液氨瓶悬挂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液氨瓶悬挂装置，包括：支座，支座的自由端开设有轴孔；穿过轴孔且可轴向移动的转轴，转轴的靠近水池的一端设置有单侧挡块；连接于转轴的另一端的手柄；固定于轴孔的一侧边沿上的导向片，手柄可与导向片导向接触，用于轴向移动转轴。本实用新型提供的液氨瓶悬挂装置，只要转动一下手柄，单侧挡块转动到下方，单侧挡块不再限位吊襻，并且转轴轴向移动，用于悬挂吊襻的支撑部分变小，不足以悬挂吊襻，吊襻便可以脱挂，脱挂瞬间，液氨瓶便落入水中，整个过程快速简单，降低了液氨瓶泄漏带来的安全隐患。
【专利说明】液氨瓶悬挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁化学热处理【技术领域】，特别涉及一种液氨瓶悬挂装置。
【背景技术】
[0002]工业生产中，为了使钢铁达到特定的机械性能，常采用钢铁化学热处理工艺进行渗氮或氮碳共渗处理，一般使用氨气作为提供活性氮原子的原料，而企业中通常使用液氨瓶储存氨气。
[0003]由于氨气是有毒气体，为了防止液氨瓶意外泄漏导致氨气扩散到周围环境中，需要设计应急预案，现有的应急预案是:通过环链葫芦将液氨瓶悬挂于水池上方，当出现液氨瓶泄漏情况时，操作人员拉动环链葫芦带动传动装置，从而将液氨瓶降下并浸入水池中，通过水吸收泄漏的氨气，防止氨气扩散到周围空气中。但是受环链葫芦自身结构的限制，液氨瓶下降或上升一米，至少需要拉动环链二十多米，因此，通过环链葫芦使液氨瓶下降并浸入水中的速度较慢，会导致更多的氨气泄漏到空气中，安全隐患较大。
[0004]综上所述，当液氨瓶泄漏时，如何解决液氨瓶下降浸入水中的速度过慢的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液氨瓶悬挂装置，以提高液氨瓶下降浸入水中的速度，从而降低安全隐患。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种液氨瓶悬挂装置，包括:
[0008]用于固定在水池边上的支座，所述支座的自由端开设有轴孔；
[0009]穿过所述轴孔且可轴向移动的转轴，所述转轴的靠近水池的一端设置有单侧挡块；
[0010]连接于所述转轴的另一端的手柄；
[0011]固定于所述轴孔的一侧边沿上的导向片，所述手柄可与所述导向片导向接触，用于轴向移动所述转轴。
[0012]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述转轴上与所述单侧挡块相对的一侧为脱挂斜面。
[0013]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述导向片的展开形状为等腰三角形，所述导向片为沿所述等腰三角形的对称线弯折或弧形弯曲而成的结构。
[0014]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述等腰三角形的底角的角度为30°?40°。
[0015]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，经过所述等腰三角形顶点的高度为20mm?30mmo
[0016]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述手柄与所述单侧挡块的延伸方向相反，且所述导向片位于所述转轴的上方。[0017]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述导向片的展开形状为半个等腰三角形。
[0018]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述手柄与所述转轴螺纹连接。
[0019]优选地，上述液氨瓶悬挂装置中，所述单侧挡块螺纹连接于所述转轴上。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型提供的液氨瓶悬挂装置，正常情况下，液氨瓶装在固定架上，通过吊襻悬挂在转轴的单侧挡块处，此时单侧挡块向上凸起，由单侧挡块限位吊襻，从而使液氨瓶悬挂在水池边上的支座上；当液氨瓶出现泄漏时，转动手柄，手柄与导向片导向接触，则手柄在转动的同时，带动转轴向远离水池的一侧轴向移动，由于转轴转动，单侧挡块转动到下方，单侧挡块不再限位吊襻，并且转轴轴向移动，用于悬挂吊襻的支撑部分变小，不足以悬挂吊襻，因此，吊襻脱挂，液氨瓶连同固定架一起自由落体，落入水池中，浸没在水中，完成安全应急处理。可见，只要转动一下手柄，吊襻便可以脱挂，脱挂瞬间，液氨瓶便落入水中，整个过程快速简单，降低了液氨瓶泄漏带来的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的一种液氮钢瓶快速浸水装置在悬挂状态下的结构示意图；
