条10的销钉M作为旋转轴心可向上掀起，挡箍4位于进气瓣膜3下边。在三通管5的横管H的内腔中段设置排气瓣膜7与挡箍4，挡箍4位于排气瓣膜7的内側，排气瓣膜7可向横管H的出ロ方向掀开。应用时，将燃气管道9排水段两端的低压控制阀I关闭，卸掉管道立管2顶端的封ロ丝堵，将三通管5的立管L底端与管道立管2顶端套装连接，握紧高弹性球胆6，气流由三通管5的立管L顶端向下冲击，立管L下段内腔中的进气瓣膜3向下抵在挡箍4上，横管H内腔中的排气瓣膜7向外掀开，管道中的气流通过排气管8向外排出。松开高弹性球胆6，负压致使自动吸气，立管L下段内腔中的进气瓣膜3向上掀起。燃气管道9中的气流带动残留水被吸入三通管5，此时横管H内腔中的排气瓣膜7被向内吸，抵压在挡箍4上，封住排水管8。再握紧高弹性球胆6，三通管5内的气流向外冲击，压住立管L下段的进气瓣膜3抵压在挡箍4上，封住管道立管2的腔ロ，而此时横管H内腔中的排气瓣膜7被冲开向外掀起，三通管5内的残留水与气流一起通过排水管8向外排出。然后放松高弾性球胆6，自动向三通管5内吸气，横管H内腔中的排气瓣膜7被吸住向内抵住挡箍4，封住排水管8的管ロ ；而此时立管L下段内腔中的进气瓣膜3被吸向上掀起，管道立管2的管ロ打通，燃气管道9中的残留水又与气体一起被吸入三通管5 ;再握紧高弹性球胆6，压迫气流带动残留水通过排水管8向外排出。其动作过程不断重复循环，逐渐将燃气管道9中的残留水吸出排净，然后解脱三通管5与管道立管2的连接，将封ロ丝堵封住管道立管的管ロ，打开燃气管道9排水段两端的低压控制阀1，即可恢复供气。參阅图2、图3、图4，三通管5的立管L下段内腔中固定ー圈环形挡箍4，用销钉M固定胶条10的一端，塑胶条10的另一端用销钉M连接进气瓣膜3，进气瓣膜3为圆形薄板，其直径略小于立管L的内径，可以向立管L内腔上方掀起，使立管L内腔通畅，也可以落下抵压在挡箍4上边，将立管L内腔封闭。三通管5的横管H中的排气瓣膜7与挡箍4的配合关系与立管L中的进气瓣膜3与挡箍4的配合关系相同，只是排气瓣膜7的位置处于挡箍4的外边，只能向横管H外端掀起。受挡箍4的阻挡，排气瓣膜7不能向横管H内端掀起。高握紧弹性球胆6向外排气时，气流将立管L内腔中的进气瓣膜3、排气瓣膜7向外推，进气瓣膜3被挡箍4挡住，封住立管L腔ロ，排气瓣膜7不受挡箍4阻挡，向外掀起，打通横管H内腔，气流通过排水管8排出；松开高弹性球胆6，向内吸气时，气流将进气瓣膜3、排气瓣膜7向内推，进气瓣膜3向内掀起，开通立管L腔ロ，气流进入三通管5内腔，排气瓣膜7向内受到挡箍4阻挡，封住横管H内腔孔，不致泄漏。反复握紧、松开高弹性球胆6，气流就陆续通过立管L吸入三通管5、通过横管H连接的排水管8排出外面。如果立管L连接的燃气管道9内存有积水，就可以被气流带着吸入三通管5，通过排水管8排出，起到清除残留积水的作用。 本实用新型结构简单，操作使用方便，成本低，效率高。只需ー个人操作，就可顺利地将燃气管道9内的残留积水抽出排净。与传统作业方式相比，单项作业可降低费用1500元，在一个地级市供气管网内推广应用，全年可节约15万元，效果显著，具有光明的推广前
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权利要求1.一种手动自吸排水器，与燃气管道(9)的管道立管(2)配合应用，其特征在于由带单向瓣膜的三通管(5)、高弾性球胆(6)、排水管(8)组合构成，三通管(5)为立管(L)中段连接横管(H)的结构，高弹性球胆(6)套装连接三通管(5)的立管(L)顶端，立管(L)下段内腔中设置进气瓣膜(3)和挡箍(4)，横管(H)内腔中设置排气瓣膜(7)和挡箍(4)，立管(L)下端管口和横管(H)外端管ロ为外螺管，立管(L)可与管道立管(2)顶端套接，横管(H)套接排水管(8)。
2.按照权利要求1所述的手动自吸排水器，其特征在于所述的高弾性球胆(6)为带有管状套箍的球型皮胆，管状套箍箍紧三通管(5)的立管(L)顶端管ロ，套装连接。
3.按照权利要求1所述的手动自吸排水器，其特征在于所述的三通管(5)为立管(L)和横管(H)垂直连接组成的塑性管，内腔连通，立管(L)下段内腔中设置进气瓣膜(3)和挡箍(4)，挡箍(4)为环形挡圈，位于进气瓣膜(3)的下方，固定在立管(L)的内腔壁上，横管(H)中段内腔中设置排气瓣膜(7)和挡箍(4)，挡箍(4)固定在排气瓣膜(7)内端的横管(H)的内壁上。
4.按照权利要求1所述的手动自吸排水器，其特征在于所述的进气瓣膜(3)和排气瓣膜(7)为圆形硬质塑料薄平板，直径小于三通管(5)的立管(L)和横管(H)的内径，立管(L)和横管(H)的挡箍(4)设置连接配套用的塑胶条(10)，塑胶条(10)的一端用销钉(M)固定连接挡箍(4)，另一端用销钉(M)连接进气瓣膜(3)或排气瓣膜(7)，以连接挡箍(4)的销钉(M)为轴心，进气瓣膜(3)或排气瓣膜(7)可以向挡箍(4)后面的方向掀起。
专利摘要一种手动自吸排水器，由高弹性球胆(6)、三通管(5)、排水管(8)连接组成，高弹性球胆(6)套装连接三通管(5)的立管(L)，立管(L)下段内腔中设置进气瓣膜(3)和挡箍(4)，横管(H)中设置排气瓣膜(7)和挡箍(4)。立管(L)可与管道气管(2)顶端套接，横管(H)套接排水管(8)，用手握紧高弹性球胆(6)，空气向外流动，横管(H)中的排气瓣膜(7)打开，气流带动残留水经排水管(8)排出；松开高弹性球胆(6)，向三通管(5)内吸气，冲开立管(L)中的进气瓣膜(3)，气流带动燃气管道(9)中的残留水吸入三通管(5)；再握紧高弹性球胆(6)，排出残留水。反复循环，陆续将燃气管道(9)中的残留水全部吸出。操作简便，使用安全，成本低，效率高。
文档编号F17D3/14GK202868311SQ20122035136
公开日2013年4月10日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者马钧宁, 张颛, 杨之泉 申请人:聊城新奥燃气有限公司