管径控制仪的气路控制系统的制作方法

本发明涉及气动控制领域，尤其是一种管径控制仪的气路控制系统。

背景技术：

现有的管径控制仪上的气路控制系统和测试台为一体式设计，额外增加了测试台的负担，该气路控制系统采用空压机为动力源，用一个进气电磁阀和一个出气电磁阀连接空压机形成供排气管路，以空压机为动力源会使内部的空气变得潮湿，使得出气电磁阀和进气电磁阀的故障率大大提升，同时只采用一个进气电磁阀和一个出气电磁阀效率太低，有时候甚至会来不及供气或排气，急需改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管径控制仪的气路控制系统，故障率低，效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：管径控制仪的气路控制系统，包括气泵、进气电磁阀和出气电磁阀，所述进气电磁阀的数量为两个，包括一号进气电磁阀和二号进气电磁阀，所述出气电磁阀的数量为两个，包括一号出气电磁阀和二号出气电磁阀，所述气泵的进气端通过一号三通分别连接一号进气电磁阀和二号进气电磁阀的出口端，气泵的出气端通过二号三通分别连接一号出气电磁阀和二号出气电磁阀的进口端，所述二号进气电磁阀的进口端和一号出气电磁阀的出口端通过三号三通连接调节阀的一端，所述一号进气电磁阀的进口端和二号出气电磁阀的出口端连接外部空气源。

所述调节阀的另一端连接用户气源。

本发明的有益效果是：采用气泵为供排气动力源，内部的空气始终保持干燥，不会损坏进气电磁阀和出气电磁阀的内部零部件，大大降低了故障率，可靠性好；采用两个进气电磁阀和两个出气电磁阀，供排气量大，可以满足实时需求。

附图说明

图1为本发明的原理框图。

图中：气泵1、一号进气电磁阀2、二号进气电磁阀3、一号出气电磁阀4、二号出气电磁阀5、一号三通6、二号三通7、三号三通8、调节阀9、用户气源10、外部空气源11。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，管径控制仪的气路控制系统，包括气泵1、进气电磁阀和出气电磁阀，所述进气电磁阀的数量为两个，包括一号进气电磁阀2和二号进气电磁阀3，所述出气电磁阀的数量为两个，包括一号出气电磁阀4和二号出气电磁阀5，所述气泵1的进气端通过一号三通6分别连接一号进气电磁阀2和二号进气电磁阀3的出口端，气泵1的出气端通过二号三通7分别连接一号出气电磁阀4和二号出气电磁阀5的进口端，所述二号进气电磁阀3的进口端和一号出气电磁阀4的出口端通过三号三通8连接调节阀9的一端，所述一号进气电磁阀2的进口端和二号出气电磁阀5的出口端连接外部空气源11。

所述调节阀9的另一端连接用户气源10。

本发明的管径控制仪的气路控制系统与测试台分体设置，该气路控制系统另带一根总电源线和信号输入线，总电源线提供气泵1所需的用电，信号输入线连接到测试台上，信号输入线内有供进气电磁阀和出气电磁阀工作的电源线和被测物管径大小信号线。

本发明的工作原理是：调节阀9根据被测物的管径范围可以事先手动调节完毕，当被测物的管径偏大时，一号进气电磁阀2和一号出气电磁阀4关闭，二号进气电磁阀3和二号出气电磁阀5打开，此时用户气源10内的空气依次通过调节阀9、三号三通8、二号进气电磁阀3、一号三通6、气泵1、二号三通7和二号出气电磁阀5排入外部空气源11，即被测物的管径缩小；当被测物的管径偏小时，二号进气电磁阀3和二号出气电磁阀5关闭，一号进气电磁阀2和一号出气电磁阀4打开，此时外部空气源11内的空气依次通过一号进气电磁阀2、一号三通6、气泵1、二号三通7、一号出气电磁阀4、三号三通8、调节阀9补充到用户气源10，即被测物的管径增大。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管径控制仪的气路控制系统，包括气泵、进气电磁阀和出气电磁阀，进气电磁阀的数量为两个，包括一号进气电磁阀和二号进气电磁阀，出气电磁阀的数量为两个，包括一号出气电磁阀和二号出气电磁阀，气泵的进气端通过一号三通分别连接一号进气电磁阀和二号进气电磁阀的出口端，气泵的出气端通过二号三通分别连接一号出气电磁阀和二号出气电磁阀的进口端，二号进气电磁阀的进口端和一号出气电磁阀的出口端通过三号三通连接调节阀的一端，一号进气电磁阀的进口端和二号出气电磁阀的出口端连接外部空气源。本发明的管径控制仪的气路控制系统故障率低，效率高。

技术研发人员：王立明
受保护的技术使用者：绍兴越煷工程设计咨询有限公司
技术研发日：2017.11.09
技术公布日：2019.05.17