[0024]图2为图1中的液氮钢瓶快速浸水装置在脱挂状态下的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例提供的一种导向片的展开结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例提供的第二种导向片的展开结构示意图；
[0027]图5为图4中的导向片的弯曲结构示意图；
[0028]图6为图5中的俯视图；
[0029]图7为本实用新型实施例提供的一种转轴的剖视图；
[0030]图8为本实用新型实施例提供的一种手柄的结构示意图。
[0031]上述图1-图8中，支座1、转轴2、单侧挡块201、脱挂斜面202、手柄安装孔203、挡块安装孔204、手柄3、手柄螺纹连接部301、导向片4。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型提供了一种液氨瓶悬挂装置，提高了液氨瓶下降浸入水中的速度，从而降低了安全隐患。
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]请参考图1-图8，图1为本实用新型实施例提供的一种液氮钢瓶快速浸水装置在悬挂状态下的结构示意图；图2为图1中的液氮钢瓶快速浸水装置在脱挂状态下的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种导向片的展开结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的第二种导向片的展开结构示意图；图5为图4中的导向片的弯曲结构示意图；图6为图5中的俯视图；图7为本实用新型实施例提供的一种转轴的剖视图；图8为本实用新型实施例提供的一种手柄的结构示意图。
[0035]本实用新型实施例提供了一种液氨瓶悬挂装置，包括支座1、转轴2、手柄3和导向片4 ;其中:支座I用于固定在水池边上，支座I的自由端开设有轴孔；转轴2穿过轴孔，并且可以在轴孔中转动和轴向移动，转轴2的靠近水池的一端设置有单侧挡块201，单侧挡块201即只在转轴2的一端的一侧设置，类似于L形，用于限位吊襻；转轴2的另一端连接有手柄3，用于转动转轴2 ;导向片4固定在轴孔的一侧边沿上，导向片4能够与手柄3导向接触，用于轴向移动转轴2。
[0036]上述液氨瓶悬挂装置的工作原理是:如图1所示，此时液氨瓶悬挂装置处于悬挂状态，液氨瓶通常装在固定架上，并通过固定架上的吊襻悬挂在转轴的单侧挡块201处，图中箭头所指位置就是吊襻的悬挂位置，由于单侧挡块201此时向上凸起，单侧挡块201卡住吊襻，从而使吊襻悬挂在转轴2上，并由支座I支撑整个液氨瓶及固定架。当液氨瓶出现泄漏情况时，如图2所示，转动手柄3，手柄3在转动的过程中与导向片4接触，导向片4具有导向作用，使得手柄3不仅转动，而且水平方向移动，进而带动转轴2向远离水池的一侧轴向移动，由于转轴2与单侧挡块201 —起转动，此时，单侧挡块201转动到下方，单侧挡块201不再起到限位作用，且转轴2轴向移动后，留出的支撑吊襻的部分减小，不能够挂住吊襻，因此，吊襻自行脱落，液氨瓶及固定架自由落入水池中，浸没在水中。可以看出，整个应急处理过程只需转动一下手柄3，吊襻便脱离悬挂，液氨瓶瞬间落入水中，从而提高了液氨瓶下降浸入水中的速度，降低了液氨泄漏带来的安全隐患。
[0037]进一步优化，本实施例中的转轴2还设置有脱挂斜面202，脱挂斜面202与单侧挡块201位于转轴2的同一端，但是位于相对的两侧。脱挂斜面202是一个斜面，当脱挂斜面202转动到上部时，吊襻会沿着脱挂斜面202斜向下移动，最终脱离转轴2，设置脱挂斜面202的目的是为了更有利于吊襻脱挂。
[0038]本实施例对导向片4进行优化，如图3所示，导向片4的展开形状为等腰三角形，安装时，将等腰三角形沿其对称线弯折或者弧形弯曲得到导向片4，等腰三角形的底边连接于轴孔的一侧，当手柄3转动时，手柄3与导向片4的一个等腰边接触，在等腰边的导向作用下，手柄3被水平推移，从而带动转轴2转动的同时，转轴2向远离水池的方向轴向移动。等腰三角形的两个等腰边均可以作为导向边，可以顺时针或逆时针导向手柄3转动。
[0039]作为优化，本实施例中的导向片4采用等腰三角形结构，则等腰三角形的底角的角度为30°?40°，更优选地为35°，使得手柄3转动时比较顺畅，不受导向片4的阻力。
[0040]与此同时，为了保证当脱挂斜面202转动到上面时，吊襻能够顺利脱挂，本实施例将等腰三角形的经过顶点的高度设置为20mm?30mm，更优选地为25mm，此高度就是转轴2轴向移动的距离，也是悬挂吊襻的最佳宽度。
[0041]进一步地，在本实施例中，手柄3与单侧挡块201的延伸方向相反，且导向片4位于转轴2的上方。如图1和图2所示，正常状态下，手柄3向下延伸，单侧挡块201向上延伸，此时，吊襻能够卡在单侧挡块201处；当要使吊襻脱挂时，将手柄3向上转动180°，使脱挂斜面202朝上即可。当然，手柄3与单侧挡块201的延伸方向还可以一致，同时，导向片4位于转轴2的下方，正常状态下，手柄3和单侧挡块201均向上延伸，当要使吊襻脱挂时，将手柄3向下转动180°即可，手柄3向下转动的过程中，导向片4与手柄3接触，起到导向作用。
[0042]导向片4除了采用等腰三角形结构之外，还可以采用其它结构，如图4-图6所示，比如，导向片4的展开形状为半个等腰三角形，安装到轴孔一侧时，将其弯曲，如图5和图6所示。以上结构的导向片4均能实现导向手柄3，进而使转轴2轴向移动的作用，其它具有该功能的导向片4结构均属于本实用新型的保护范围，在此不一一列举。
[0043]更优选地，本实施例中的手柄3与转轴2螺纹连接，即在手柄3上设置手柄螺纹连接部301，转轴2上开设有手柄安装孔203，手柄安装孔203为螺纹孔，将手柄螺纹连接部301螺纹连接于转轴2的手柄安装孔203中，方便拆装，当然，也可以通过销钉连接固定，或者焊接，在此不做具体限定。
[0044]此外，本实施例中的单侧挡块201同样螺纹连接于转轴2上，即在转轴2上开设有挡块安装孔204，挡块安装孔204为螺纹孔，从而将单侧挡块201螺纹连接于挡块安装孔204 中。
[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种液氨瓶悬挂装置，其特征在于，包括: 用于固定在水池边上的支座(I)，所述支座(I)的自由端开设有轴孔； 穿过所述轴孔且可轴向移动的转轴(2)，所述转轴(2)的靠近水池的一端设置有单侧挡块(201)； 连接于所述转轴(2)的另一端的手柄(3)； 固定于所述轴孔的一侧边沿上的导向片(4)，所述手柄(3)可与所述导向片(4)导向接触，用于轴向移动所述转轴(2 )。
2.根据权利要求1所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述转轴(2)上与所述单侧挡块(201)相对的一侧为脱挂斜面(202 )。
3.根据权利要求2所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述导向片(4)的展开形状为等腰三角形，所述导向片(4)为沿所述等腰三角形的对称线弯折或弧形弯曲而成的结构。
4.根据权利要求3所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述等腰三角形的底角的角度为30。?40。。
5.根据权利要求3所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，经过所述等腰三角形顶点的高度为20mm?30臟。
6.根据权利要求3所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述手柄(3)与所述单侧挡块(201)的延伸方向相反，且所述导向片(4)位于所述转轴(2)的上方。
7.根据权利要求1-2任一项所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述导向片(4)的展开形状为半个等腰三角形。
8.根据权利要求1-6任一项所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述手柄(3)与所述转轴(2)螺纹连接。
9.根据权利要求1-6任一项所述的液氨瓶悬挂装置，其特征在于，所述单侧挡块(201)螺纹连接于所述转轴(2)上。
【文档编号】F17C13/08GK203625459SQ201320757144
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】李世环 申请人:湖南江滨机器（集团）有限责任公司